沥青混合料拌和锅的制作方法

本实用新型属于沥青处理技术领域，尤其涉及沥青混合料拌和锅。

背景技术：

沥青混合搅拌机，是对沥青进行搅拌混合用的，其搅拌过程，将需要混合搅拌的原料放置到拌和锅中，然后通过搅拌杆进行旋转，对拌和锅内部的沥青原料进行搅拌，使原料混合。

公开号为cn207628333u的中国专利公开了一种沥青混合料拌和机，其在进行原料加工的过程中，通过将原料放置到拌和锅中，通过调节搅拌杆的位置，进行不同位置的原料搅拌，同时通过对拌和锅进行旋转，将搅拌成型的沥青排出。

现有的技术存在以下问题：

1、配合装置使用时候，拌和锅不方便进行更换；

2、再进行拌和的过程中，拌和锅容易发生晃动。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了沥青混合料拌和锅，具有拌和锅方便进行更换，结构稳定，不易晃动的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沥青混合料拌和锅，包括拌和锅和用于安装拌和锅用的支撑架，所述拌和锅的上端两侧分别固定有固定座与活动座，所述活动座一端开设的卡槽内安装有第一轴承，所述拌和锅的下端两侧设置的限位座一端内部开设有限位槽；

所述支撑架上端一侧开设的螺纹孔内部安装有活动杆，所述支撑架下端两侧开设的通孔内部贯穿设置有限位杆，所述支撑架上端另一侧开设的槽中安装有第二轴承；

所述限位杆的一端固定有拉环，所述限位杆的另一端上固定有挡板，所述挡板的另一侧中心设置的凸块安装在限位槽内部，设置在所述支撑架内侧的所述限位杆上安装有弹簧，所述弹簧的另一端紧密贴合挡板。

作为本实用新型沥青混合料拌和锅优选的，所述固定座开设的凹槽中设置有旋转架，通过螺栓贯穿所述固定座和所述旋转架相固定。

作为本实用新型沥青混合料拌和锅优选的，所述活动杆的外侧开设有螺纹，所述活动杆通过所述螺纹孔和所述支撑架之间为活动连接，所述活动杆的一端外部尺寸和所述第一轴承的内部尺寸相吻合。

作为本实用新型沥青混合料拌和锅优选的，所述限位座设置有两组，两组所述限位座与对应的所述固定座和所述活动座之间的中心连线均与水平垂直线平行。

作为本实用新型沥青混合料拌和锅优选的，所述限位杆、所述拉环、所述挡板和所述凸块之间为一体式结构，所述限位杆的直径略小于所述通孔的直径，所述限位杆通过所述通孔和所述支撑架之间为活动连接。

作为本实用新型沥青混合料拌和锅优选的，所述凸块的外部尺寸和所述限位槽的内部尺寸相吻合，所述凸块通过所述限位槽和所述限位座之间为活动连接。

作为本实用新型沥青混合料拌和锅优选的，所述限位杆通过所述弹簧和所述支撑架之间为伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、需要对拌和锅进行拆卸更换的时候，通过对活动杆进行旋转，使活动杆通过螺纹孔和支撑架分离，然后通过拆卸固定座和旋转架之间的螺栓，使拌和锅和旋转架之间分离，进而完成对拌和锅的拆卸，方便对拌和锅进行更换。

2、通过拉动拉环，使拉环通过通孔进行水平移动，然后在调节拌和锅使其垂直摆放，使拌和锅下端两侧设置的限位座对准凸块的一端，然后松开拉环，使限位杆通过挡板、侧面设置的弹簧复位，进而使凸块的一端卡进限位槽的内部，使拌和锅结构稳定，内部搅拌时，不会发生晃动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的结构示意图；

图3为本实用新型中的结构示意图。

图中：1、拌和锅；11、固定座；12、活动座；13、卡槽；14、第一轴承；15、限位座；16、限位槽；2、支撑架；21、螺纹孔；22、通孔；23、第二轴承；24、活动杆；3、旋转架；4、限位杆；41、拉环；42、挡板；43、凸块；44、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：沥青混合料拌和锅，包括拌和锅1和用于安装拌和锅1用的支撑架2，所述拌和锅1的上端两侧分别固定有固定座11与活动座12，所述活动座12一端开设的卡槽13内安装有第一轴承14，所述拌和锅1的下端两侧设置的限位座15一端内部开设有限位槽16；

