防滴漏灌装阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及灌装阀领域。更具体地说，本发明涉及一种农药灌装机的防滴漏灌装阀。
【背景技术】
[0002]农药是农林业不可或缺的特殊制剂，主要用于预防农作物病、虫害，由于农药通常对人体具有毒性，因此农药在出厂之前需要预先灌装成瓶，农药加工企业一般需要配备农药反应设备、搅拌设备、灌装设备、封口设备以及封盖设备等，上述多个设备形成流水线式，其中灌装设备通过灌装阀对农药瓶进行灌装。目前使用的液体灌装机的灌装阀由于没有专门设置有防漏装置，在灌装的过程中，当一次灌装完成后，往往会有部分液体从灌装阀嘴流到包装瓶或灌装车间的地面上，这次撒漏的液体不仅增加了生产成本，还会弄脏包装瓶的外表面，增加工作人员的工作量，而且还会污染地面，影响生产环境，如果带灌装液体是化工产品，还可能多工作人员的身体健康产生不利影响。
【发明内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种防滴漏灌装阀，它可以解决现有液体灌装机灌装嘴滴漏增加生产成本和影响环境的问题。
[0004]本发明采用的技术方案是:
[0005]一种防滴漏灌装阀，包括:
[0006]灌装阀体，其具有中空薄壁筒状结构，其上端为设有空腔的支撑架，下端密封套接导向阀套；
[0007]灌装阀杆，置于所述灌装阀体内，下端与灌装阀头螺纹连接，灌装阀杆带动所述灌装阀头向下运动，使灌装阀头堵在出液口内侧；
[0008]以及进液管，其与灌装阀体旁侧连通，与灌装阀体焊接固为一体；
[0009]其特征在于:所述支撑架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述支撑架的顶壁，通过连接板与灌装阀杆连接，在所述灌装阀杆的顶端设有弹簧；
[0010]所述导向阀套为具有第一柱体，第二柱体，第一圆锥体，且沿其轴向从上至下直径逐渐减小的空心薄壁圆柱筒，其第一柱体与第二柱体之间通过第一圆锥体平滑过渡；
[0011]所述灌装阀头为具有第三柱体、第四柱体、以及第二圆锥体，第三圆锥体其第三柱体与第四柱体之间通过第二锥体平滑过渡，第四柱体底部设有第三圆锥体，第二圆锥体外壁与灌装阀体的第一圆锥体内壁之间形状相配合。
[0012]优选的是，灌装阀体的顶壁设有供所述灌装阀杆通过的第一通孔，所述第一通孔上设有密封装置。
[0013]优选的是，所述弹簧设置在所述连接板与所述灌装阀体顶端之间，所述弹簧为压缩弹簧。
[0014]优选的是，所述灌装阀头与出液口压合后所形成的可靠密封结构为:灌装阀头与出液口之间为圆锥面与圆锥面接触密封结构。
[0015]优选的是，所述灌装阀体还包括柱塞，所述柱塞固定设置在灌装阀体的顶端，柱塞包括一竖直方向的第二通孔，灌装阀杆贯穿所述第二通孔。
[0016]优选的是，所述导向阀套和灌装阀体通过阀套锁母锁紧。
[0017]本发明至少包括以下有益效果:
[0018](I)由于导向阀套和灌装阀头的导向斜面为锥面结构，可以实现面接触密封，防止液体滴漏，同时灌装的过程中可以有效减少起泡。
[0019](2)由于导向阀套采用上大下小不同外径的结构，大径与小径之间由锥体平滑过渡，可以实现下插矫正灌装容器口位置时更加精确定位。
[0020](3)由于灌装阀体上端固定设有一柱塞，可以有效防止灌装液倒吸入气缸缸体。
【附图说明】
[0021]图1为本发明防滴漏灌装阀的结构示意图；
[0022]图2为本发明所述I区局部放大图；
[0023]图3为本发明所述Π区局部放大图。
[0024]图中:1-气缸缸体，2-活塞杆，3-弹簧，4-连接板，5-柱塞，6_支撑架，7_密封圈，8_灌装阀体，9-灌装阀头，10-导向阀套，11-阀套锁母，12-进液口，13-灌装阀杆，101-第一柱体，102-第一圆锥体，103-第二柱体，91-第三柱体，92-第二圆锥体，93-第四柱体，94-第三圆锥体。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]如图1、2所示，本发明提供一种用于液体灌装机防滴漏灌装阀，包括:具有中空薄壁筒状结构的灌装阀体8，其上端为设有空腔的支撑架6，所述支撑架6上设置有气缸I，所述气缸I的活塞杆2穿过所述支撑架6的顶壁通过连接板11与灌装阀杆13连接，在所述连接板11的上端设有压缩弹簧;灌装阀体8下端密封套接导向阀套10，导向阀套10为具有第一柱体101，第二柱体103，第一圆锥体102，且沿其轴向从上至下直径逐渐减小的空心薄壁圆柱桶，其第一柱体101与第二柱体103之间通过第一圆锥体102平滑过渡。
