一种植筋锚固做法的制作方法

本发明涉及植筋技术技术领域，具体为一种植筋锚固做法。

背景技术：

植筋是一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，现已广泛用于房屋和桥梁施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁和柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等；通常采用钻孔机在混凝土构件上打孔，再通过结构胶将钢筋锚固在孔内，从而达到固定后植钢筋的作用。

传统钢筋植筋孔较大，且混凝土梁板柱墙钢筋基本都在构件外层，中间基本是混凝土，外层孔洞过大，难以避开原有钢筋，容易破坏原有钢筋，植筋深度较深，在截面不大的柱及垂直于混凝土墙（梁、板）均难以满足钢筋锚固要求，且被植钢筋带结构胶整体容易被拔出或松动，为此，我们提出一种植筋结构。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于传统钢筋植筋孔过大，难以避开原有钢筋，容易破坏原有钢筋，植筋深度较深，在截面不大的柱及垂直于混凝土墙均难以满足钢筋锚固要求，且被植钢筋带结构胶整体容易被拔出或松动的问题。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：一种植筋锚固做法，包括弹线点位—钻孔—清渣—洗孔—注胶—植筋—固化养护—抗拔试验—锚固钢筋固定步骤，具体步骤如下：

（1）弹线点位：根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置；

（2）钻孔：在混凝土构件上根据需锚固钢筋大小，用钻机钻成一个内径大外径小的孔，深度根据需锚固钢筋直径计算确定，用钻机钻孔时，钻头选用φ30的合金钢钻头，钻头始终与柱面保持垂直；

（3）清渣：钻孔完成后用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘；

（4）洗孔：吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁；

（5）注胶：取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可；

（6）植筋：孔内注胶完成后应立即把经除锈去污处理过的植筋体立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底；

（7）固化养护：钢筋植入后，在内螺纹连接套筒上定位，在结构胶完全固化前不能振动钢筋，结构胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工；

（8）抗拔试验：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入三组植筋体，待结构胶完全固化后，进行拉拔实验，实验用专用的钢筋测力计，当加力达到ⅱ级钢筋屈服强度（450n/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断，测试时测力计施加于卡具的力应符合fc≥fyk（fc：测力计施加的力，n/mm2；fyk：钢筋的屈服强度，n/mm2），则表明植筋用的结构胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的；

（9）锚固钢筋固定：通过螺纹将外螺纹固定部拧入内螺纹连接套筒内，将锚固钢筋固定在植筋体的上端，植筋锚固工作业已完成。

一种植筋结构，包括混凝土构件，所述混凝土构件的内部贯穿设置有固定孔，所述固定孔的内表面设置有一号结构胶层，所述固定孔的内部一号结构胶层的一侧设置有植筋体，所述固定孔的内部植筋体的一侧设置有二号结构胶层，所述植筋体的上的上端设置有焊接点，所述焊接点的上端设置有内螺纹连接套筒，所述内螺纹连接套筒的上部内侧设置有外螺纹固定部，所述外螺纹固定部的上端设置有锚固钢筋。

优选的，所述固定孔的切面为梯字形，所述固定孔的底端的直径为上端直径的一点五倍。

优选的，所述一号结构胶层与固定孔的内表面固定连接，所述植筋体与一号结构胶层的一端外表面固定连接，所述二号结构胶层与植筋体的外表面固定连接。

优选的，所述植筋体的数量为三组，所述植筋体贯穿设置在一号结构胶层与二号结构胶层之间，所述植筋体为高强度钢筋，所述植筋体通过一号结构胶层与二号结构胶层固定于固定孔的内部。

优选的，所述焊接点的下端外表面与植筋体的上端外表面固定连接，所述内螺纹连接套筒的下端外表面与焊接点的上端外表面固定连接，所述内螺纹连接套筒为不锈钢材料。

优选的，所述内螺纹连接套筒的下端通过焊接点与植筋体的上端固定连接，所述植筋体的高度与固定孔的高度相同。

优选的，所述外螺纹固定部与内螺纹连接套筒相适配，所述外螺纹固定部的外表面通过螺纹与内螺纹连接套筒的内表面咬合。

优选的，所述锚固钢筋的下端外表面与外螺纹固定部的上端外表面固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种植筋锚固做法，具备以下有益效果：

1、该植筋锚固做法，通过采用固定孔外小内大的做法，避免外层孔洞过大破坏原有钢筋，且外小内大的固定孔利用木工楔子的原理，可以避免植筋体整体拔出的可能性，固定比较牢固。

2、该植筋锚固做法，通过设置有多组植筋体大大增加一号结构胶层、二号结构胶层与植筋体之间的握裹面，从而大大提高了一号结构胶层、植筋体、二号结构胶层的握裹力，从而可以使植筋体牢牢固定在混凝土构件内。

3、该植筋锚固做法，通过焊接点可以将内螺纹连接套筒焊接在植筋体的上端，通过螺纹可以将外螺纹固定部拧入内螺纹连接套筒的内部，进而使锚固钢筋固定在植筋体的上端，安装比较方便，且多根植筋体与单根锚固钢筋通过螺纹机械连接保证连接质量。

