一种沥青路面填坑机的制作方法

本发明涉及道路施工机械领域，更具体地说，是一种沥青路面填坑机。

背景技术：

路面坑槽指的是在行车作用下，路面骨料局部脱落而产生的坑洼，是沥青路面易发多发的常见病害，影响行车安全性、舒适性和路容路貌。如果养护维修不及时，会对行车安全构成极大威胁，同时会加剧养护成本的增加。水损坏是产生沥青混凝土路面坑槽的最主要因素。水对沥青混凝土产生软化作用、剥离作用和冲刷作用。造成沥青混凝土松散、从而形成坑槽。

现有的沥青路面坑槽进行修复时，现有的填坑机不能对凹坑进行清扫，且填坑后不能平整地面，仍需要人工平整。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种沥青路面填坑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种沥青路面填坑机，包括机架、固定架、滚轮和储料仓，所述机架的下表面安装有固定架，固定架的底部安装有滚轮，机架的中部固定连接有储料仓，机架的下表面安装有清扫机构，储料仓的左侧设有曲轴，固定架的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的轴伸端与曲轴相连接，曲轴的下方设有固定板，固定板上贯穿有打磨转轴，打磨转轴的下端安装有打磨盘，曲轴的轴颈处套设有连杆，连杆的下端铰接有活动杆，活动杆的下端固定连接有锤头，储料仓的内部安装有搅拌机构。

更进一步地：所述储料仓的顶部安装有投料口。

更进一步地：所述清扫机构包括伸缩机构、升降板、清扫转轴、刷盘、清扫电机和传动带，机架的下表面固定连接有伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接有升降板，升降板的下表面转动连接有清扫转轴，清扫转轴的下端安装有刷盘，刷盘的表面分布有刷毛，升降板的下表面固定连接有清扫电机，清扫电机的轴伸端通过传动带与清扫转轴相连接。

更进一步地：所述打磨盘的下表面分布有研磨头，打磨盘与地面相接处，打磨转轴的上端通过第二锥齿轮组与曲轴相连接。

更进一步地：所述机架的端部安装有推杆。

更进一步地：所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、从动轴、搅拌板和螺杆，储料仓的顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的轴伸端固定连接有搅拌轴，搅拌轴伸入储料仓内，搅拌轴的左右两侧对称设置有从动轴，从动轴与储料仓的侧壁转动连接，从动轴的端部通过第一锥齿轮组与搅拌轴相连接，从动轴上分布有搅拌板，搅拌轴的下端固定连接有螺杆。

更进一步地：所述储料仓的底部开设有下料口，下料口上安装有阀门，螺杆伸入下料口内。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，在进行填坑作业前，利用刷盘对地面凹坑处进行清理，利用搅拌板搅动沥青，防止沥青产生沉淀，利用螺杆推动沥青向下运动，防止沥青堵塞下料口，待沥青填满凹坑后，利用锤头夯实路面，利用打磨盘打磨填满后的凹坑表面的沥青，保证其表面的平整度，解决了现有的填坑机不能对凹坑进行清扫，且填坑后不能平整地面，仍需要人工平整的问题。

