一种预制梁钢筋间距检验工具的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种预制梁钢筋间距检验工具。

背景技术：

预制梁施工工艺简单，桥梁施工上部结构和下部结构可以同步施工，能缩短施工工期，在桥梁工程中应用较为广泛。预制梁多采用集中化、标准化和工厂化施工，梁体钢筋安装加工是预制梁的一道重要工序，预制梁的钢筋间距是预制梁施工质量的关键，直接影响钢筋混凝土结构的受力合理性。因此，预制梁的钢筋间距需要经过严格的检验。

目前，预制梁的钢筋间距多采用人工操作钢尺进行测量检验，操作繁琐，耗时长，效率低，劳动强度大，容易产生误差，导致检验结果不稳定，影响施工进度，施工质量达不到要求。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种预制梁钢筋间距检验工具，操作简单，检验准确，检验效率高。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制梁钢筋间距检验工具，包括：

支撑框，该支撑框的底部连接有移动结构；

安装架，该安装架连接于支撑框上；

检验角板，该检验角板的一侧间隔设置有多个检验槽，另一侧与安装架可拆卸连接，相邻的两个检验槽的间距与预制梁的相邻的两个钢筋的预设间距相等。

作为本实用新型的预制梁钢筋间距检验工具的优选方案，移动结构包括万向轮和安装座，安装座的一侧与支撑框的底部连接，另一侧与万向轮连接。

作为本实用新型的预制梁钢筋间距检验工具的优选方案，安装架设置有两个，两个安装架平行且间隔设置，两个安装架垂直连接于支撑框的一条边框的两端。

作为本实用新型的预制梁钢筋间距检验工具的优选方案，安装架背向支撑框的一侧连接有连接座，检验角板背向检验槽的一侧与连接座可拆卸连接。

作为本实用新型的预制梁钢筋间距检验工具的优选方案，安装架与支撑框之间连接有加固板，加固板与支撑框的上表面呈夹角设置，加固板与安装架和支撑框构成三角形。

作为本实用新型的预制梁钢筋间距检验工具的优选方案，支撑框为矩形框。

作为本实用新型的预制梁钢筋间距检验工具的优选方案，移动结构设置有四个，四个移动结构连接于支撑框的四个角。

作为本实用新型的预制梁钢筋间距检验工具的优选方案，还包括延长板，延长板的一端连接于支撑框上，延长板与安装架相对设置，延长板与支撑框的上表面呈夹角设置，延长板背向安装架倾斜延伸。

作为本实用新型的预制梁钢筋间距检验工具的优选方案，延长板设置有两个，两个延长板平行且间隔设置，两个延长板连接于支撑框的两侧边框上。

作为本实用新型的预制梁钢筋间距检验工具的优选方案，延长板背向支撑框的一端连接有把手。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在检验角板的一侧间隔设置多个检验槽，相邻的两个检验槽的间距与预制梁的钢筋预设间距相等，将多个检验槽同时抵靠于待检验的多根预制梁钢筋上，能够同时完成多根钢筋的间距检验，检验准确，效率高；在支撑框的底部连接有移动结构，通过移动结构在地面上滑动，方便转移检验位置，加快了检验速度；检验角板与安装架采用可拆卸连接方式，便于根据实际检验作业需求，更换不同检验间距的检验角板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的预制梁钢筋间距检验工具的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图。

图中：

1-支撑框；2-安装架；3-检验角板；4-加固板；5-延长板；

11-移动结构；21-连接座；31-检验槽；51-把手。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施方式提供一种预制梁钢筋间距检验工具，该预制梁钢筋间距检验工具包括支撑框1、安装架2、检验角板3、加固板4和延长板5。

其中，支撑框1的底部连接有移动结构11。在支撑框1的底部连接有移动结构11，通过移动结构11在地面上滑动，方便转移检验位置，加快了检验速度。安装架2连接于支撑框1上。

如图2所示，检验角板3的一侧间隔设置有多个检验槽31，另一侧与安装架2可拆卸连接，相邻的两个检验槽31的间距与预制梁相邻的两个钢筋的间距相等。

将多个检验槽31同时抵靠于待检验的多根预制梁钢筋上，能够同时完成多根钢筋的间距检验，检验准确，效率高。检验角板3与安装架2采用可拆卸连接方式，便于根据实际检验作业需求，更换不同检验间距的检验角板3。

具体的，移动结构11包括万向轮和安装座，安装座的一侧与支撑框1的底部连接，另一侧与万向轮连接。在支撑框1的底部设置万向轮，省时省力，便于快速转移检验位置，提供检验效率。

安装架2设置有两个，两个安装架2平行且间隔设置，两个安装架2垂直连接于支撑框1的一条边框的两端。采用两个安装架2同时承担检验角板3的重力，结构安全可靠，有利于检验工作的平稳性。

安装架2背向支撑框1的一侧连接有连接座21，检验角板3背向检验槽31的一侧与连接座21可拆卸连接，安装拆卸简单，携带方便。

安装架2与支撑框1之间连接有加固板4，加固板4与支撑框1的上表面呈夹角设置，加固板4与安装架2和支撑框1构成三角形，结构安全可靠，在检验过程中，不易损坏变形，避免影响检验精度。

更为具体的，支撑框1为矩形框，优选地，支撑框1采用四条角钢焊接而成，取材方便，易于制造安装。

移动结构11设置有四个，四个移动结构11连接于支撑框1的四个角，操作简单，便于快速转移检验位置。

延长板5的一端连接于支撑框1上，延长板5与安装架2相对设置，延长板5与支撑框1的上表面呈夹角设置。延长板5设置有两个，两个延长板5平行且间隔设置，两个延长板5连接于支撑框1的两侧边框上。

延长板5背向支撑框1的一端连接有把手51，便于操作人员双手握住把手51进行快速检验和转移检验位置。优选地，把手51与延长板5一体成型，将延长板5的末端折弯为把手51。

本实用新型将多个检验槽31同时抵靠于待检验的预制梁钢筋上，能够同时完成多根钢筋的间距检验，检验准确，效率高；通过移动结构11在地面上滑动，方便转移检验位置，加快了检验速度；检验角板3与安装架2可拆卸连接，便于拆装，根据实际作业对检验间距的需求更换检验角板3。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。