一种沥青混合料的冷拌装置的制作方法

本实用新型涉及沥青冷拌技术领域，尤其涉及一种沥青混合料的冷拌装置。

背景技术：

随着我国公路事业的快速发展，各等级公路的养护越来越被重视，确保巨大的公路资产保值增值是我们面临的艰巨任务，公路的预防性养护工作显得越来越突出，雾封层、碎石封层、稀浆封层、微表处、超薄磨耗层、超粘磨耗层等新的预防性养护技术不断的应用于工程实践中。

我国对冷拌冷铺的研究起步较晚，国内最早在1994年有山西省公路管理局对冷铺沥青混合料冬季修补坑槽技术进行研究，并在1996年冬季在108国道、太长线、省道307线、太旧高速等进行了推广试用。

超薄磨耗层技术2002年在我国广东试用并取得成功后，已在国内多条高速、市政道路、桥面得到应用，截至2007年铺筑总面积已达320万平米，但此时的应用仍为热拌摊铺，2012年以后有更多的公路养护相关单位对冷拌冷铺的磨耗层技术给予关注并进行了相关研究，这些研究的成果包含设备、工艺、材料等方面。沥青的冷拌，实质上指的是用一定级配的碎石加入乳化沥青以及添加剂进行拌和而成的沥青混合料，发展到现在，被人们广泛接受使用。对于沥青的冷拌，发展到现在，有着各式各样的冷拌设备，然而大多数冷拌装置，都不能方便灵活的进行内部冷拌桨的拆卸清洁，同时使用笨重，不能方便的进行维护，成本极高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的大多数冷拌装置都不能方便灵活的进行内部冷拌桨的拆卸清洁，同时使用笨重，不能方便的进行维护，成本极高的缺点，而提出的一种沥青混合料的冷拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沥青混合料的冷拌装置，包括支撑柱及冷拌罐，所述支撑柱的顶端设有冷拌罐，所述冷拌罐的内部两侧均开设有限位槽，且限位槽的内部设有限位杆，限位杆的另一端固定设置有功能板，所述功能板上安装有伺服电机，且伺服电机的输出端键连接有驱动轴，驱动轴上设置有冷拌桨，所述功能板的顶部两侧固定设置有拉手，所述冷拌罐的顶端开设有槽口，且冷拌罐的一侧开设有第一进料口，冷拌罐的另一侧开设有第二进料口，所述冷拌罐的底部两侧均设有引导板。

优选的，所述限位槽为T型结构，且所述限位杆也为T型结构，限位杆的水平杆体位于所述限位槽的水平槽体，限位杆的竖直杆体的一端延伸至所述限位槽的外侧。

优选的，所述槽口为矩形结构，所述功能板也为矩形结构，功能板的长度与所述槽口的宽度相等，功能板的宽度小于所述槽口的长度。

优选的，所述引导板为倾斜设置。

优选的，所述引导板的倾斜角度为30°-45°。

优选的，所述冷拌罐的底部开设有出料管，且出料管上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将功能板两侧的限位杆沿冷拌罐上的限位槽插入，使得功能板落入到冷拌罐内，而后伺服电机可稳定可靠的在冷拌罐内进行冷拌。

2、本实用新型在需要时，可方便的通过拉手，直接将功能板沿限位槽拉出冷拌罐，进而将伺服电机及冷拌桨均移出，而后可方便的进行冷拌桨的清洁维护，且再次安装使用也极为方便。

综上所述，本实用新型可方便的进行冷拌桨的拆装清洁维护，且进出料方便，结构简单合理、操作方便，成本较低，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沥青混合料的冷拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种沥青混合料的冷拌装置的侧面结构示意图。

图中：1支撑柱、2冷拌罐、21限位槽、22槽口、23第一进料口、24第二进料口、3功能板、31限位杆、32拉手、4伺服电机、41驱动轴、42冷拌桨、5引导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型的实施例一提供了一种沥青混合料的冷拌装置，包括支撑柱1及冷拌罐2，支撑柱1的顶端通过螺丝固定有冷拌罐2，冷拌罐2的内部两侧均开设有限位槽21，且限位槽21的内部设有限位杆31，限位杆31的另一端焊接有功能板3，功能板3上通过螺栓固定有伺服电机4，且伺服电机4的输出端键连接有驱动轴41，驱动轴41上焊接有冷拌桨42，功能板3的顶部两侧焊接有拉手32，冷拌罐2的顶端开设有槽口22，且冷拌罐2的一侧开设有第一进料口23，冷拌罐2的另一侧开设有第二进料口24，冷拌罐2的底部两侧均焊接有引导板5。

具体地，限位槽21为T型结构，且限位杆31也为T型结构，限位杆31的水平杆体位于限位槽21的水平槽体，限位杆31的竖直杆体的一端延伸至限位槽21的外侧，使得当限位杆31插入在限位槽21内时，只能沿限位槽21方向进行移动，在其他方向保持稳定，进而保证了限位杆31一侧的功能板3的位置稳定，保证伺服电机4的工作。

具体地，槽口22为矩形结构，功能板3也为矩形结构，功能板3的长度与槽口22的宽度相等，功能板3的宽度小于槽口22的长度，保证功能板3可从顶部的槽口22移出冷拌罐2。

具体地，引导板5为倾斜设置，引导板5的倾斜角度为30°-45°，通过倾斜设置的引导板5，使得从第一进料口23及第二进料口24进入冷拌罐2内的物料，会往中侧汇集，提高冷拌的效率。

本实施例中，在使用时，将功能板3两侧的限位杆31沿冷拌罐2上的限位槽21插入，使得功能板3落入到冷拌罐2内，而后伺服电机4可稳定可靠的在冷拌罐2内进行冷拌，在需要时，可方便的通过拉手32，直接将功能板3沿限位槽21拉出冷拌罐2，进而将伺服电机4及冷拌桨42均移出，而后可方便的进行冷拌桨42的清洁维护，且再次安装使用也极为方便。

此外，冷拌罐2的底部开设有出料管，且出料管上设置有阀门，通过出料管进行出料，且利用阀门进行开关控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。