一种市政工程施工用切缝机的制作方法

本实用新型涉及市政工程施工机械技术领域，具体为一种市政工程施工用切缝机。

背景技术：

市政工程施工时，一般都会使用到切缝机，切缝机也称为混凝土切缝机，虽然是一小型机具，结构简单。但是其在水泥路面施工中作用巨大，切缝亦是施工中必不可少的环节，直接影响路面强度、寿命，其工作原理是通过动力驱动金刚锯片完成切缝作业，但目前的切缝机在进行推动时，需要将设备保持向下压的状态，使金刚锯上移与地面分离，此移动过程中不仅费力，而且不够平稳存在安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种市政工程施工用切缝机，具备移动更加省力，同时移动时更加平稳安全的优点，解决了目前的切缝机在进行推动时，需要将设备保持向下压的状态，使金刚锯上移与地面分离，此移动过程中不仅费力，而且不够平稳存在安全隐患的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种市政工程施工用切缝机，包括机体，所述机体的左侧包括扶手，所述扶手的右端与机体的左侧焊接，所述机体的底部包括移动轮，所述移动轮的顶端与机体的底部固定安装，所述机体的底部开设有移动槽，所述移动槽的内部包括支撑腿，所述支撑腿的表面与移动槽的内部活动连接，所述支撑腿的顶端包括挡杆，所述挡杆的下表面与支撑腿的顶端搭接，所述机体的左侧开设有与移动槽内部相连通的活动孔，所述挡杆远离支撑腿的一端贯穿活动孔并延伸至移动槽的外部，所述挡杆位于移动槽外部的一端表面包括弹簧，所述弹簧位于挡杆的表面套接，所述挡杆的左端包括挡块，所述挡块的右侧与挡杆的左端焊接，所述弹簧的右端与机体的左侧焊接，所述弹簧的左端与挡块的右侧焊接，所述支撑腿的左侧开设有与右侧相连通的插孔，所述支撑腿的底端包括轮轴，所述轮轴的表面与支撑腿的底端焊接，所述轮轴的表面包括滚轮，所述滚轮位于轮轴的表面套接。

优选的，所述移动槽的左右两侧内壁均包括卡块，两个卡块相反的一侧分别与移动槽的左侧内壁和右侧内壁焊接。

优选的，所述支撑腿的表面包括固定环，所述固定环位于支撑腿的表面固定连接，所述固定环的下表面与两个卡块的上表面搭接。

优选的，所述机体的底部包括集尘箱，所述集尘箱的顶部与机体的底部搭接，所述集尘箱的右侧开设有与集尘箱内部相连通的开孔。

优选的，所述集尘箱的左侧包括固定板，所述固定板的右侧与集尘箱的左侧焊接，所述固定板的上表面与机体的底部搭接，所述固定板的上表面开设有与下表面相连通的安装孔，所述安装孔的内部包括插销，所述插销的表面与安装孔的内部插接，所述机体的底部开设有插槽，所述插销远离安装孔的一端与插槽的内部插接。

优选的，所述机体的右侧包括防护板，所述防护板的左侧与机体的右侧焊接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该市政工程施工用切缝机，通过支撑腿、轮轴和滚轮之间的配合，达到经过滚轮的滚动配合移动轮同时将机体进行移动，从而机体移动更加平稳，且也不需要使用过大的力量一直按压着机体，通过挡杆和弹簧之间的相互配合，达到在支撑腿从移动槽内部移出后，弹簧可以带动挡杆将支撑杆进行固定，使得移动机体时更加的平稳，解决了目前的切缝机在进行推动时，需要将设备保持向下压的状态，使金刚锯上移与地面分离，此移动过程中不仅费力，而且不够平稳存在安全隐患的问题。

2、该市政工程施工用切缝机，通过固定环和卡块之间的相互配合，达到在将支撑杆从移动槽内部向外移动时，挡环会被卡块挡住，避免支撑杆从移动槽内部完全脱离，通过集尘箱的设置，达到在进行切缝工作时，产生的灰尘会有一部分经过开孔进入集尘箱内部，有效的降低的粉尘飞散。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部结构放大图；

图3为本实用新型图1中b处局部结构放大图。

图中：1、机体；2、扶手；3、移动轮；4、集尘箱；5、开孔；6、防护板；7、移动槽；8、活动孔；9、弹簧；10、挡块；11、挡杆；12、固定环；13、卡块；14、插孔；15、支撑腿；16、轮轴；17、滚轮；18、插槽；19、插销；20、固定板；21、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种市政工程施工用切缝机，包括机体1，机体1的底部包括集尘箱4，集尘箱4的顶部与机体1的底部搭接，集尘箱4的右侧开设有与集尘箱4内部相连通的开孔5，集尘箱4的左侧包括固定板20，固定板20的右侧与集尘箱4的左侧焊接，固定板20的上表面与机体1的底部搭接，固定板20的上表面开设有与下表面相连通的安装孔21，安装孔21的内部包括插销19，插销19的表面与安装孔21的内部插接，机体1的底部开设有插槽18，插销19远离安装孔21的一端与插槽18的内部插接，机体1的右侧包括防护板6，防护板6的左侧与机体1的右侧焊接，机体1的左侧包括扶手2，扶手2的右端与机体1的左侧焊接，机体1的底部包括移动轮3，移动轮3的顶端与机体1的底部固定安装，机体1的底部开设有移动槽7，移动槽7的内部包括支撑腿15，支撑腿15的表面与移动槽7的内部活动连接，移动槽7的左右两侧内壁均包括卡块13，两个卡块13相反的一侧分别与移动槽7的左侧内壁和右侧内壁焊接，支撑腿15的表面包括固定环12，固定环12位于支撑腿15的表面固定连接，固定环12的下表面与两个卡块13的上表面搭接，支撑腿15的顶端包括挡杆11，挡杆11的下表面与支撑腿15的顶端搭接，机体1的左侧开设有与移动槽7内部相连通的活动孔8，挡杆11远离支撑腿15的一端贯穿活动孔8并延伸至移动槽7的外部，挡杆11位于移动槽7外部的一端表面包括弹簧9，弹簧9位于挡杆11的表面套接，挡杆11的左端包括挡块10，挡块10的右侧与挡杆11的左端焊接，弹簧9的右端与机体1的左侧焊接，弹簧9的左端与挡块10的右侧焊接，支撑腿15的左侧开设有与右侧相连通的插孔14，支撑腿15的底端包括轮轴16，轮轴16的表面与支撑腿15的底端焊接，轮轴16的表面包括滚轮17，滚轮17位于轮轴16的表面套接。

工作原理，先将机体1进行移动时，将挡块10向左拉动，使得挡块10带动挡杆11从插孔14的内部分离，此时滚轮17与轮轴16会向下移动，同时也会带动支撑腿15从移动槽7的内部向下移动，在支撑腿15带动固定环12与卡块13接触后，将挡块10放开，此时弹簧9会进行收缩并经过挡块10带动挡杆11向右移动，挡杆11向右移动会贯穿活动孔8并与支撑腿15的顶端接触，然后将扶手2向下稍微施加力量，使得滚轮17与地面接触，金刚锯会与地面分离，经过滚轮17与移动轮3在地面的滚动将机体1进行推动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。