一种桥梁建筑用装配式支墩浇筑模架的制作方法

文档序号:20436463发布日期:2020-04-17 22:05阅读:422来源:国知局
一种桥梁建筑用装配式支墩浇筑模架的制作方法

本发明涉及桥梁支墩浇筑模架技术领域,具体为一种桥梁建筑用装配式支墩浇筑模架。



背景技术:

在桥梁建设的过程中,需要根据桥梁建设的需要,在桥梁主体的下部浇筑混凝土支墩,实现对桥梁主体的支撑,在桥梁主体施工前,需要先将桥梁支墩浇筑完成,在桥梁支墩浇筑时,需要现在支墩的浇筑部位搭设支墩浇筑模架,然后,在支墩浇筑模架内部的浇筑腔内浇筑混凝土即可,待抢粮支墩浇筑完成后,等桥梁支墩混凝土达到要求后,便可在桥梁支墩顶部对桥梁的主体进行施工。

但是现有的支墩浇筑模架,在建设安装的过程中,存在如下问题;

1、现有的支墩浇筑模架,在搭设的过程中,一般是采用片状的模架板进行搭设,需要对支墩的四个面模板进行固定,固定方式繁琐,且模板之间的缝隙难以控制,易造成浇筑混凝土泄漏的问题,不仅影响桥梁支墩的浇筑质量,而且易造成混凝土的浪费;

2、现有的支墩浇筑模架,在搭设模架板时,不方便对上下模架板之间的快速对齐安装,不利于对模板搭设工期的控制,影响桥梁支墩的浇筑进度。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种桥梁建筑用装配式支墩浇筑模架,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的支墩浇筑模架,在搭设的过程中,一般是采用片状的模架板进行搭设,需要对支墩的四个面模板进行固定,固定方式繁琐,且模板之间的缝隙难以控制,易造成浇筑混凝土泄漏的问题,不仅影响桥梁支墩的浇筑质量,而且易造成混凝土的浪费,在搭设模架板时,不方便对上下模架板之间的快速对齐安装,不利于对模板搭设工期的控制,影响桥梁支墩的浇筑进度的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种桥梁建筑用装配式支墩浇筑模架,包括支墩浇筑模架主体、底部模座、固定框、螺栓孔、固定条、浇筑腔、浇注口和连接口,所述支墩浇筑模架主体的下方设置有底部模座,且底部模座的下部外侧焊接有固定框,并且固定框上开设有固定口,同时底部模座的顶部开设有第一拼接槽,所述底部模座的顶部通过第一拼接槽与调节框底部的拼接口螺栓固定连接,且第一拼接槽和拼接口处均开设有螺栓孔,并且调节框的外侧焊接有固定条,同时2个调节框之间通过固定条螺栓固定连接,所述底部模座的内部开设有浇筑腔,且浇筑腔的内部焊接有支撑钢片,并且支撑钢片上开设有钢筋固定孔,所述调节框的顶部开设有第二拼接槽,且调节框的外侧开设有提升槽,并且调节框的内部下侧焊接有限位滑块,同时最上层的调节框上固定有顶部模框,所述顶部模框的顶部开设有浇注口,且顶部模框的底部开设有连接口,并且顶部模框的底部焊接有连接套。

优选的,所述底部模座、调节框和顶部模框三者的内部均为中空状结构,且底部模座、调节框和顶部模框三者的高度依次递增。

优选的,所述调节框的形状结构为“凹”型结构,且调节框的外侧面与底部模座的外侧面相平齐。

优选的,所述提升槽的形状结构为“t”型结构,且提升槽贯穿调节框的侧壁,并且提升槽为竖直设置,同时提升槽的槽深小于调节框侧壁的厚度。

优选的,所述限位滑块的形状与提升槽的形状相同,且限位滑块与提升槽对应设置,并且限位滑块位于提升槽的另一侧。

优选的,所述顶部模框长度大于调节框的长度,且顶部模框为水平设置,并且顶部模框的安装结构为可拆卸式结构,同时顶部模框、底部模座和调节框三者的竖向中心线相重合。

优选的,所述支撑钢片等距排列在底部模座内部的浇筑腔内,且支撑钢片之间互为平行设置,并且支撑钢片共设置有上下两层,同时支撑钢片上等距开设有钢筋固定孔。

优选的,所述浇注口通过连接口分别与底部模座和调节框内部的浇筑腔相连通,且连接口贯穿顶部模框的底板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该桥梁建筑用装配式支墩浇筑模架,可实现桥梁支墩浇筑模架的快速搭设,减少桥梁支墩浇筑模架的搭设时间,并可减少桥梁支墩浇筑模架在浇筑时,混凝土泄漏量的问题:

