本实用新型涉及铣刨机技术领域，尤其涉及一种具有积料清除装置的铣刨机。
背景技术：
铣刨机主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。
在铣刨机工作时，虽然会有专门的散料输送装置将其铣刨出的散料从铣刨机下方运送出去，但是以及还会有部分散料漏到皮带轮的前方，进行深度铣刨时，皮带轮与地面间的距离较近，行进过程中散料对皮带轮进行阻碍，导致皮带轮磨损发热，影响皮带轮的使用寿命。
目前通过在皮带轮上设置保护罩使得散料不会与皮带轮接触，但是保护罩会推动散料一起进行移动，使得散料不断的聚集、堆积，易导致保护罩变形，甚至会对皮带轮的正常转动产生影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所发现的不足，而提出的一种具有积料清除装置的铣刨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有积料清除装置的铣刨机，包括安装在机身上的铣刨装置，所述机身上开设有安装槽，且铣刨装置部分位于安装槽内，所述铣刨装置上安装有皮带轮保护罩，所述安装槽的内壁上转动连接有转动轴、第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述转动轴上固定套接有一个滚轮，所述转动轴和第一转轴之间设有第一传动结构，所述第一转轴和第二转轴之间设有第二传动结构，所述第二转轴和第三转轴之间设有第三传动结构，所述第三转轴的下端焊接有清理块。
在上述的一种具有积料清除装置的铣刨机中，所述第一传动结构包含两个大小不一的链轮和一个链条，所述转动轴和第一转轴上均固定套接有一个链轮，两个所述链轮之间套设有一个链条。
在上述的一种具有积料清除装置的铣刨机中，所述第二传动结构由第一斜齿轮和第二斜齿轮组成，所述第二转轴上固定套接有第二斜齿轮，所述第一转轴上固定套接有第一斜齿轮，且第一斜齿轮和第二斜齿轮相互啮合。
在上述的一种具有积料清除装置的铣刨机中，所述第三传动结构由第一传动齿轮和第二传动齿轮组成，所述第二转轴上固定套接有第一传动齿轮，所述第三转轴上固定套接有第二传动齿轮，且第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合。
在上述的一种具有积料清除装置的铣刨机中，所述清理块上开设有环形卡槽，所述安装槽的内壁上固定安装有支撑座，所述支撑座的前端部分开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内壁上一体成型有多个弧形卡块，多个所述弧形卡块相互靠近的一侧均位于环形卡槽上。
在上述的一种具有积料清除装置的铣刨机中，所述安装槽的内壁上固定安装有支撑块，且第二转轴的下端转动连接在支撑块上。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
1：设置一个可转动的清理块对皮带轮保护罩前面的散料进行清理，避免散料堆积。
2：清理块转动的动力来源与滚轮的转动，无需专门的动力来源。
3：支撑座以及弧形卡块的设置对清理块起到支撑作用，使得清理块可以更加稳定的转动。
综上所述，本实用新型通过设置一个可转动的清理块对皮带轮保护罩前方的散料进行清理，避免散料随着机身的行进堆积在皮带轮保护罩的前方，避免散料堆积过多造成皮带轮保护罩发生变形。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有积料清除装置的铣刨机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有积料清除装置的铣刨机中A部分的结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有积料清除装置的铣刨机中清理块部分的机构侧视图；
图4为本实用新型提出的一种具有积料清除装置的铣刨机中清理块部分的结构剖视图。
图中：1机身、2安装槽、3铣刨装置、4皮带轮保护罩、5弧形卡块、6转动轴、7滚轮、8链轮、9链条、10第一转轴、11第一斜齿轮、12第二转轴、13支撑块、14第二斜齿轮、15第一传动齿轮、16第三转轴、17清理块、18环形卡槽、19支撑座、20第二传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种具有积料清除装置的铣刨机，包括安装在机身1上的铣刨装置3，机身1上开设有安装槽2，且铣刨装置3部分位于安装槽2内，铣刨装置3上安装有皮带轮保护罩4，安装槽2的内壁上转动连接有转动轴6、第一转轴10、第二转轴12和第三转轴16，转动轴6上固定套接有一个滚轮7，机身1在行进过程中滚轮7会发生滚动，滚轮7的滚动会带动转动轴6进行转动。
安装槽2的内壁上固定安装有支撑块13，且第二转轴12的下端转动连接在支撑块13上，支撑块13的设置用于对第二转轴12进行支撑，提高第二转轴12转动过程中的稳定性。
转动轴6和第一转轴10之间设有第一传动结构，第一传动结构包含两个大小不一的链轮8和一个链条9，转动轴6和第一转轴10上均固定套接有一个链轮8，两个链轮8之间套设有一个链条9，该传动结构具有传动效率高、作用于转动轴6、第一转轴10上力小的优点。
第一转轴10和第二转轴12之间设有第二传动结构，第二传动结构由第一斜齿轮11和第二斜齿轮14组成，第二转轴12上固定套接有第二斜齿轮14，第一转轴10上固定套接有第一斜齿轮11，且第一斜齿轮11和第二斜齿轮14相互啮合。
第二转轴12和第三转轴16之间设有第三传动结构，第三传动结构由第一传动齿轮15和第二传动齿轮20组成，第二转轴12上固定套接有第一传动齿轮15，第三转轴16上固定套接有第二传动齿轮20，且第一传动齿轮15和第二传动齿轮20相互啮合。
第三转轴16的下端焊接有清理块17，清理块17上开设有环形卡槽18，安装槽2的内壁上固定安装有支撑座19，支撑座19的前端部分开设有圆形通孔，圆形通孔的内壁上一体成型有多个弧形卡块5，多个弧形卡块5相互靠近的一侧均位于环形卡槽18上，弧形卡块5与环形卡槽18的内壁始终接触，通过环形卡槽18对清理块17起到支撑作用。
进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中，机身1在行进过程中滚轮7会发生滚动，滚轮7的滚动带动转动轴6进行转动，转动轴6通过第一传动结构带动第一转轴10进行转动，第一转轴10转动带动第一斜齿轮11进行转动，第一斜齿轮11转动带动与之啮合的第二斜齿轮14进行转动，第二斜齿轮14转动带动第二转轴12和第一传动齿轮15以及进行转动，第一传动齿轮15转动带动第二传动齿轮20和第三转轴16一起进行转动，第三转轴16转动带动清理块17进行转动，转动的清理块17对皮带轮保护罩4前方的散料起到清理作用，使得散料不能在皮带轮保护罩4在前面堆积。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。