一种智能路基填筑机的制作方法

本实用新型涉及路基技术领域，尤其涉及一种智能路基填筑机。

背景技术：

路基是轨道或者路面的基础，是经过开挖或填筑而形成的土工构筑物，路基的主要作用是为轨道或者路面铺设及列车或行车运营提供必要条件，并承受轨道及机车车辆或者路面及交通荷载的静荷载和动荷载，同时将荷载向地基深处传递与扩散，在纵断面上，路基必须保证线路需要的高程；在平面上，路基与桥梁、隧道连接组成完整贯通的线路，在土木工程中，路基在施工数量、占地面积及投资方面都占有重要地位。

但是，现有技术中，由于路基填筑通常是使用混凝土和沥青分别填筑起来的，而沥青建设场地经常会因环境问题或空间布局问题而移动沥青罐，而传统的沥青罐比较笨重，不便于移动，因此，提出一种智能路基填筑机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能路基填筑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能路基填筑机，包括基座，所述基座的上方设有填筑机本体，基座的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴带动第一惰轮转动，基座的下方设有第一横杆，第一横杆上固定套设有第二惰轮，第二惰轮与第一惰轮之间缠绕有同一个皮带，第一横杆的两端均固定安装有第一锥形齿轮，基座的底部开设有四个第一凹槽，第一凹槽内转动安装有第一圆杆，第一圆杆的底端延伸至对应的第一凹槽外，对应的两个第一圆杆上均固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与对应的第一锥形齿轮啮合，第一圆杆的底端开设有第二凹槽，第二凹槽内螺纹安装有第二圆杆，第二圆杆的底端延伸至对应的第二凹槽外，对应的两个第二圆杆的底端固定安装有同一个连接板，第一圆杆上固定套设有圆形齿轮，对应的两个圆形齿轮之间缠绕有同一个链条。

优选的，所述填筑机本体的底部连接有两个第一支撑块，所述第一支撑块的底部与基座的顶部固定连接。

优选的，所述第一横杆上转动套设有两个第二支撑块，所述第二支撑块的顶部与基座的底部固定连接。

优选的，所述第二凹槽的内壁上开设有内螺纹，所述第二圆杆上开设有外螺纹，所述第二凹槽与对应的第二圆杆螺纹连接。

优选的，所述连接板的底部固定安装有两个万向轮，所述基座的底部四角位置均固定安装有支撑腿。

优选的，所述第一凹槽内设有轴承，所述轴承的外环与对应的第一凹槽的内壁固定连接，所述轴承的内环与对应的第一圆杆固定连接，所述填筑机本体的型号为yk100。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过基座、填筑机本体、驱动电机、第一惰轮、第一横杆、第二惰轮、第一皮带、第一锥形齿轮、第一凹槽、第一圆杆、第二凹槽、第二圆杆、连接板、第二锥形齿轮、圆形齿轮、链条和第一支撑块相配合，当需要移动填筑机本体移动时，先扭动倒顺开关，驱动电机的输出轴带动第一惰轮转动，在皮带的作用下，第一惰轮带动第二惰轮转动，第二惰轮带动第一横杆转动，第一横杆带动两个第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动对应的第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动对应的第一圆杆转动，第一圆杆带动对应的圆形齿轮转动；

在链条的作用下，对应的两个圆形齿轮同时转动，对应的两个圆形齿轮分别带动对应的两个第一圆杆转动，在螺纹的作用下，第一圆杆带动第二圆杆移动，对应的两个第二圆杆同时带动连接板移动，连接板同时带动对应的两个万向轮移动，当万向轮与地面接触后继续移动时，基座将被支撑起，基座带动两个第一支撑块移动，两个第一支撑块同时带动填筑机本体移动，当将填筑机本体移动指定的位置后，只需将万向轮收缩回来，从而完成本次填筑机本体的移动工作。

本实用新型实用性强，能够根据需要便于移动填筑机本体，操作起来简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中圆形齿轮和链条的装配图；

