一种同步碎石封层车的混合物料搅拌器的制作方法

本实用新型属于道路施工设备技术领域，具体涉及一种同步碎石分层车的混合物料搅拌器。

背景技术：

随着国内高速公路建设逐年加速，高速公路通车里程的快速增长，高速公路养护势必将成为大规模建设后接踵而来的热门产业。高速公路养护工程管理，当前公路养护用车市场上，依据车辆用途及不同的作业环境，同步碎石封层车的混合物料搅拌器一般为在搅拌筒体内安装一个搅拌棒，由减速机带动搅拌棒转动。缺点是搅拌不匀，易使仓内液体中颗粒沉淀、离析，设备维修不方便，对筒体内壁和底部清洗不方便。

技术实现要素：

为了至少解决以上提到现有技术存在的技术问题之一，本实用新型公开了一种同步碎石封层车的混合物料搅拌器，该搅拌器包括：

罐体，用于盛放混合物料，罐体的底部设置为漏斗状；

搅拌轴，垂直设置在罐体中，搅拌轴上设置有双螺旋叶片，用于搅拌混合物料；

马达，用于驱动搅拌轴。

本实用新型一些实施例公开的同步碎石封层车的混合物料搅拌器，还包括：

轴承座，设置在罐体上方；

轴承，固定安装在轴承座的中央，用于安装搅拌轴；

马达安装支座，设置在轴承座上，用于安装马达；

梅花联轴器，其一端设置与马达的传动轴固定连接，另一端与搅拌轴固定连接。

本实用新型一些实施例公开的同步碎石封层车的混合物料搅拌器，双螺旋叶片的长度设置与罐体的高度一致。

本实用新型一些实施例公开的同步碎石封层车的混合物料搅拌器，双螺旋叶片的直径设置为罐体的内部空腔直径的1/5～1/3之间。

本实用新型一些实施例公开的同步碎石封层车的混合物料搅拌器，双螺旋叶片设置为多个，且依次间隔设置在搅拌轴上。

本实用新型一些实施例公开的同步碎石封层车的混合物料搅拌器，罐体上方设置有进料口。

本实用新型一些实施例公开的同步碎石封层车的混合物料搅拌器，罐体下方设置有出料口。

本实用新型一些实施例公开的同步碎石封层车的混合物料搅拌器，出料口设置在漏斗状罐体底部的最低位置。

本实用新型一些实施例公开的同步碎石封层车的混合物料搅拌器，罐体为垂直设置的圆桶形罐体。

本实用新型一些实施例公开的同步碎石封层车的混合物料搅拌器，还设置有固定支架，用于将搅拌器固定在同步碎石封层车上。

本实用新型实施例公开的同步碎石封层车的混合物料搅拌器，设置有双螺旋叶片的搅拌轴使被搅拌液体形成前后对流，有效地防止液体中颗粒沉淀、离析，底部呈漏斗状的罐体，利于搅拌后的液体自然流出，避免物料在罐体底部沉积，利于罐体的清洁作业，搅拌器结构简单，安装、拆卸及使用非常方便，经济成本低，具有很高的实用价值。

附图说明

图1实施例1同步碎石封层车的混合物料搅拌器结构示意图

附图标记

1、马达2、马达安装支座3、轴承

4、轴承座5、搅拌轴6、双螺旋叶片

7、罐体8、出料口9、梅花联轴器

10、进料口

具体实施方式

在这里专用的词“实施例”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。本法实施例中性能指标测试，除非特别说明，采用本领域常规试验方法。应理解，本实用新型中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本实用新型公开的内容。

除非另有说明，否则本文使用的技术和科学术语具有本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义；作为本实用新型中的其它未特别注明的试验方法和技术手段均指本领域内普通技术人员通常采用的实验方法和技术手段。双螺旋叶片的直径，通常是指该叶片设置在搅拌轴上形成的外部轮廓的最大直径。

本公开所用的术语“基本”和“大约”用于描述小的波动。例如，它们可以是指小于或等于±5％，如小于或等于±2％，如小于或等于±1％，如小于或等于±0.5％，如小于或等于±0.2％，如小于或等于±0.1％，如小于或等于±0.05％。浓度、量和其它数值数据在本文中可以以范围格式表示或呈现。这样的范围格式仅为方便和简要起见使用，因此应灵活解释为不仅包括作为该范围的界限明确列举的数值，还包括该范围内包含的所有独立的数值或子范围。例如，“1至5％”的数值范围应被解释为不仅包括1％至5％的明确列举的值，还包括在所示范围内的独立值和子范围。因此，在这一数值范围中包括独立值，如2％、3.5％和4％，和子范围，如1％～3％、2％～4％和3％～5％等。这一原理同样适用于仅列举一个数值的范围。此外，无论该范围的宽度或所述特征如何，这样的解释都适用。

