一种融雪撒盐机的制作方法

本实用新型涉及一种道路融雪机械，具体涉及一种融雪撒盐机。

背景技术：

现有的融雪撒盐设备，大多是通过螺旋输送轴将储盐箱内的盐传送至出料口，然后通过设在出料口下侧拨盘的旋转实现盐的撒播；撒盐设备在实际应用过程中，储盐箱内的盐存在结块问题，在输送时较大的盐块容易堵塞出料口，影响撒盐效果，需要工作人员及时清堵或预先碎盐；而较小的盐块虽可排出出料口，但拨盘转动过程中对较小盐块的破碎作用有限，依然会存在没有破碎的较小盐块，该较小盐块在拨盘作用下飞溅距离较远容易损伤道路周边设施。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种融雪撒盐机；其在输送盐过程中可同步进行碎盐，破碎后的盐块细小，能够有效避免盐块堵塞出料口。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：

一种融雪撒盐机，包括：

储盐箱，其一侧设有出料管；

撒盐机构，其固定在储盐箱一侧且对应在出料管处；

破碎输送机构，其包括两端铰接在储盐箱内且轴心中空的螺旋输送叶片、设在储盐箱另一侧并与螺旋输送叶片一端传动连接的第一驱动电机、穿插在螺旋输送叶片轴心处且一端与第一驱动电机通过往复传动机构连接的碎盐轴；所述螺旋输送叶片另一端对应出料管。

进一步，所述螺旋输送叶片两端固接连接筒，一个所述连接筒铰接在储盐箱的箱体上、另一个连接筒通过镂空支架与储盐箱的箱体连接。

进一步，所述碎盐轴两端穿插在连接筒内且周向固定，所述碎盐轴上设有多个破碎杆。

进一步，所述破碎杆的自由端与螺旋输送叶片的外边沿平齐。

进一步，所述往复传动机构包括设在储盐箱上的支撑板、设在支撑板上的轴座、设在轴座上的第一传动轴、设在第一传动轴一端的第一锥齿轮另一端的转盘、设在第一驱动电机输出轴端部且与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮、铰接在转盘上的传动摆杆、与传动摆杆铰接且套设在碎盐轴一端的传动套。

进一步，所述撒盐机构包括设在储盐箱上的第二驱动电机、通过铰接架连接在储盐箱上的第二传动轴、设在第二传动轴一端的拨盘；所述第二驱动电机和第二传动轴另一端传动连接，所述拨盘的端面对应在出料管端口下方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在对路面进行撒盐过程中，利用螺旋输送叶片持续输送，而螺旋输送叶片输送过程中，碎盐轴可在第一驱动电机和往复传动机构作用下，在螺旋输送叶片的轴心处进行轴向往复移动，进而通过破碎杆对盐块进行敲击，使盐块得到有效破碎；同时破碎杆还可与螺旋输送叶片相互作用实现对较大盐块的挤压破碎；由于盐块被破碎为细小颗粒，不会对出料管形成堵塞，无需人工预先碎块或撒盐过程中进行清堵操作，使用更加方便；细小的盐颗粒可避免或减小对道路周边设置的破坏，使用时更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图ⅰ；

图3为本实用新型的另一结构示意图ⅱ；

图4为本实用新型中碎盐轴的结构示意图；

图5为本实用新型中螺旋输送叶片的结构示意图；

图6本实用新型中镂空支架的结构示意图。

其中：1-储盐箱；2-出料管；3-螺旋输送叶片；4-第一驱动电机；5-碎盐轴；6-连接筒；7-镂空支架；8-破碎杆；9-支撑板；10-轴座；11-第一传动轴；12-第一锥齿轮；13-转盘；14-第二锥齿轮；15-传动摆杆；16-传动套；17-第二驱动电机；18-铰接架；19-第二传动轴；20-拨盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明：

如图1至6所示，一种融雪撒盐机，包括储盐箱1、撒盐机构和破碎输送机构；破碎输送机构可在对盐输送过程中进行时时碎盐，确保出料管2排出的盐粒细小均匀。

具体的：

储盐箱1，其顶端开口、底部呈v形槽状，这样便于螺旋输送叶片3对盐的输送，储盐箱1一侧设有出料管2。

撒盐机构，其固定在储盐箱1一侧且对应在出料管2处；具体的，所述撒盐机构包括设在储盐箱1上的第二驱动电机17、通过铰接架18连接在储盐箱1上的第二传动轴19、设在第二传动轴19一端的拨盘20；所述第二驱动电机17和第二传动轴19另一端通过链传动或带传动实现传动连接，第二传动轴19纵向布设并铰接在铰接架18上，所述拨盘20的端面对应在出料管2端口下方，拨盘20端面上设有多个呈散射状的拨板，拨板截面呈弧形；第二驱动电机17通过链传动或带传动带动第二传动轴19转动，第二传动轴19则带动拨盘20转动，拨盘20转动过程中从出料管2排出的沿洒落至拨盘20上并在离心作用下被拨板抛洒至路面。

