一种带防滴漏喷头的液体融雪撒布车的制作方法

本发明涉及一种融雪撒布车，特别是涉及一种带防滴漏喷头的液体融雪撒布车，属于液体融雪设备技术领域。

背景技术：

目前国内出现了一种以植物为原料合成的新型液态环保融雪剂，融雪效果显著，比普通固态氯化钠融雪能力强一倍以上，相对于普通固态氯化钠融雪剂而言，对植被及周边环境无损害，对汽车底盘及钢结构件腐蚀性小，同时性价比较高，具有很大的推广价值。但是由于这种融雪剂为液态，粘稠度较大，并且价格相对比较高，所以要求喷头在喷洒过程中具有压力可调和防滴漏功能，实现价值利益的最大化。

怎样研究出一种喷头流量大、压力可调和具有防滴漏的喷头是当前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的是为了提供一种带防滴漏喷头的液体融雪撒布车，通过在喷头主体内设有调节芯体和滑动芯体，调节芯体内设有导流孔，液体通过导流孔在压力的作用下将滑动芯体顶开，从而达到喷头流量大、压力可调和具有防滴漏的目的。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种带防滴漏喷头的液体融雪撒布车，包括二类底盘以及安装在所述二类底盘顶部的上装，所述上装的一侧设有喷头，所述喷头包括喷头主体以及安装在所述喷头主体内部的滑动芯体，所述滑动芯体的底部设有调节芯体，所述喷头主体的顶部设有锁紧帽，所述喷头主体与所述滑动芯体之间设有弹簧。

优选的，所述喷头主体内放入所述滑动芯体，使得所述滑动芯体能够在所述喷头主体内部自由滑动。

优选的，所述调节芯体通过管螺纹的方式旋入喷头主体，使其锥头部分与所述滑动芯体内孔锥部分紧密配合。

优选的，所述弹簧放入所述喷头主体内部，通过所述锁紧帽将其固定，并通过反作用力将所述滑动芯体与所述调节芯体紧密贴合。

优选的，所述滑动芯体和所述调节芯体配合部分表面粗糙度要求为0.4μm～0.8μm。

优选的，所述调节芯体内设有导流孔，所述滑动芯体内孔采用柱状直孔导流的形式进行导流，并且所述调节芯体内部含有8个柱状直导流孔。

优选的，所述喷头可通过所述调节芯体来控制喷射压力。

优选的，所述喷头通过所述调节芯体和所述滑动芯体在非工作状态下利用所述弹簧反作用力紧密配合来实现防滴漏功能。

优选的，所述喷头整体所有螺纹均采用55度管螺纹，所述锁紧帽的外侧设有锁紧螺母。

本发明的有益技术效果：按照本发明的带防滴漏喷头的液体融雪撒布车，该喷头整体采用304不锈钢材质制成，防止因溶液腐蚀喷头，喷头主体、滑动芯体和调节芯体配合部分表面粗糙度要求为0.4μm～0.8μm，提高配合精度防止液体渗漏，在该喷头主体内放入滑动芯体，使得滑动芯体能够在喷头主体内部自由滑动，将调节芯体通过管螺纹的方式旋入碰头主体内部，使其锥头部分与滑动芯体内孔锥部分紧密配合，起到密封作用，调节芯体内设有导流孔，液体通过导流孔在压力的作用下将滑动芯体顶开，液体则从滑动芯体内部流出，滑动芯体内孔采用柱状直孔导流的形式进行导流，并且调节芯体内部含有8个柱状直导流孔，用来实现大流量喷洒。