所述支撑架2上端一侧开设的螺纹孔21内部安装有活动杆24，所述支撑架2下端两侧开设的通孔22内部贯穿设置有限位杆4，所述支撑架2上端另一侧开设的槽中安装有第二轴承23；

所述限位杆4的一端固定有拉环41，所述限位杆4的另一端上固定有挡板42，所述挡板42的另一侧中心设置的凸块43安装在限位槽16内部，设置在所述支撑架2内侧的所述限位杆4上安装有弹簧44，所述弹簧44的另一端紧密贴合挡板42。

本实施方案中：需要对拌和锅1进行拆卸更换的时候，通过对活动杆24进行旋转，使活动杆24通过螺纹孔21和支撑架2分离，然后通过拆卸固定座11和旋转架3之间的螺栓，使拌和锅1和旋转架3之间分离，进而完成对拌和锅1的拆卸，方便对拌和锅1进行更换，对拌和锅1内部原料进行搅拌的时候，通过拉动拉环41，使拉环41通过通孔22进行水平移动，然后在调节拌和锅1使其垂直摆放，使拌和锅1下端两侧设置的限位座15对准凸块43的一端，然后松开拉环41，使限位杆4通过挡板42使侧面设置的弹簧44复位，进而使凸块43的一端卡进限位槽16的内部，使拌和锅1结构稳定，内部搅拌时，不会发生晃动。

具体的，旋转架3贯穿第二轴承23设置在固定座11开设的凹槽中，通过螺栓贯穿固定座11和旋转架3相固定。

本实施例中：通过第二轴承23的设置，使旋转架3在进行旋转的时候，与支撑架2之间的摩擦较小，同时方便将旋转架3和固定座11之间连接固定。

具体的，活动杆24的外侧开设有螺纹，活动杆24通过螺纹孔21和支撑架2之间为活动连接，活动杆24的一端外部尺寸和第一轴承14的内部尺寸相吻合。

本实施例中：通过对活动杆24进行旋转，使活动杆24通过螺纹孔21和支撑架2分离，进而使拌和锅1的一端失去固定，方便对拌和锅1拆卸。

具体的，限位座15设置有两组，两组限位座15与对应的固定座11和活动座12之间的中心连线均与水平垂直线平行。

本实施例中：通过限位座15的设置，使拌和锅1借助限位座15可以和外界装置进行相连，进而使拌和锅1结构稳定。

具体的，限位杆4、拉环41、挡板42和凸块43之间为一体式结构，限位杆4的直径略小于通孔22的直径，限位杆4通过通孔22和支撑架2之间为活动连接。

本实施例中：过拉动拉环41，使拉环41通过通孔22进行水平移动，改变凸块43的水平位置。

具体的，凸块43的外部尺寸和限位槽16的内部尺寸相吻合，凸块43通过限位槽16和限位座15之间为活动连接。

本实施例中：通过将凸块43安装到限位座15开设的限位槽16中，可以使拌和锅1结构稳定。

具体的，限位杆4通过弹簧44和支撑架2之间为伸缩结构。

本实施例中：松开拉环41，使限位杆4通过挡板42使侧面设置的弹簧44复位，进而使凸块43的一端卡进限位槽16的内部，使拌和锅1结构稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：将沥青混合料的原料放置到拌和锅1的内部后，通过拉动拉环41，使拉环41通过通孔22进行水平移动，然后通过旋转旋转架3，让拌和锅1垂直摆放，使拌和锅1下端两侧设置的限位座15对准凸块43的一端，然后松开拉环41，使限位杆4通过挡板42使侧面设置的弹簧44复位，进而使凸块43的一端卡进限位槽16的内部，使拌和锅1结构稳定，通过外界搅拌装置对拌和锅1内部原料进行搅拌时，拌和锅1不会发生晃动，拌和锅1经过一端时间使用后，需要进行清理时，通过对活动杆24进行旋转，使活动杆24通过螺纹孔21和支撑架2分离，然后通过拆卸固定座11和旋转架3之间的螺栓，使拌和锅1和旋转架3之间分离，进而完成对拌和锅1的拆卸，从而方便对拆卸下来拌和锅1进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。