用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台的制作方法

本实用新型涉及道桥工程施工技术领域，具体涉及一种用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台。

背景技术：

防撞护栏的模板悬挑在高架桥的外侧，因此安装人员无法站立在高架桥的外侧对防撞护栏模板进行位置调整等辅助安装。

技术实现要素：

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台，以解决高架桥防撞护栏外侧模板的外侧因安装人员无法站立辅助安装的问题。

为实现上述目的，提供一种用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台，包括：

支撑架，所述支撑架的底部安装有滚轮及支撑丝杆，所述支撑丝杆沿竖直方向螺纹连接于所述支撑架；

悬挑梁，所述悬挑梁具有相对的固定端和悬挑端，所述固定端连接于所述支撑架；以及

吊篮，刚性连接于所述悬挑端的远离所述支撑架的一端。

进一步的，所述支撑架包括架体和支撑于所述架体的底部的底座，所述滚轮安装于所述底座上，所述支撑丝杆沿竖直方向螺纹连接于所述底座，所述架体连接于所述固定端。

进一步的，所述底座包括同向设置的二第一型钢，二所述第一型钢之间连接有第二型钢，所述架体连接于所述第一型钢，所述支撑丝杆沿竖直方向螺纹连接于所述第一型钢。

进一步的，所述架体包括多根立柱和多根横梁，所述立柱连接于所述第一型钢，所述横梁连接于相邻的二所述立柱的上端之间，所述固定端连接于所述架体的一侧的一所述立柱。

进一步的，所述第二型钢上设有配重块。

进一步的，连接于所述固定端的所述立柱向上延伸形成延伸段，所述延伸段与所述悬挑端之间连接有第一拉结杆。

进一步的，所述吊篮包括：

至少四立杆，同向设置的二所述立杆连接于一所述悬挑端；

多根横杆，一所述悬挑端的二所述立杆之间连接有多根所述横杆；以及

底板，连接于所述至少四立杆的底端。

进一步的，所述底板连接有沿所述底板的边沿设置一圈的挡板。

本实用新型的有益效果在于，在安装调整高架桥防撞护栏模板的内外侧模板时，将支撑架设置于高架桥防撞护栏的内侧模板的外侧，悬挑梁横跨内侧模板和外侧模板，使得刚性连接于悬挑梁的悬挑端的吊篮位于外侧模板的外侧，通过牵引力或推力使得支撑架沿高架桥的长度方向移动至合适的位置后，转动支撑丝杆，使得支撑丝杆支撑于高架桥的箱梁上以锁止移动操作平台。通过支撑丝杆以及刚性连接的吊篮，使得移动操作平台稳定牢靠的设置于高架桥的箱梁上，施工人员站立于吊篮中对防撞护栏模板进行施工调整，进而可以方便、快捷的完成防撞护栏模板的辅助安装工作，保证防撞护栏模板的安装精度，从而保证了防撞护栏的整体外观形状。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台的俯视图。

图3为本实用新型实施例的用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台的左视图。

图4为本实用新型实施例的用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台的使用状态示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型实施例的用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台的结构示意图、图2为本实用新型实施例的用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台的俯视图、图3为本实用新型实施例的用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台的左视图、图4为本实用新型实施例的用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台的使用状态示意图。

参照图4，防撞护栏模板包括相对设置的内侧模板和外侧模板6。内侧模板和外侧模板安装于高架桥7的两侧。

参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台，包括：支撑架、悬挑梁2和吊篮3。

具体的，支撑架的底部安装有滚轮13和支撑丝杆14。支撑丝杆沿竖直方向螺纹连接于支撑架。悬挑梁2具有相对的一固定端和连接于所述固定端的一悬挑端。固定端连接于支撑架。吊篮3连接于悬挑端的远离支撑架的一端。吊篮3对准外侧模板的外侧。吊篮到支撑架之间的距离大于外侧模板的外侧面到内侧模板的外面之间的距离。

在安装调整高架桥防撞护栏模板的内外侧模板时，将支撑架设置于高架桥防撞护栏的内侧模板的外侧，悬挑梁横跨内侧模板和外侧模板，使得刚性连接于悬挑梁的悬挑端的吊篮位于外侧模板的外侧，通过牵引力或推力使得支撑架沿高架桥的长度方向移动至合适的位置后，转动支撑丝杆，使得支撑丝杆支撑于高架桥的箱梁上以锁止移动操作平台。通过支撑丝杆以及刚性连接的吊篮，使得移动操作平台稳定、牢靠的设置于高架桥的箱梁上，避免吊篮晃动，施工人员站立于吊篮中对防撞护栏模板进行施工调整，进而可以方便、快捷的完成防撞护栏模板的辅助安装工作，保证防撞护栏模板的安装精度，从而保证了防撞护栏的整体外观形状。