附图说明

图1为沥青路面填坑机实施例1的结构示意图；

图2为沥青路面填坑机实施例1中机架的立体图；

图3为沥青路面填坑机实施例1中搅拌轴的结构示意图。

示意图中的标号说明：1-机架；2-固定架；3-滚轮；4-储料仓；5-投料口；6-搅拌电机；7-搅拌轴；8-从动轴；9-搅拌板；10-螺杆；11-下料口；12-第一锥齿轮组；13-伸缩机构；14-升降板；15-清扫转轴；16-刷盘；17-清扫电机；18-传动带；19-曲轴；20-固定板；21-驱动电机；22-打磨转轴；23-打磨盘；24-第二锥齿轮组；25-活动杆；26-锤头；27-连杆；28-推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种沥青路面填坑机，包括机架1、固定架2、滚轮3和储料仓4，机架1的下表面安装有固定架2，固定架2的底部安装有滚轮3，便于本装置移动位置，机架1的中部固定连接有储料仓4，储料仓4的顶部安装有投料口5，沥青通过投料口5注入储料仓4内，机架1的下表面安装有清扫机构，清扫机构包括伸缩机构13、升降板14、清扫转轴15、刷盘16、清扫电机17和传动带18，机架1的下表面固定连接有伸缩机构13，伸缩机构13为电动液压伸缩缸，伸缩机构13的下端固定连接有升降板14，升降板14的下表面转动连接有清扫转轴15，清扫转轴15的下端安装有刷盘16，刷盘16的表面分布有刷毛，升降板14的下表面固定连接有清扫电机17，清扫电机17的轴伸端通过传动带18与清扫转轴15相连接，启动清扫电机17，带动清扫转轴15转动，从而带动刷盘16转动，控制伸缩机构13伸缩，调节刷盘16的高度，使刷盘16与地面相接处，对地面进行清理，储料仓4的左侧设有曲轴19，曲轴19的端部与固定架2转动连接，固定架2的侧壁固定连接有驱动电机21，驱动电机21的轴伸端与曲轴19相连接，曲轴19的下方设有固定板20，固定板20的两端分别与固定架2、储料仓4固定连接，固定板20上贯穿有打磨转轴22，打磨转轴22与固定架2转动连接，打磨转轴22的下端安装有打磨盘23，打磨盘23的下表面分布有研磨头，打磨盘23与地面相接处，打磨转轴22的上端通过第二锥齿轮组24与曲轴19相连接，驱动电机21运行时带动曲轴19转动，进而带动打磨转轴22转动，利用打磨盘23研磨沥青路面，曲轴19的轴颈处套设有连杆27，连杆27与曲轴19转动连接，连杆27的下端铰接有活动杆25，活动杆25穿过固定板20延伸到固定板20的下方，活动杆25与固定板20滑动连接，活动杆25可以上下滑动，活动杆25的下端固定连接有锤头26，曲轴19转动时，通过连杆27带动锤头26上下振动，利用锤头26夯实路面，机架1的端部安装有推杆28，便于推动本装置移动位置。

实施例2

在实施例1的基础上，储料仓4的内部安装有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机6、搅拌轴7、从动轴8、搅拌板9和螺杆10，储料仓4的顶部固定连接有搅拌电机6，搅拌电机6的轴伸端固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7伸入储料仓4内，搅拌轴7的左右两侧对称设置有从动轴8，从动轴8与储料仓4的侧壁转动连接，从动轴8的端部通过第一锥齿轮组12与搅拌轴7相连接，从动轴8上分布有搅拌板9，搅拌电机6运行时带动搅拌轴7转动，进而带动从动轴8转动，从而带动搅拌板9转动，利用搅拌板9搅动沥青，防止沥青产生沉淀，储料仓4的底部开设有下料口11，下料口11上安装有阀门，搅拌轴7的下端固定连接有螺杆10，螺杆10伸入下料口11内，搅拌轴7转动时带动螺杆10转动，利用螺杆10推动沥青向下运动，防止沥青堵塞下料口11。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将沥青通过投料口5注入储料仓4内，当需要填埋路面的凹坑时，启动清扫电机17，带动清扫转轴15转动，从而带动刷盘16转动，控制伸缩机构13伸缩，调节刷盘16的高度，使刷盘16与地面相接处，对地面凹坑处进行清理，推动本装置，使下料口11移动到凹坑的正上方，启动搅拌电机6，带动搅拌轴7转动，进而带动从动轴8转动，从而带动搅拌板9转动，利用搅拌板9搅动沥青，防止沥青产生沉淀，打开下料口11上的阀门，沥青通过下料口11排出，流入凹坑内，搅拌轴7转动时带动螺杆10转动，利用螺杆10推动沥青向下运动，防止沥青堵塞下料口11，待沥青填满凹坑后，关闭下料口11上的阀门，启动驱动电机21，带动曲轴19转动，进而带动打磨转轴22转动，推动本装置移动，使锤头26移动到凹坑的上方，曲轴19转动时，通过连杆27带动锤头26上下振动，利用锤头26夯实路面，推动本装置，使打磨盘23移动到凹坑处，利用打磨盘23打磨填满后的凹坑表面的沥青，保证其表面的平整度。

需要特别说明的是，本申请中机架1、固定架2、滚轮3和储料仓4为现有技术的应用，搅拌机构、清扫机构、曲轴、打磨盘、锤头为本申请的创新点，其有效解决了现有的填坑机不能对凹坑进行清扫，且填坑后不能平整地面，仍需要人工平整的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。