1、在桥梁支墩浇筑模架的底部设置有底部模座,起到安装调节框的作用,并可对桥梁支墩的浇筑位置进行确定,且在底部模座内部的浇筑腔内焊接有多条支撑钢片,支撑钢片上开设有钢筋固定孔,起到对钢筋进行固定的作用,有利于桥梁支墩钢筋骨架在桥梁支墩浇筑模架内部的固定,有利于桥梁支墩的浇筑;

2、在调节框的内侧和外部分别设置有限位滑块和提升槽,起到使上层调节框通过限位滑块在下层调节框外侧提升槽处提升的作用,有利于调节框的稳定提升,进而使上下两层调节框之间的拼接安装。

附图说明

图1为本发明一种桥梁建筑用装配式支墩浇筑模架的支墩浇筑模架主体结构示意图;

图2为本发明一种桥梁建筑用装配式支墩浇筑模架的底模座侧视结构示意图;

图3为本发明一种桥梁建筑用装配式支墩浇筑模架的底模座俯视结构示意图;

图4为本发明一种桥梁建筑用装配式支墩浇筑模架的调节框俯视结构示意图;

图5为本发明一种桥梁建筑用装配式支墩浇筑模架的调节框侧视结构示意图;

图6为本发明一种桥梁建筑用装配式支墩浇筑模架的调节框剖视结构示意图;

图7为本发明一种桥梁建筑用装配式支墩浇筑模架的调节框和顶部模框结构示意图;

图8为本发明一种桥梁建筑用装配式支墩浇筑模架的顶部模框俯视结构示意图。

图中:1、支墩浇筑模架主体;2、底部模座;3、固定框;4、调节框;5、提升槽;6、限位滑块;7、顶部模框;8、螺栓孔;9、固定条;10、连接套;11、第一拼接槽;12、固定口;13、浇筑腔;14、支撑钢片;15、钢筋固定孔;16、第二拼接槽;17、拼接口;18、浇注口;19、连接口。

具体实施方式

基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种桥梁建筑用装配式支墩浇筑模架,包括支墩浇筑模架主体1、底部模座2、固定框3、调节框4、提升槽5、限位滑块6、顶部模框7、螺栓孔8、固定条9、连接套10、第一拼接槽11、固定口12、浇筑腔13、支撑钢片14、钢筋固定孔15、第二拼接槽16、拼接口17、浇注口18和连接口19,支墩浇筑模架主体1的下方设置有底部模座2,且底部模座2的下部外侧焊接有固定框3,并且固定框3上开设有固定口12,同时底部模座2的顶部开设有第一拼接槽11,底部模座2的顶部通过第一拼接槽11与调节框4底部的拼接口17螺栓固定连接,且第一拼接槽11和拼接口17处均开设有螺栓孔8,并且调节框4的外侧焊接有固定条9,同时2个调节框4之间通过固定条9螺栓固定连接,底部模座2的内部开设有浇筑腔13,且浇筑腔13的内部焊接有支撑钢片14,并且支撑钢片14上开设有钢筋固定孔15,调节框4的顶部开设有第二拼接槽16,且调节框4的外侧开设有提升槽5,并且调节框4的内部下侧焊接有限位滑块6,同时最上层的调节框4上固定有顶部模框7,顶部模框7的顶部开设有浇注口18,且顶部模框7的底部开设有连接口19,并且顶部模框7的底部焊接有连接套10。