在本公开，包括权利要求书中，所有连接词，如“包含”、“包括”、“带有”、“具有”、“含有”、“涉及”、“容纳”等被理解为是开放性的，即是指“包括但不限于”。只有连接词“由...构成”和“由...构成”是封闭连接词。

为了更好的说明本实用新型内容，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本实用新型同样可以实施。在实施例中，对于本领域技术人员熟知的一些方法、手段、仪器、设备、原料组成、分子结构等未作详细描述，以便于凸显本实用新型的主旨。

本实用新型一些实施例公开的搅拌器，包括用于盛放混合物料的罐体，罐体的底部设置为漏斗状，罐体底部漏斗的出口部位设置为罐体的出料口，通常该出料口位于罐体底部的中部，有利于搅拌后的液体自然流出，避免物料在罐体底部沉积，利于罐体的清洁作业；搅拌轴垂直设置在罐体中，搅拌轴上设置有双螺旋叶片，具有双螺旋叶片的搅拌轴搅拌混合物料时，搅拌液体形成前后对流，有效地防止液体中颗粒沉淀、离析，其中，双螺旋叶片的形状、大小等对搅拌效果都有影响，例如，双螺旋叶片的长度设置与罐体的高度一致，能够对罐体中的物料进行充分搅拌，不留死角；双螺旋叶片的长度设置与搅拌轴的长度一致，能够对物料进行充分搅拌；还可以设置多个双螺旋叶片，多个双螺旋叶片依次、间隔设置在搅拌轴上，如此分段设置的双螺旋叶片可以对物料进行有效搅拌，却能节省成本；多个双螺旋叶片可以设置为相同，螺旋方向一致，也可以设置多个螺旋角度、直径都不相同的双螺旋叶片组合形成双螺旋叶片组，对不同组成的物料进行有效搅拌；还可以通过对双螺旋叶片的直径进行设置选择，实现不同的搅拌效果，例如双螺旋叶片的直径设置为罐体的内部空腔直径的1/5～1/3之间。

本实用新型一些实施例公开的同步碎石封层车的混合物料搅拌器，罐体为垂直设置的圆桶形罐体。作为可选实施方式，还设置有固定支架，用于将搅拌器固定在同步碎石封层车上。

图1为本实用新型实施例1公开的同步碎石封层车的混合物料搅拌结构示意图，图中，圆筒形的罐体7垂直设置，其底部为漏斗形结构，漏斗形底部设置有出料口8，罐体7上部的侧壁上设置有进料口10，罐体7上方设置有轴承座4，轴承座4上在中部位置安装有轴承3，搅拌轴5垂直设置在罐体7的中部，搅拌轴5上固定设置有连续的双螺旋叶片6，搅拌轴5的上端固定安装在轴承3上后，将搅拌轴5的上端部与梅花联轴器9的下端部固连，将马达安装支座2固定安装在轴承座4上，将马达1安装在马达安装支座2上后，马达1的传动轴设置与梅花联轴器9的上端部固连。

工作时，先按比例从进料口10向罐体7内加注各种液体原料，马达1的传动轴通过梅花联轴器9驱动搅拌轴5转动，进而带动搅拌轴5上固定设置的双螺旋叶片6转动，搅拌物料使得前后对流，有效防止液体中颗粒沉淀、离析。

本实用新型实施例公开的同步碎石封层车的混合物料搅拌器，设置有双螺旋叶片的搅拌轴使液体原料形成前后对流，有效地防止液体中颗粒沉淀、离析，底部呈漏斗状的罐体，利于搅拌后的液体自然流出，避免物料在罐体底部沉积，利于罐体的清洁作业，搅拌器结构简单，安装、拆卸及使用非常方便，经济成本低，具有很高的实用价值。

本实用新型公开的技术方案和实施例中公开的技术细节，仅是示例性说明本实用新型的构思，并不构成对本实用新型的限定，凡是对本实用新型公开的技术细节所做的没有创造性的改变，都与本实用新型具有相同的发明构思，都在本实用新型权利要求的保护范围内。