4、该植筋锚固做法，采用高强刻痕钢丝作为植筋体，可以在不减小抗拉承载力的情况下可以减小植筋体的直径，进而可以使固定孔的孔径变小，减小对混凝土构件的破坏。

附图说明

图1为本发明工作流程图；

图2为本发明的植筋结构的剖切示意图；

图3为本发明的植筋结构的爆炸示意图。

图中：1、混凝土构件；2、固定孔；3、一号结构胶层；4、植筋体；5、二号结构胶层；6、焊接点；7、内螺纹连接套筒；8、外螺纹固定部；9、锚固钢筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种植筋锚固做法，包括弹线点位—钻孔—清渣—洗孔—注胶—植筋—固化养护—抗拔试验—锚固钢筋固定步骤，具体步骤如下：

（1）弹线点位：根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置；

（2）钻孔：在混凝土构件上根据需锚固钢筋大小，用钻机钻成一个内径大外径小的孔，深度根据需锚固钢筋直径计算确定，用钻机钻孔时，钻头选用φ30的合金钢钻头，钻头始终与柱面保持垂直；

（3）清渣：钻孔完成后用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘；

（4）洗孔：吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁；

（5）注胶：取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可；

（6）植筋：孔内注胶完成后应立即把经除锈去污处理过的植筋体立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底；

（7）固化养护：钢筋植入后，在内螺纹连接套筒上定位，在结构胶完全固化前不能振动钢筋，结构胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工；

（8）抗拔试验：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入三组植筋体，待结构胶完全固化后，进行拉拔实验，实验用专用的钢筋测力计，当加力达到ⅱ级钢筋屈服强度（450n/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断，测试时测力计施加于卡具的力应符合fc≥fyk（fc：测力计施加的力，n/mm2；fyk：钢筋的屈服强度，n/mm2），则表明植筋用的结构胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的；

（9）锚固钢筋固定：通过螺纹将外螺纹固定部拧入内螺纹连接套筒内，将锚固钢筋固定在植筋体的上端，植筋锚固工作业已完成。

一种植筋结构，包括混凝土构件1，混凝土构件1的内部贯穿设置有固定孔2，固定孔2的内表面设置有一号结构胶层3，固定孔2的内部一号结构胶层3的一侧设置有植筋体4，固定孔2的内部植筋体4的一侧设置有二号结构胶层5，植筋体4的上的上端设置有焊接点6，焊接点6的上端设置有内螺纹连接套筒7，内螺纹连接套筒7的上部内侧设置有外螺纹固定部8，外螺纹固定部8的上端设置有锚固钢筋9。

固定孔2的切面为梯字形，固定孔2的底端的直径为上端直径的一点五倍。

一号结构胶层3与固定孔2的内表面固定连接，植筋体4与一号结构胶层3的一端外表面固定连接，二号结构胶层5与植筋体4的外表面固定连接。

植筋体4的数量为三组，植筋体4贯穿设置在一号结构胶层3与二号结构胶层5之间，植筋体4为高强度钢筋，植筋体4通过一号结构胶层3与二号结构胶层5固定于固定孔2的内部。

焊接点6的下端外表面与植筋体4的上端外表面固定连接，内螺纹连接套筒7的下端外表面与焊接点6的上端外表面固定连接，内螺纹连接套筒7为不锈钢材料。

内螺纹连接套筒7的下端通过焊接点6与植筋体4的上端固定连接，植筋体4的高度与固定孔2的高度相同。

外螺纹固定部8与内螺纹连接套筒7相适配，外螺纹固定部8的外表面通过螺纹与内螺纹连接套筒7的内表面咬合。

锚固钢筋9的下端外表面与外螺纹固定部8的上端外表面固定连接。

工作时，使用者根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置，在混凝土构件1上根据需锚固钢筋9大小，用钻机钻成一个内径大外径小的固定孔2，钻孔完成后用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘，吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁，将结构胶注入到固定孔2内，固定孔2内注胶达到80%即可，把经除锈去污处理过的植筋体4立即放入固定孔2口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至植筋体4伸固定孔2底部，在结构胶完全固化前不能振动植筋体4，结构胶在常温下就可完成固化，通过螺纹将外螺纹固定部8拧入内螺纹连接套筒7内，从而将锚固钢筋9固定在植筋体4的上端，植筋锚固工作业已完成，其中在钢筋厂内将内螺纹连接套筒7通过焊接点6焊接在植筋体4的上端。

综上，通过采用固定孔2外小内大的做法，避免外层孔洞过大破坏原有钢筋，且外小内大的固定孔2利用木工楔子的原理，可以避免植筋体4整体拔出的可能性，固定比较牢固，通过设置有多组植筋体4大大增加一号结构胶层3、二号结构胶层5与植筋体4之间的握裹面，从而大大提高了一号结构胶层3、植筋体4、二号结构胶层5的握裹力，从而可以使植筋体4牢牢固定在混凝土构件1内，通过焊接点6可以将内螺纹连接套筒7焊接在植筋体4的上端，通过螺纹可以将外螺纹固定部8拧入内螺纹连接套筒7的内部，进而使锚固钢筋9固定在植筋体4的上端，安装比较方便，且多根植筋体4与单根锚固钢筋9通过螺纹机械连接保证连接质量，采用高强刻痕钢丝作为植筋体4，可以在不减小抗拉承载力的情况下可以减小植筋体4的直径，进而可以使固定孔2的孔径变小。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。