底部模座2、调节框4和顶部模框7三者的内部均为中空状结构,且底部模座2、调节框4和顶部模框7三者的高度依次递增,这样设置起到使底部模座2、调节框4和顶部模框7三者对应安装的作用,有利于支墩浇筑模架主体1的搭设处理。

调节框4的形状结构为“凹”型结构,且调节框4的外侧面与底部模座2的外侧面相平齐,这样设置起到对调节框4之间进行拼接固定的作用,减少模板片的使用个数,进而提高支墩浇筑模架主体1的搭建速度,又可方便对支墩浇筑模架主体1的拆卸。

提升槽5的形状结构为“t”型结构,且提升槽5贯穿调节框4的侧壁,并且提升槽5为竖直设置,同时提升槽5的槽深小于调节框4侧壁的厚度,这样设置起到对调节框4进行限位的作用,有利于调节框4在下层调节框4外侧的稳定提升。

限位滑块6的形状与提升槽5的形状相同,且限位滑块6与提升槽5对应设置,并且限位滑块6位于提升槽5的另一侧,这样设置起到使限位滑块6与提升槽5之间配合连接的作用,有利于对调节框4的安装架设。

顶部模框7长度大于调节框4的长度,且顶部模框7为水平设置,并且顶部模框7的安装结构为可拆卸式结构,同时顶部模框7、底部模座2和调节框4三者的竖向中心线相重合,这样设置起到对支墩浇筑模架主体1顶部进行浇筑的作用,并可提高支墩浇筑模架主体1的浇筑精度。

支撑钢片14等距排列在底部模座2内部的浇筑腔13内,且支撑钢片14之间互为平行设置,并且支撑钢片14共设置有上下两层,同时支撑钢片14上等距开设有钢筋固定孔15,这样设置起到对钢筋支架进行固定的作用,有利于支墩浇筑模架主体1的浇筑。

浇注口18通过连接口19分别与底部模座2和调节框4内部的浇筑腔13相连通,且连接口19贯穿顶部模框7的底板,这样设置起到通过浇注口18和连接口19对调节框4和底部模座2内部的浇筑腔13进行浇筑的作用,使浇筑稳定进行。

工作原理:在使用该桥梁建筑用装配式支墩浇筑模架时,如图1-3所示,先将底部模座2放置在桥梁支墩需要浇筑位置的固定槽内,然后,使用固定杆销通过固定框3上的固定口12对底部模座2进行固定,此时,便完成对底部模座2的固定设置,可将钢筋骨架固定在底部模座2内部支撑钢片14上的钢筋固定孔15内,然后,如图1-6所示,先将一个调节框4通过吊机起吊在底部模座2一侧的上方,并使调节框4底部内侧的拼接口17与底部模座2上部的第一拼接槽11相对齐,并使用螺栓通过拼接口17和第一拼接槽11上的螺栓孔8进行固定,待第一个调节框4固定完毕后,再一个调节框4通过吊机起吊在底部模座2一侧的上方,并使调节框4底部内侧的拼接口17与底部模座2上部的第一拼接槽11相对齐,并使用螺栓通过拼接口17和第一拼接槽11上的螺栓孔8进行固定,再将另一个调节框4通过吊机起吊在底部模座2一侧的上方,并使调节框4底部内侧的拼接口17与底部模座2上部的第一拼接槽11相对齐,使用螺栓通过拼接口17和第一拼接槽11上的螺栓孔8进行固定,并使2个调节框4边缘的固定条9相对齐,并使用螺栓通过固定条9上的螺栓孔8进行固定,此时,便完成对同一层调节框4的固定,然后,在安装上一层调节框4时,与安装第一层调节框4不同的时,在起吊调节框4时,先将调节框4内侧的限位滑块6在第一层调节框4外侧的提升槽5内移动即可,便可保障调节框4的稳定提升,然后,按照上述步骤对调节框4固定即可,然后,将顶部模框7起到在顶层的调节框4上,并使顶部模框7通过连接套10螺栓固定在调节框4顶部的第二拼接槽16内,可根据桥梁支墩的高度,相应增减调节框4的个数,如图1和图7-8所示,在支墩浇筑模架主体1搭设完成后,通过顶部模框7顶部的浇注口18进行浇筑混凝土即可。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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