传统防撞护栏的施工，采用升降机或汽车吊篮作为操作平台。升降机存在移动不便、存在倾覆隐患等缺点，而汽车吊篮成本过高。相较于传统防撞护栏模板施工(汽车吊篮、升降机)，本实用新型的用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台更为安全、便捷、成本低廉。

在本实施例中，支撑架包括架体11和底座12。底座12支撑于架体11的底部。滚轮13安装于底座12上。架体11连接于悬挑梁的固定端。

作为一种较佳的实施方式，底座为型钢底座。具体的，底座12包括第一型钢121和第二型钢122。第一型钢121的数量为两根。两根第一型钢121同向设置。两根第一型钢121之间连接有多根第二型钢122。架体11连接于第一型钢121。进一步的，第一型钢和第二型钢为工字钢。底座呈“目”字形。第一型钢上一小段钢管及与支撑丝杆配套的螺纹孔，支撑丝杆螺纹连接于螺纹孔中。

在本实施例中，滚轮的直径为60cm。滚轮包括一对前轮和一对后轮。一对前轮连接有前轮轴，一对后轮连接有后轮轴。每一个滚轮与轮轴通过轴承活动连接。相邻的两根第二型钢之间连接有连接板，连接板的下部连接有承载框，承载框呈“日”字形。承载框使用槽钢焊接形成。后轮轴通过轴承可转动地连接于承载框。前轮轴通过轴承可转动地连接有另一个承载框。前轮轴上竖向设置有固定轴，连接板上设有轴孔，固定轴可转动地插设于轴孔中，进而使得通过前轮调整本实用新型用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台的行走方向。

在本实施例中，架体11包括多根立柱111和多根横梁112。立柱有四根。立柱111连接于第一型钢121。四根立柱分别设置于矩形底座的四个角部位置。横梁112连接于相邻的两根立柱111的上端之间。悬挑梁的固定端连接于架体11的一侧的一根立柱111。悬挑梁有两根。立柱为槽钢，横梁为工字钢。立柱和横梁焊接连接。

作为一种较佳的实施方式，为了提高安全性，第二型钢122上设有配重块4。配重块可以为混凝土固结块或铸铁块。

在一些实施例中，连接于悬挑梁的固定端的立柱111，向上延伸形成延伸段1111。延伸段具有相对的第一侧和第二侧。延伸段1111的第一侧与悬挑梁的悬挑端之间连接有第一拉结杆5。进一步的，延伸段1111的第二侧与延伸段的远离悬挑梁的一侧的立柱的顶端之间连接有第二拉结杆。在本实施例中，第一拉结杆和第二拉结杆为同型号的槽钢。

作为一种较佳的实施方式，立柱的高度与延伸段的高度之比为2。

在本实施例中，所述吊篮3包括：至少四立杆31、多根横杆32和底板33。在本实施例中，立杆的数量为四根。四根立杆31分成两组。同一组中的两根立杆同向设置并连接于一根悬挑梁的悬挑端。同一组中的两根立杆之间连接有多根横杆32。底板33连接于四立杆31的底端。底板33连接有沿底板33的边沿设置一圈的挡板34。

立杆焊接连接于悬挑梁的悬挑端。吊篮呈矩形，立杆为60m×60mm方钢。横杆为相同型号30mm×30mm方钢。相邻的两根横杆的间距为60cm，以对相邻的两根立杆起连接作用。立杆的底端之间焊接连接30mm×30mm的方钢，作为施工人员站立位置的支撑，方刚上铺设底板。挡板为高度20cm的薄钢片，挡板焊接连接于相邻的两根立杆，并沿底板的边沿设置一圈。

采用本实用新型实施例的用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台的辅助安装高架桥防撞护栏模板的具体步骤：

1)定位本实用新型实施例的用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台的设置位置，使吊篮的位置对准与防撞护栏的外侧模板安装位置。

2)在本实用新型实施例的用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台的第二型钢上安放混凝土的配重块后，施工人员方可站立至吊篮内，准备防撞护栏模板安装工作。

3)地面吊车将防撞护栏模板吊运至相应高度，站在吊篮内施工人员方可辅助安装模板，保证防撞护栏模板的安装精度。

4)安装完一个工位上的防撞护栏模板后，通过人工或牵引机械将本实用新型实施例的用于高架桥防撞护栏模板安装的移动操作平台挪动至下一工位，以进行下一工位的防撞护栏模板的安装直至完成所有的防撞护栏模板的安装。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。