本实用新型涉及桥梁,特别涉及一种桥梁导风栏杆基座。
背景技术:
目前,导风栏杆安装在混凝土梁桥上时,安装导风栏杆的基座钢筋需要与桥梁预留的钢筋网捆扎、焊接,共同分担导风栏杆传递的荷载。导风栏杆受力较大,需要桥梁预留的钢筋较多、并且有一定的拼接长度;同时需要大体积混凝土将导风栏杆基座钢筋和桥梁预留钢筋连接起来。
随着导风栏杆在钢桁梁上的应用,该结构形式的导风栏杆基座在满足受力的要求的情况下,外形尺寸远远大于混凝土梁基座。这不仅增大了桥梁的自身重量,还大大影响了桥梁的美观。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种桥梁导风栏杆基座,以使得导风栏杆在钢桁梁桥上安装时,其下部基座在满足受力的同时,外形尺寸能够与混凝土桥台处导风栏杆下部基座尺寸保持一致,且重量增加最少。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
本实用新型的一种桥梁导风栏杆基座,包括钢桥面板和固定设置于其板面上的混凝土构筑体,其特征是:所述混凝土构筑体内埋设剪力键组件和预埋安装组件,混凝土构筑体通过剪力键组件与钢桥面板板面形成牢固连接,预埋安装组件与导向栏杆底座形成可拆卸连接。
所述剪力键组件包括剪力板和纵向钢筋,剪力板沿钢桥面板纵向间隔设置,其下端与钢桥面板焊接连接;所述纵向钢筋横向间隔设置,且纵向穿过各剪力板板面上的通孔。
所述预埋安装组件包括预埋基板和U型钢筋,U型钢筋沿预埋基板纵向间隔设置且与之焊接连接,U型钢筋的下部将纵向钢筋包围于其内;所述U型钢筋的开口端向上穿过预埋基板形成出露段,出露段具有螺纹,其位置与导向栏杆底座上的安装孔相对应。
本实用新型的有益效果是,应用在钢桁梁桥上时可使钢桁梁导风栏杆下部基座不但满足导风栏杆受力,同时可使其外形尺寸能够与混凝土桥台导风栏杆下部基座尺寸保持一致,从而使全桥导风栏杆下部安装基座统一,且重量增加最少。
附图说明
本说明书包括如下三幅附图:
图1是本实用新型一种桥梁导风栏杆基座应用于钢桁梁桥的示意图;
图2是本实用新型一种桥梁导风栏杆基座的断面图;
图3是本实用新型一种桥梁导风栏杆基座的俯视图;
图中示出构件和对应的标记:钢桥面板10、剪力板11、纵向钢筋12、预埋基板13、U型钢筋14、混凝土构筑体15、导向栏杆21、底座22。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1,本实用新型的一种桥梁导风栏杆基座,包括钢桥面板10和固定设置于其板面上的混凝土构筑体15。所述混凝土构筑体15内埋设剪力键组件和预埋安装组件。混凝土构筑体15通过剪力键组件与钢桥面板10板面形成牢固连接,满足导风栏杆受力,且使其外形尺寸能够与混凝土桥台导风栏杆下部基座尺寸保持一致,从而使全桥导风栏杆下部安装基座统一,且重量增加最少。预埋安装组件与导向栏杆底座22形成可拆卸连接,可方便地安装和拆换。
参照图2和图3,所述剪力键组件包括剪力板11和纵向钢筋12,剪力板11沿钢桥面板10纵向间隔设置,其下端与钢桥面板10焊接连接。所述纵向钢筋12横向间隔设置,且纵向穿过各剪力板11板面上的通孔。通孔直径大于纵向钢筋12的直径,纵向钢筋12的轴线与通孔的中心相重合。
参照图2和图3,所述预埋安装组件包括预埋基板13和U型钢筋14,U型钢筋14沿预埋基板13纵向间隔设置且与之焊接连接,U型钢筋14的下部将纵向钢筋12包围于其内。所述U型钢筋14的开口端向上穿过预埋基板13形成出露段,出露段具有螺纹,其位置与导向栏杆底座22上的安装孔相对应。
以上所述只是用图解说明本实用新型一种桥梁导风栏杆基座的一些原理,并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型所申请的专利范围。