[0027]灌装阀杆13，置于所述灌装阀体8内，下端与灌装阀头9螺纹连接，灌装阀杆13带动所述灌装阀头9向下运动，使灌装阀头9堵在出液口内侧，所述灌装阀头9为具有第三柱体91、第四柱体93、以及第二圆锥体92，第三圆锥体94，其第三柱，91与第四柱体93之间通过第二锥体92平滑过渡，第四柱体93底部设有第三圆锥体94，第二圆锥体92外壁与灌装阀体的第一圆锥体102内壁之间形状相配合。
[0028]进液管12，其与灌装阀体8通过旁侧连通，与灌装阀体8焊接固为一体。
[0029]本发明的工作原理为:当开始灌装时，液体从进液口12进入灌装阀体8的空腔内，气缸活塞杆2缩回，带动与之相连的灌装阀杆13，灌装阀头9上升，液体从进料口 12进入到灌装阀体8空腔内，再从灌装阀体8空腔下部的锥形出料口流出，当灌装完毕时，气缸活塞杆2伸出，带动与之相连的灌装阀杆13，灌装阀头9下降，将灌装阀体8关闭，由于有压缩弹簧3的作用，灌装阀杆13始终受到向下的力的作用，在气缸活塞杆2的伸出的过程中，灌装阀头9可以马上下行，堵住出液口，防止液体流出污染环境和包装容器。
[0030]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种防滴漏灌装阀，包括: 灌装阀体，其具有中空薄壁筒状结构，其上端为设有空腔的支撑架，下端密封套接导向阀套； 灌装阀杆，置于所述灌装阀体内，下端与灌装阀头螺纹连接，灌装阀杆带动所述灌装阀头向下运动，使灌装阀头堵在出液口内侧； 以及进液管，其与灌装阀体旁侧连通，与灌装阀体焊接固为一体； 其特征在于:所述支撑架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述支撑架的顶壁，通过连接板与灌装阀杆连接，在所述灌装阀杆的顶端设有弹簧； 所述导向阀套为具有第一柱体，第二柱体，第一圆锥体，且沿其轴向从上至下直径逐渐减小的空心薄壁圆柱筒，其第一柱体与第二柱体之间通过第一圆锥体平滑过渡； 所述灌装阀头为具有第三柱体、第四柱体、以及第二圆锥体，第三圆锥体其第三柱体与第四柱体之间通过第二锥体平滑过渡，第四柱体底部设有第三圆锥体，第二圆锥体外壁与灌装阀体的第一圆锥体内壁之间形状相配合。2.如权利要求1所述的一种防滴漏灌装阀，其特征在于，灌装阀体的顶壁设有共所述灌装阀杆通过的第一通孔，所述第一通孔上设有密封装置。3.如权利要求1所述的一种防滴漏灌装阀，其特征在于，所述弹簧设置在所述连接板与所述灌装阀体顶端之间，所述弹簧为压缩弹簧。4.如权利要求1所述的一种防滴漏灌装阀，其特征在于，所述灌装阀头与出液口压合后所形成的可靠密封结构为:灌装阀头与出液口之间为圆锥面与圆锥面接触密封结构。5.如权利要求1所述的一种防滴漏灌装阀，其特征在于，所述灌装阀体还包括柱塞，所述柱塞固定设置在灌装阀体的顶端，柱塞包括一竖直方向的第二通孔，灌装阀杆贯穿所述第二通孔。6.如权利要求1所述的一种防滴漏灌装阀，其特征在于，所述导向阀套和灌装阀体通过阀套锁母锁紧。
【专利摘要】本发明公开了一种用于农药灌装机的防滴漏灌装阀，包括灌装阀体，其上端为设有空腔的支撑架，下端密封套接导向阀套；灌装阀杆，下端与灌装阀头螺纹连接以及进液管。支撑架上设置有气缸，气缸的活塞杆穿过支撑架的顶壁，通过连接板与灌装阀杆连接，在所述灌装阀杆的顶端设有弹簧；导向阀套为具有第一柱体，第二柱体，第一圆锥体，且沿其轴向从上至下直径逐渐减小的空心薄壁圆柱筒，其第一柱体与第二柱体之间通过第一圆锥体平滑过渡。本发明提供的一种用于灌装机的防滴漏灌装阀，其结构合理，防滴漏效果好。
【IPC分类】B67C3/28
【公开号】CN105600725
【申请号】CN201510680404
【发明人】董佳瑜, 董春保
【申请人】苏州市天幕景观装饰工程有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年10月19日