本实用新型涉及钢箱梁技术领域,更具体地说,尤其涉及一种用于钢箱梁的t肋制造锁点结构。
背景技术:
t肋结构是钢结构桥梁中最常见、最重要的组成部件,所以t肋制造成为桥梁工程中重要的组成部分,传统的t肋制造方式是采用两块矩形板件(即翼板与腹板)t型角接,因零件长度大、宽度小,单件制造不满足埋弧焊机轨道要求,采用手工焊接,效率低,无法满足生产需求。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种用于钢箱梁的t肋制造锁点结构,以满足埋弧焊机施工条件,同时制造两件t肋,提高焊接效率和焊接质量。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于钢箱梁的t肋制造锁点结构,包括两块由若干临时锁点拼接于一体的腹板,所述临时锁点每间隔一米设置一个,两腹板上各焊接有一块翼板,翼板与腹板构成一个t肋结构,将两腹板之间的临时锁点切除便可分成两件t肋。
本实用新型通过是在t肋腹板下料过程中,于两腹板之间设置临时锁点,制造时就能满足埋弧焊机试焊要求且两件t肋同时制造,效率高,焊接质量更有保障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中沿a-a线的剖视图。
图中:1-临时锁点;2-腹板;3-翼板。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
如图1和图2所示,本实用新型所提供的一种用于钢箱梁的t肋制造锁点结构,包括两块由若干临时锁点1拼接于一体的腹板2,所述临时锁点1每间隔一米设置一个,两腹板2上各焊接有一块翼板3,翼板3与腹板2构成一个t肋结构,将两腹板2之间的临时锁点1切除便可分成两件t肋。
本实用新型是在t肋腹板下料过程中,于两腹板2之间设置临时锁点1,制造时就能满足埋弧焊机试焊要求且两件t肋同时制造,效率高,焊接质量更有保障。
1.一种用于钢箱梁的t肋制造锁点结构,其特征在于:包括两块由若干临时锁点拼接于一体的腹板,所述临时锁点每间隔一米设置一个,两腹板上各焊接有一块翼板,翼板与腹板构成一个t肋结构,将两腹板之间的临时锁点切除便可分成两件t肋。