一种烘干滚筒的柔性提料叶片的制作方法

本实用新型涉及烘干滚筒技术领域，更为具体地说是指一种烘干滚筒的柔性提料叶片。

背景技术：

在沥青混合料厂拌热再生设备烘干系统中，为了防止烘干滚筒的筒壁因粘料造成滚筒自重增加而影响设备运行性能，烘干滚筒内的提料叶片通常采用环链形式的柔性结构。例如：授权公告号为cn202644346u的中国实用新型专利公开了一种用于沥青厂拌热再生设备的烘干滚筒，包括筒体和拨料叶片（也叫提料叶片），所述拨料叶片为柔性拨料叶片，柔性拨料叶片包括至少一根链条，所述链条的两端各设置一个安装杆，两个所述安装杆均一端固定在所述筒体内壁，另一端连接固定圈。

以上结构的提料叶片随着烘干滚筒运行一段时间后，链条会因磨损导致整体长度变长，松散的链条无法发挥提料功能，使得烘干滚筒内的料帘减少、热效率降低，从而导致沥青回收料的料温较低，废气温度较高，造成能源的浪费，影响设备的运行性能。为此，我们对柔性提料叶片进行改进，提出一种改性的烘干滚筒柔性提料叶片。

技术实现要素：

本实用新型提供一种烘干滚筒的柔性提料叶片，以解决现有柔性提料叶片因磨损而导致整体长度变长，无法发挥其提料的功能，导致烘干滚筒内的料帘减少、热效率降低等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种烘干滚筒的柔性提料叶片，包括两个支撑件和复数条环链，两个支撑件间隔固定于烘干滚筒的内壁，每条所述环链的两端分别对应固定于所述支撑件上，复数条环链垂直于所述支撑件的轴向平行间隔设置，还包括若干连接杆，所述连接杆沿环链的长度方向间隔设置，每个连接杆都与所述环链连接，以将所有环链串联形成一个整体。

进一步地，上述若干个连接杆之间间隔平行布置，且每个连接杆均垂直于每条环链。

进一步地，每个所述连接杆由上至下依次垂直穿过所述环链的链环，且与链环焊接固定。

进一步地，所述环链与烘干滚筒的轴线平行布置。

进一步地，每相邻两个环链之间的所述支撑件上均套设有一个间隔套。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该实用新型的柔性提料叶片，增设了若干连接杆，将所有环链串联起来形成一个整体，保证整排环链的提料效果。故该结构的柔性提料叶片，克服了因环链磨损导致长度变化，从而影响提料效果的难题，同时整排环链提料叶片呈编织网状，还可以满足对细粒径回收料的加热,很大程度上提高了整个滚筒内部热效率利用，减少了能源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2本本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。

一种烘干滚筒的柔性提料叶片，参照图1，包括两个支撑件10、复数条环链20、若干个间隔套30以及复数个连接杆40。两个支撑件10间隔固定于烘干滚筒的内壁，每条环链20的两端分别对应固定于支撑件10上，复数条环链20垂直于支撑件10的轴向且平行间隔地设置，每相邻两个环链20之间的支撑件上均套设有一个间隔套30，通过间隔套30将相邻两个环链20分隔开来。

上述环链20的长度方向间隔设置有复数个连接杆40，复数个连接杆40平行布置，每个连接杆40均垂直于每条环链20，并且每个连接杆40都与环链20连接。每个连接杆40由上至下依次垂直穿过环链20的链环，且与链环焊接固定，以将所有环链20串联形成一个整体，防止因磨损导致环链松散，保证整排环链的提料效果。在本具体实施例中，该实用新型的连接杆40采用的是扁钢，扁钢的强度大，可保证其与环链20之间连接的牢固性，且可防止其在提料过程中而发生断裂等现象。

参照图2，上述环链20与烘干滚筒1的轴线平行布置。本实用新型的柔性提料叶片在烘干滚筒的内壁上呈圆形方式分布，并且烘干滚筒的内壁上具有多圈本实用新型的柔性提料叶片。

本实用新型的柔性提料叶片，克服了因环链磨损导致长度变化，从而影响提料效果的难题，同时整排环链提料叶片呈编织网状，还可以满足对细粒径回收料的加热,很大程度上提高了整个滚筒内部热效率利用，减少了能源浪费。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

技术特征：

1.一种烘干滚筒的柔性提料叶片，包括两个支撑件和复数条环链，两个支撑件间隔固定于烘干滚筒的内壁，每条所述环链的两端分别对应固定于所述支撑件上，复数条环链垂直于所述支撑件的轴向平行间隔设置，其特征在于：还包括若干连接杆，所述连接杆沿环链的长度方向间隔设置，每个连接杆都与所述环链连接，以将所有环链串联形成一个整体。

2.如权利要求1所述的一种烘干滚筒的柔性提料叶片，其特征在于：所述连接杆间隔平行布置，且每个连接杆均垂直于每条环链。

3.如权利要求1所述的一种烘干滚筒的柔性提料叶片，其特征在于：每个所述连接杆由上至下依次垂直穿过所述环链的链环，且与链环焊接固定。

4.如权利要求1所述的一种烘干滚筒的柔性提料叶片，其特征在于：所述环链与烘干滚筒的轴线平行布置。

5.如权利要求1所述的一种烘干滚筒的柔性提料叶片，其特征在于：每相邻两个环链之间的所述支撑件上均套设有一个间隔套。

技术总结
一种烘干滚筒的柔性提料叶片，包括两个支撑件、复数条环链及若干连接杆，两个支撑件间隔固定于烘干滚筒的内壁，每条环链的两端分别对应固定于支撑件上，复数条环链垂直于支撑件的轴向平行间隔设置，连接杆沿环链的长度方向间隔设置，每个连接杆都与所述环链连接，以将所有环链串联形成一个整体。该结构的柔性提料叶片，克服了因环链磨损导致长度变化，从而影响提料效果的难题，同时整排环链提料叶片呈编织网状，还可以满足对细粒径回收料的加热,很大程度上提高了整个滚筒内部热效率利用，减少了能源浪费。

技术研发人员：杨晓第;殷作耀;王杨;许鹏
受保护的技术使用者：福建省铁拓机械股份有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2020.05.22