图3为本实用新型中第一支撑块的侧视结构示意图。

图中：1、基座；2、填筑机本体；3、驱动电机；4、第一惰轮；5、第一横杆；6、第二惰轮；7、第一皮带；8、第一锥形齿轮；9、第一凹槽；10、第一圆杆；11、第二凹槽；12、第二圆杆；13、连接板；14、第二锥形齿轮；15、圆形齿轮；16、链条；17、第一支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能路基填筑机，包括基座1，基座1的上方设有填筑机本体2，基座1的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴带动第一惰轮4转动，基座1的下方设有第一横杆5，第一横杆5上固定套设有第二惰轮6，第二惰轮6与第一惰轮4之间缠绕有同一个皮带7，第一横杆5的两端均固定安装有第一锥形齿轮8，基座1的底部开设有四个第一凹槽9，第一凹槽9内转动安装有第一圆杆10，第一圆杆10的底端延伸至对应的第一凹槽9外，对应的两个第一圆杆10上均固定安装有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14与对应的第一锥形齿轮8啮合，第一圆杆10的底端开设有第二凹槽11，第二凹槽11内螺纹安装有第二圆杆12，第二圆杆12的底端延伸至对应的第二凹槽11外，对应的两个第二圆杆12的底端固定安装有同一个连接板13，第一圆杆10上固定套设有圆形齿轮15，对应的两个圆形齿轮15之间缠绕有同一个链条16；

填筑机本体2的底部连接有两个第一支撑块17，第一支撑块17的底部与基座1的顶部固定连接，第一横杆5上转动套设有两个第二支撑块，第二支撑块的顶部与基座1的底部固定连接，第二凹槽11的内壁上开设有内螺纹，第二圆杆12上开设有外螺纹，第二凹槽11与对应的第二圆杆12螺纹连接，连接板13的底部固定安装有两个万向轮，基座1的底部四角位置均固定安装有支撑腿，第一凹槽9内设有轴承，轴承的外环与对应的第一凹槽9的内壁固定连接，轴承的内环与对应的第一圆杆10固定连接，填筑机本体2的型号为yk100，通过基座1、填筑机本体2、驱动电机3、第一惰轮4、第一横杆5、第二惰轮6、第一皮带7、第一锥形齿轮8、第一凹槽9、第一圆杆10、第二凹槽11、第二圆杆12、连接板13、第二锥形齿轮14、圆形齿轮15、链条16和第一支撑块17相配合，当需要移动填筑机本体2移动时，先扭动倒顺开关，驱动电机3的输出轴带动第一惰轮4转动，在皮带7的作用下，第一惰轮4带动第二惰轮6转动，第二惰轮6带动第一横杆5转动，第一横杆5带动两个第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动对应的第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14带动对应的第一圆杆10转动，第一圆杆10带动对应的圆形齿轮15转动，在链条16的作用下，对应的两个圆形齿轮15同时转动，对应的两个圆形齿轮15分别带动对应的两个第一圆杆10转动，在螺纹的作用下，第一圆杆10带动第二圆杆12移动，对应的两个第二圆杆12同时带动连接板13移动，连接板13同时带动对应的两个万向轮移动，当万向轮与地面接触后继续移动时，基座1将被支撑起，基座1带动两个第一支撑块17移动，两个第一支撑块17同时带动填筑机本体2移动，当将填筑机本体2移动指定的位置后，只需将万向轮收缩回来，从而完成本次填筑机本体2的移动工作，本实用新型实用性强，能够根据需要便于移动填筑机本体2，操作起来简单便捷。

工作原理：当需要移动填筑机本体2移动时，基座1上装置有倒顺开关，倒顺开关、驱动电机3和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，先扭动倒顺开关，此时，驱动电机3将被启动，驱动电机3的输出轴带动第一惰轮4转动，在皮带7的作用下，第一惰轮4带动第二惰轮6转动，第二惰轮6带动第一横杆5转动，第一横杆5带动两个第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动对应的第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14带动对应的第一圆杆10转动，第一圆杆10带动对应的圆形齿轮15转动，在链条16的作用下，对应的两个圆形齿轮15同时转动，对应的两个圆形齿轮15分别带动对应的两个第一圆杆10转动，在螺纹的作用下，第一圆杆10带动第二圆杆12移动，对应的两个第二圆杆12同时带动连接板13移动，连接板13同时带动对应的两个万向轮移动，当万向轮与地面接触后继续移动时，基座1将被支撑起，基座1带动两个第一支撑块17移动，两个第一支撑块17同时带动填筑机本体2移动，当将填筑机本体2移动指定的位置后，只需将万向轮收缩回来，从而完成本次填筑机本体2的移动工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。