本实用新型属于大跨度桥梁施工的技术领域,具体涉及大跨度非对称连续梁墩顶纵向限位装置。
背景技术:
随着高速铁路、高速公路等基建设施的迅速发展,大跨度桥梁不断出现,受地形限制等因素的影响,桥梁结构形式不断涌现,现有技术对于大跨度非对称连续梁施工的稳定性无法解决。
技术实现要素:
本实用新型为保证连续梁施工过程中的稳定和安全,实现梁体左右限位功能,保证梁体在施工过程中的安全与稳定,降低施工风险,故提出一种大跨度非对称连续梁墩顶纵向限位装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种大跨度非对称连续梁墩顶纵向限位装置,包括对拉螺杆、紧固螺母、支撑块和临时锚固块,在连续梁0号块墩顶中心线两侧对称安装若干支撑块并最终浇筑于0号块内,各支撑块顶部临时锚固块连接为一体,各支撑块内预留有沿连续梁纵向设置的孔道,每个孔道内穿设有用于张拉的对拉螺杆,对拉螺杆两端设有紧固螺母。
所述支撑块为带尾扣的“7”字型结构,带尾扣端扣接0号块墩的侧面,平直段平铺设于0号块墩顶。
本实用新型装置的原理是通过在浇筑0号块时,直接在0号块内预设若干支撑块一起浇筑,同时在支撑块内预留后续用于穿设对拉螺栓的孔道,在浇筑完成后通过张拉对拉螺栓来控制梁体的纵向滑移,进而提高梁体的稳定性。
附图说明
图1为纵向限位装置平面布置图;
图2为纵向限位装置立面图;
图3为纵向限位装置支撑块纵断面图;
图中:1-对拉螺杆、2-紧固螺母、3-支撑块、4-临时锚固块、5-孔道。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示的大跨度非对称连续梁墩顶纵向限位装置,包括对拉螺杆1、紧固螺母2、支撑块3和临时锚固块4,在连续梁0号块墩顶中心线两侧对称安装若干支撑块3,各支撑块3顶部临时锚固块4连接为一体,各支撑块3内预留有沿连续梁纵向设置的孔道4,每个孔道4内穿设有用于张拉的对拉螺杆1,对拉螺杆1两端设有紧固螺母2。
某工程的具体施工步骤如下:
1)首先在主墩处0号块设置临时固结墩,梁体临时钢支墩具体设置为桥墩两侧横桥向布置一排钢管支架,单侧支架为3根φ1000x16mm钢管混凝土柱,3根φ1000x16mm钢管混凝土柱作为临时固结支墩,在钢支墩顶端与梁体接触面采用钢板增加支撑接触面积。钢立柱设置平联φ325x5mm钢管,加强临时固结墩的稳定性。采用该技术能够有效的规避梁体抗倾覆,保证了施工过程中不平衡重产生的梁体倾覆。
2)然后在主墩0号块处设置纵向限位装置,在连续梁0号块浇筑时,设置纵向限位支撑块后一起浇筑,并预留纵向限位装置的对拉螺栓孔(孔道);采用32工字钢对口焊接,加工纵向限位装置支撑块,如图2所示,根据设计位置设计对拉螺栓孔;当混凝土强度达到设计要求后,根据图1所示,由桥梁中心线向两侧对称安装紧固纵向限位支撑块;对拉螺栓采用32精轧螺纹钢加工而成。安装完成后对纵向32精轧螺纹钢进行张拉,控制力为100MPa。该限位装置能有效的控制梁体纵向滑移。