一种新型电晕机陶瓷放电极的制作方法

本发明涉及电晕机技术领域，具体涉及一种新型电晕机陶瓷放电极。

背景技术：

传统的电晕机通常采用陶瓷放电极进行对加工材料做放电处理，由于电晕机放电时，被处理材料因在处理过程中被材料带走很多热量，然而在有材料处和没材料处的电极温差比较大，从而导致电极因温差太大容易受损坏。为了解决上述问题，故提出本发明的构思。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种新型电晕机陶瓷放电极，以解决现有技术存在的上述缺陷中的至少一种。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种新型电晕机陶瓷放电极，包括电晕机壳体、若干陶瓷放电极以及设置在所述陶瓷放电极下方与其配合使用的电晕辊，所述电晕机壳体与所述陶瓷放电极之间通过固定组件固定；所述陶瓷放电极一端设有电极部，另一端设有卡槽，所述电极部与所述卡槽之间设有通风孔。

本发明的进一步改进，所述固定组件包括电极固定件以及卡扣件。

本发明的进一步改进，所述电极固定件与所述电晕机壳体可拆卸连接。

本发明的进一步改进，所述电极固定件通过所述卡扣件与所述陶瓷放电极卡接。

本发明的进一步改进，所述电极固定件包括上端部和下端部，所述上端部与所述电晕机壳体固定连接，所述下端部呈弧形状，且沿呈弧形间隔均均排布设置有若干供所述卡扣件固定的安装孔。

本发明的进一步改进，所述电极固定件的数量至少为两个。

本发明的进一步改进，所述卡扣件采用金属材料。

本发明的进一步改进，所述电极固定件采用绝缘耐高温材料。

本发明的进一步改进，所述电晕机壳体两侧设有挡边罩，且所述挡边罩与所述电晕机壳体活动连接。

本发明的进一步改进，所述挡边罩内侧设有密封胶条。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

该种新型电晕机陶瓷放电极，包括电晕机壳体、若干陶瓷放电极以及设置在所述陶瓷放电极下方与其配合使用的电晕辊，所述电晕机壳体与所述陶瓷放电极之间通过固定组件固定；所述陶瓷放电极一端设有电极部，另一端设有卡槽，所述电极部与所述卡槽之间设有通风孔；通过采用上述设计，从而起到通风散热的作用，防止了在使用过程中出现受电不均匀而导致电极因温差太大容易受损坏的问题，且具有结构简单合理，使用方便的特点；能够满足用户的需求，利于推广，实用价值高。

下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的局部结构示意图。

图3为本发明的剖面结构示意图。

图4为本发明的陶瓷放电极的剖面结构示意图。

图5为本发明的电极固定件的局部结构示意图。

图6为本发明的a区放大结构示意图。

附图中：1、电晕机壳体；2、陶瓷放电极；3、电晕辊；4、电极部；5、卡槽；6、通风孔；7、电极固定件；8、卡扣件；9、上端部；10、下端部；11、挡边罩；12、密封胶条；13、安装孔；14、抽气管道；15、抽拉板；16、抽气孔；17、卡条；18、卡接槽。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图1-6，本发明公开的一种新型电晕机陶瓷放电极，包括电晕机壳体1、若干陶瓷放电极2以及设置在所述陶瓷放电极2下方与其配合使用的电晕辊3，其特征在于：所述电晕机壳体1与所述陶瓷放电极2之间通过固定组件固定；所述陶瓷放电极2一端设有电极部4，另一端设有卡槽5，所述电极部4与所述卡槽5之间设有通风孔6；所述固定组件包括电极固定件7以及卡扣件8；所述电极固定件7包括上端部9和下端部10，所述上端部9与所述电晕机壳体1固定连接，且所述上端部9包括设置其两端的固定块，所述下端部10呈弧形状，且沿呈弧形间隔均均排布设置有若干供所述卡扣件8固定的安装孔13，然而使每个陶瓷放电极2呈弧形排布。

在本实施例中，由于陶瓷放电极2底部的电极部4需进行对加工材料做放电处理，在处理材料时，材料经过陶瓷放电极2与电晕辊3之间，而被处理材料因在放电处理过程中被材料带走很多热量；然而通过在陶瓷放电极2的电极部4与所述卡槽5之间设置的通风孔6，具起到通风散热的作用，防止了在使用过程中出现受电不均匀而导致电极因温差太大容易受损坏的问题；其中，通风孔6可通过外部提供气体，进行对陶瓷放电极2的冷却处理，提高了受热均匀的效果，解决了温差太大的问题，从而提高了使用寿命。

进一步的，所述电极固定件7与所述电晕机壳体1可拆卸连接，一方面，便于拆卸维护，解决了现有的电晕机壳体1损坏进行维修时不便于拆卸，导致在维修时不全面的问题；另一方面，安装操作简易，提高安装效率，保证了快速安装的效果；从而降低人力物力的消耗，有效降低施工成本，提高工作效率。

进一步的，所述电极固定件7通过所述卡扣件8与陶瓷放电极2卡接；通过采用电极固定件7与卡扣件8的配合使用，可根据用户的需求将陶瓷放电极2固定在电晕机壳体1任意处，并可调节方位，具有灵活的操作性；此外卡扣件8，可根据用户的需求，将其进行更换不同长短的的卡扣件8，从而可对陶瓷放电极2与电晕辊3之间的间隙或间距做调整，从而在放电处理材料处理过程中，让放电更加均匀，处理效果更佳。

进一步的，所述电极固定件7的数量至少为两个；从而具加强陶瓷放电极2的平稳性及稳固性；所述卡扣件8采用金属材料；所述电极固定件7采用绝缘耐高温材料；所述电晕机壳体1两侧设有挡边罩11，一方面，可起到防护的作用，另一方面，可防止热气体向外侧扩散；且所述挡边罩11与所述电晕机壳体1活动连接，而电晕机壳体1可以通过合页与挡边罩11铰接，以便操作及使用；所述挡边罩11内侧设有密封胶条12。

在实施例中，所述电晕机壳体1包括抽气管道14，所述抽气管道14靠近所述陶瓷放电极2一侧设有可拆卸的抽拉板15；所述抽拉板15两侧设有与其为一体的卡条17，所述抽气管道14内侧设有与所述卡条17配合的卡接槽18；且电晕机壳体1呈圆柱形。具体的，通过采用抽气管道14，将热气体从抽气管道14中排出；使用时，可通过外接抽风管与抽风机的配合使用，而外接抽风管与抽气管道14连接，将在加工处理过程中的热量气体从抽气管道14中排出；同时，通过采用抽拉板15与抽气管道14的配合使用，有利于将难于清理的污渍油泥清洗干净，只需通过将抽拉板15抽出即可进行快速清洗。进一步的，通过在抽拉板15上设有若干抽气孔16，且若干所述抽气孔16均均排布；从而使得抽风的效果更佳，解决了抽风不均匀的问题。需要说明的是，抽风管和抽风机可采取市面上常规通用的。

综上所述，种新型电晕机陶瓷放电极，具有结构简单合理，使用方便的特点；能够满足用户的需求，利于推广，实用价值高。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。

以上将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。