破碎输送机构，其包括两端铰接在储盐箱1内且轴心中空的螺旋输送叶片3、设在储盐箱1另一侧并与螺旋输送叶片3一端传动连接的第一驱动电机4、穿插在螺旋输送叶片3轴心处且一端与第一驱动电机4通过往复传动机构连接的碎盐轴5；所述螺旋输送叶片3另一端对应出料管2；具体的，所述螺旋输送叶片3两端固接连接筒6，一个所述连接筒6铰接在储盐箱1的箱体上、另一个连接筒6通过镂空支架7与储盐箱1的箱体连接，镂空支架7固定在储盐箱1的箱体上另一个连接筒铰接在镂空支架7上，镂空支架7与出料管2端口对应；所述碎盐轴5两端穿插在连接筒6内且周向固定，连接筒6内壁设有滑槽、碎盐轴5上设有与滑槽适配的滑块，通过滑槽和滑块的配合实现碎盐轴5和连接筒6之间的周向固定，由于碎盐轴5需要相对连接筒6轴向往复移动，因此可在碎盐轴5和连接筒6的接触面之间设置自润滑垫片用以减小摩擦；所述碎盐轴5上设有多个破碎杆8，破碎杆8优选呈三棱柱形，可利用棱角对盐块实施有效破碎，破碎杆8也可呈圆柱状，破碎杆8沿碎盐轴5轴向螺旋布设，螺旋与螺旋输送叶片3的螺距相同且与螺旋输送叶片3错位，破碎杆8的自由端与螺旋输送叶片3的外边沿平齐，破碎杆8的布设及运动过程中应避让螺旋输送叶片3；所述第一驱动电机4固定在储盐箱1上并通过链传动或带传动带动螺旋输送叶片3上的一个连接筒6转动，该传动过程可实现螺旋输送功能；所述往复传动机构包括设在储盐箱1上的支撑板9、设在支撑板9上的轴座10、设在轴座10上的第一传动轴11、设在第一传动轴11一端的第一锥齿轮12另一端的转盘13、设在第一驱动电机4输出轴端部且与第一锥齿轮12配合的第二锥齿轮14、铰接在转盘13上的传动摆杆15、与传动摆杆15铰接且套设在碎盐轴5一端的传动套16；第一传动轴11铰接在轴座10上并轴向固定，第一锥齿轮12和第二锥齿轮14的配合用于改变输出方向，转盘13用于带动传动摆杆15实现相对碎盐轴5长度方向的往复移动，进而带动传动套16实现相对碎盐轴5轴向的往复移动，碎盐轴5上设有环形槽，传动套16套设在环形槽内，这样可实现碎盐轴5和传动套16的铰接，使碎盐轴5可自由转动而轴向固定，随着传动套16的往复移动碎盐轴5可同样实现往复移动；传动套16和碎盐轴5的接触面之间可通过设置自润滑垫片来减小摩擦。

本实用新型的工作过程及原理：

本实用新型在使用时可将储盐箱1固定在具有货箱的车辆上；将第一驱动电机4和第二驱动电机17和车辆上的电控系统连接，或是将第一驱动电机4和第二驱动电机17与外置的发电机连接并进行启闭控制；在车辆前行过程中，可控制第一驱动电机4和第二驱动电机17启动；第二驱动电机17启动后通过链传动或带传动带动第二传动轴19转动，第二传动轴19带动拨盘20转动；第一驱动电机4启动后具有两个传动路径，一个传动路径是利用链传动或带传动减速带动一个连接筒6转动，该连接筒6可带动螺旋输送叶片3和碎盐轴5同时转动；另一个传动路径是第一驱动电机4利用第一锥齿轮12和第二锥齿轮14带动第一传动轴11转动，第一传动轴11带动转盘13转动，转盘13带动传动摆杆15实现沿碎盐轴5长度方向往复移动，进而通过传动套16和碎盐轴5的配合实现碎盐轴5的快速往复轴向移动，碎盐轴5在往复轴向移动过程中，破碎杆8会对粘结的盐块形成敲击作用使盐块碎裂，同时破碎杆8还会与螺旋输送叶片3之间形成挤压作用实现盐块破碎，在破碎杆8以及破碎杆8和螺旋输送叶片3的综合作用下可将储盐箱1内存在的盐块进行有效破碎并从出料管2排出，出料管2排出的盐粒在落至拨盘20上后，在拨盘20的旋转时的离心作用下使盐被撒出。