本实用新型涉及桥梁工程施工设备技术领域，特别涉及一种盖梁托架安拆辅助装置。
背景技术：
盖梁现浇托架的安装和拆卸工艺复杂，且使用过程中的维护、保养成本较高，不利于保障盖梁的施工质量；因此有必要发明一种钢制托架顶、落盒，以利于简化盖梁现浇托架的安装和拆卸工艺，降低盖梁现浇托架的维护、保养成本，以期达到对整个盖梁托架系统进行优化和提升的目的。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种盖梁托架安拆辅助装置，可以精准调节盖梁底模标高，同时其本身结构刚度大承载能力高，能提供足够支撑，消除支点回落及变形的不利因素；减少了成本，降低了费用；钢楔块高宽比例协调抗倾覆效果好，另外可以通过调整钢质夹具放置角度，抵消盖梁横坡对楔块的倾覆影响，确保能够提供稳定的支点，避免因支点滑脱或倾覆，造成整个盖梁托架体系松脱。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种盖梁托架安拆辅助装置，包括若干卸落楔块、螺纹钢、限位器、穿心钢棒、m20双头螺栓和木楔，所述卸落楔块安装于螺纹钢的中部上，所述螺纹钢的底端安装有两个限位器，所述穿心钢棒安装于两个限位器之间，所述木楔设置于穿心钢棒和限位器的顶面连接夹角处，所述m20双头螺栓设置于穿心钢棒的底部，且m20双头螺栓的两端分别与两个限位器的底部相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卸落楔块为四瓣式结构的钢楔块，且四个卸落楔块拼接形成可收紧夹具限位装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹钢为ф32精轧螺纹钢。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可收紧夹具限位装置由四个梯形钢制夹块组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位器为三角形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、对质量提升效果：钢楔块通过精轧螺纹拉杆松紧调节高度，可以精准调节盖梁底模标高，同时其本身结构刚度大承载能力高，能提供足够支撑，消除支点回落及变形的不利因素；
2、成本控制情况：由上述成本统计并对比分析，可以得出改进后的工艺与常规的处理工艺相比，综合成本投入是减少的；
3、劳动力优化情况：与传统盖梁卸落结构相比，均摊至每个盖梁的拆装所消耗的人工大大低，结构小巧拆装简便对施工人员的技术要求较低；
4、施工安全的改善情况：钢楔块高宽比例协调抗倾覆效果好，另外可以通过调整钢质夹具放置角度，抵消盖梁横坡对楔块的倾覆影响，确保能够提供稳定的支点，避免因支点滑脱或倾覆，造成整个盖梁托架体系松脱；
5、安全环保：改进后的工艺，对环境不构成任何影响；
6、利于推广程度：简捷、便利、安全、实用；
7、劳动力优化及成本投入情况：较传统型钢(钢板)垫块支垫盖梁现浇托架工艺，采用钢楔块加工制作成有所提高，但装、拆过程的人工费用和材料损耗费用大大降低，因此总的费用成本与采用型钢垫块相比降低约60％。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的楔块传力及分解示意图；
图2是本实用新型的盖梁托架结构示意图
图3是本实用新型的钢楔块结构示意图；
图4是本实用新型的楔块最大高度装配图；
图5是本实用新型的楔块最小高度装配图；
图中：1、卸落楔块；2、螺纹钢；3、限位器；4、限位器；5、m20双头螺栓；6、木楔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供一种盖梁托架安拆辅助装置，包括若干卸落楔块1、螺纹钢2、限位器3、穿心钢棒4、m20双头螺栓5和木楔6，卸落楔块1安装于螺纹钢2的中部上，螺纹钢2的底端安装有两个限位器3，穿心钢棒4安装于两个限位器3之间，木楔6设置于穿心钢棒4和限位器3的顶面连接夹角处，m20双头螺栓5设置于穿心钢棒4的底部，且m20双头螺栓5的两端分别与两个限位器3的底部相连接。
进一步的，卸落楔块1为四瓣式结构的钢楔块，且四个卸落楔块1拼接形成可收紧夹具限位装置，钢楔块通过精轧螺纹拉杆松紧调节高度，可以精准调节盖梁底模标高，同时其本身结构刚度大承载能力高，能提供足够支撑，消除支点回落及变形的不利因素，钢楔块高宽比例协调抗倾覆效果好，另外可以通过调整钢质夹具放置角度，抵消盖梁横坡对楔块的倾覆影响，确保能够提供稳定的支点，避免因支点滑脱或倾覆，造成整个盖梁托架体系松脱。
螺纹钢2为ф32精轧螺纹钢，ф32精轧螺纹钢结构稳定。
限位器3为三角形结构，三角形结构的限位器3平面内侧与穿心钢棒4相贴合，起到夹紧穿心钢棒4的作用。
具体的，施工设备包括盖梁托架顶、落盒一套，贝雷片式托架一套，首先在墩身预留孔穿入钢棒，然后安装盖梁托架顶、落盒限位器，安装盖梁托架顶、落盒，安装盖梁托架，铺设盖梁底模，调节盖梁托架顶、落盒高度，盖梁钢筋绑扎、侧模安装及浇筑砼，盖梁侧模拆除及砼养护，调低盖梁托架顶、落盒高度使盖梁托架及底模整体下，拆除盖梁底模、托架及顶、落盒。
本实用新型具有以下特点：
1、对质量提升效果：钢楔块通过精轧螺纹拉杆松紧调节高度，可以精准调节盖梁底模标高，同时其本身结构刚度大承载能力高，能提供足够支撑，消除支点回落及变形的不利因素；
2、成本控制情况：由上述成本统计并对比分析，可以得出改进后的工艺与常规的处理工艺相比，综合成本投入是减少的；
3、劳动力优化情况：与传统盖梁卸落结构相比，均摊至每个盖梁的拆装所消耗的人工大大低，结构小巧拆装简便对施工人员的技术要求较低；
4、施工安全的改善情况：钢楔块高宽比例协调抗倾覆效果好，另外可以通过调整钢质夹具放置角度，抵消盖梁横坡对楔块的倾覆影响，确保能够提供稳定的支点，避免因支点滑脱或倾覆，造成整个盖梁托架体系松脱；
5、安全环保：改进后的工艺，对环境不构成任何影响；
6、利于推广程度：简捷、便利、安全、实用；
7、劳动力优化及成本投入情况：较传统型钢(钢板)垫块支垫盖梁现浇托架工艺，采用钢楔块加工制作成有所提高，但装、拆过程的人工费用和材料损耗费用大大降低，因此总的费用成本与采用型钢垫块相比降低约60％。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。