附图说明

图1为按照本发明的带防滴漏喷头的液体融雪撒布车的一优选实施例的整体结构侧视图；

图2为按照本发明的带防滴漏喷头的液体融雪撒布车的一优选实施例的整体结构俯视图；

图3为按照本发明的带防滴漏喷头的液体融雪撒布车的一优选实施例的防滴漏喷头的整体侧视图；

图4为按照本发明的带防滴漏喷头的液体融雪撒布车的一优选实施例的防滴漏喷头整体剖视图；

图5为按照本发明的带防滴漏喷头的液体融雪撒布车的一优选实施例的防滴漏喷头喷头主体侧视图；

图6为按照本发明的带防滴漏喷头的液体融雪撒布车的一优选实施例的防滴漏喷头喷头主体剖视图；

图7为按照本发明的带防滴漏喷头的液体融雪撒布车的一优选实施例的防滴漏喷头滑动芯体侧视图；

图8为按照本发明的带防滴漏喷头的液体融雪撒布车的一优选实施例的防滴漏喷头滑动芯体剖视图；

图9为按照本发明的带防滴漏喷头的液体融雪撒布车的一优选实施例的防滴漏喷头调节芯体侧视；

图10为按照本发明的带防滴漏喷头的液体融雪撒布车的一优选实施例的防滴漏喷头调节芯体剖视图；

图11为按照本发明的带防滴漏喷头的液体融雪撒布车的一优选实施例的防滴漏喷头锁紧帽侧视；

图12为按照本发明的带防滴漏喷头的液体融雪撒布车的一优选实施例的防滴漏喷头锁紧帽剖视图；

图13为按照本发明的带防滴漏喷头的液体融雪撒布车的一优选实施例的防滴漏喷头锁紧螺母侧视图；

图14为按照本发明的带防滴漏喷头的液体融雪撒布车的一优选实施例的防滴漏喷头锁紧螺母剖面图。

图中：1-二类底盘，2-上装，2-1-喷头，2-1-1-喷头主体，2-1-2-滑动芯体，2-1-3-调节芯体，2-1-4-锁紧帽，2-1-5-弹簧，2-1-6-锁紧螺母。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-7所示，本实施例提供的一种带防滴漏喷头的液体融雪撒布车，包括二类底盘1以及安装在二类底盘1顶部的上装2，上装2的一侧设有喷头2-1，喷头2-1包括喷头主体2-1-1以及安装在喷头主体2-1-1内部的滑动芯体2-1-2，滑动芯体2-1-2的底部设有调节芯体2-1-3，喷头主体2-1-1的顶部设有锁紧帽2-1-4，喷头主体2-1-1与滑动芯体2-1-2之间设有弹簧2-1-5。

在本实施例中，如图1和图5所示，喷头主体2-1-1内放入滑动芯体2-1-2，使得滑动芯体2-1-2能够在喷头主体2-1-1内部自由滑动，调节芯体2-1-3通过管螺纹的方式旋入喷头主体2-1-1，使其锥头部分与滑动芯体2-1-2内孔锥部分紧密配合，弹簧2-1-5放入喷头主体2-1-1内部，通过锁紧帽2-1-4将其固定，并通过反作用力将滑动芯体2-1-2与调节芯体2-1-3紧密贴合，喷头2-1主体配合部分采用研磨工艺，滑动芯体2-1-2和调节芯体2-1-3配合部分表面粗糙度要求为0.4μm～0.8μm，喷头2-1整体采用304不锈钢材质制成，防止因溶液腐蚀喷头，滑动芯体2-1-2与调节芯体2-1-3紧密贴合，起到密封作用。

在本实施例中，如图1和图4所示，调节芯体2-1-3内设有导流孔，滑动芯体2-1-2内孔采用柱状直孔导流的形式进行导流，并且调节芯体2-1-3内部含有8个柱状直导流孔，喷头2-1可通过所述调节芯体2-1-3来控制喷射压力，喷头2-1通过调节芯体2-1-3和滑动芯体2-1-2在非工作状态下利用弹簧2-1-5反作用力紧密配合来实现防滴漏功能，喷头2-1整体所有螺纹均采用55度管螺纹，锁紧帽2-1-4的外侧设有锁紧螺母2-1-6，调节芯体2-1-3内设有导流孔，滑动芯体2-1-2内孔采用柱状直孔导流的形式进行导流，并且调节芯体2-1-3内部含有8个柱状直导流孔，液体通过导流孔在压力的作用下将滑动芯体2-1-2顶开，液体则从滑动芯体内部流出，用来实现大流量喷洒。

在本实施例中，如图1-7所示，本实施例提供的一种带防滴漏喷头的液体融雪撒布车的工作过程如下：

步骤1：在上装2内添加液体融雪剂；

步骤2：启动喷头2-1准备对雪面进行喷洒液体溶剂；

步骤3：液体通过导流孔在压力的作用下将滑动芯体2-1-2顶开，液体则从滑动芯体内部流出，用来实现大流量喷洒。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的带防滴漏喷头的液体融雪撒布车，包括二类底盘1以及安装在二类底盘1顶部的上装2，上装2的一侧设有喷头2-1，喷头2-1包括喷头主体2-1-1以及安装在喷头主体2-1-1内部的滑动芯体2-1-2，滑动芯体2-1-2的底部设有调节芯体2-1-3，喷头主体2-1-1的顶部设有锁紧帽2-1-4，喷头主体2-1-1与滑动芯体2-1-2之间设有弹簧2-1-5，喷头主体2-1-1内放入滑动芯体2-1-2，使得滑动芯体2-1-2能够在喷头主体2-1-1内部自由滑动，调节芯体2-1-3通过管螺纹的方式旋入喷头主体2-1-1，使其锥头部分与滑动芯体2-1-2内孔锥部分紧密配合，弹簧2-1-5放入喷头主体2-1-1内部，通过锁紧帽2-1-4将其固定，并通过反作用力将滑动芯体2-1-2与调节芯体2-1-3紧密贴合，喷头2-1主体配合部分采用研磨工艺，滑动芯体2-1-2和调节芯体2-1-3配合部分表面粗糙度要求为0.4μm～0.8μm，喷头2-1整体采用304不锈钢材质制成，防止因溶液腐蚀喷头，滑动芯体2-1-2与调节芯体2-1-3紧密贴合，起到密封作用，调节芯体2-1-3内设有导流孔，滑动芯体2-1-2内孔采用柱状直孔导流的形式进行导流，并且调节芯体2-1-3内部含有8个柱状直导流孔，喷头2-1可通过所述调节芯体2-1-3来控制喷射压力，喷头2-1通过调节芯体2-1-3和滑动芯体2-1-2在非工作状态下利用弹簧2-1-5反作用力紧密配合来实现防滴漏功能，喷头2-1整体所有螺纹均采用55度管螺纹，锁紧帽2-1-4的外侧设有锁紧螺母2-1-6，调节芯体2-1-3内设有导流孔，滑动芯体2-1-2内孔采用柱状直孔导流的形式进行导流，并且调节芯体2-1-3内部含有8个柱状直导流孔，液体通过导流孔在压力的作用下将滑动芯体2-1-2顶开，液体则从滑动芯体内部流出，用来实现大流量喷洒。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。