一种泡沫砖切割铺设装置的制作方法

本实用新型涉及泡沫砖切割技术领域，尤其涉及一种泡沫砖切割铺设装置。

背景技术：

随着科学技术的发展和时代的进步，机械化的发展，几乎各行业都不开机械，机械化的发展快速的拉动了各行业的发展，提高了各行业的效率，装修也是各种机械工具，减少了很多以前需要人工进行的步骤，压缩了装修时长。

现有的泡沫砖切割铺设装置在对泡沫砖进行切割之后，灰尘容易掉落在切割机上，同时切割时需要去移动泡沫砖进行切割，容易割伤工人，同时泡沫切割机在切割泡沫砖时，无法对切割的深度进行简单有效的控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的切割泡沫砖，对泡沫砖进行移动时，切割机容易割伤工人，同时对泡沫砖的切割，无法简单有效的对切割深度控制的缺点，而提出的一种泡沫砖切割铺设装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泡沫砖切割铺设装置，包括底座，所述底座的顶部安装有导轨，且导轨的顶部安装有移动板，所述移动板的顶部连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有转轴，且转轴的顶部连接有角度板，所述角度板的顶部连接有限位板，所述底座的四角顶部安装有立柱，且立柱的正面上端连接有连杆，所述连杆之间相对一侧连接有滑轨，且滑轨的外侧包裹有滑块，所述滑块的底部连接有电机，且电机的一端连接有切割片，所述底座的底部连接有凸块，且凸块的表面连接有轴承，所述轴承的底部连接有滚轮支架，且滚轮支架的下方连接有滚轮，所述底座的一侧顶部安装有转盘，且转盘的顶部连接有液压臂，所述液压臂的顶端一侧连接有连接器，且连接器的一端连接有伸缩夹。

优选的，所述移动板通过导轨与底座构成移动结构，且移动板与底座呈平行状分布。

优选的，所述电机通过滑块与滑轨构成滑动结构，且电机的中轴线与滑轨的中轴线呈垂直状分布。

优选的，所述液压臂通过转盘与底座构成转动结构，且液压臂与底座互相垂直。

优选的，所述滑轨通过连杆与立柱构成移动结构，且连杆两端对称分布有立柱。

优选的，所述角度板通过转轴与底座支撑板构成转动结构，且限位板通过焊接与角度板构成一体化连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，电动伸缩杆的加入主要是为了方便对较大块或不规则的泡沫砖进行切割时使用，方便泡沫砖的放入，不需要去通过调节连杆来调节切割机所在的位置方便大块或不规则的泡沫砖的进入，同时加入角度板来调节切割时对泡沫砖角度的要求，在角度板上焊接限位板，以保证在切割时泡沫砖不会移动。

2、本实用新型中，移动板和导轨的加入是为了在对泡沫砖切割完成之后，方便将泡沫砖移出，方便伸缩夹对泡沫砖的夹取使用，同时将电机放置在需切割的泡沫砖之上，与传统的切割装置相反，是为避免切割之后的灰尘落在电机上，同时传统切割装置以移动被切割无进行切割，容易给工人造成伤害。

3、本实用新型中，在液压臂的底部和顶部分别加入转盘和连接器给予伸缩夹水平面和竖直面均有360度的旋转角度，以保证伸缩夹有足够的自由度来实现对泡沫砖的夹取和使用，同时夹取安装装置和切割装置均在底座上，在底座底部安装滚轮以实现，对泡沫砖更好地铺设，切割和铺设同步。

附图说明

图1为本实用新型中主视结构示意图；

图2为本实用新型中左视结构示意图；

图3为本实用新型中俯视结构示意图；

图4为本实用新型中a处放大结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、导轨；3、移动板；4、电动伸缩杆；5、支撑板；6、立柱；7、连杆；8、滑轨；9、滑块；10、切割片；11、凸块；12、电机；13、角度板；14、限位板；15、转轴；16、液压臂；17、转盘；18、伸缩夹；19、滚轮支架；20、滚轮；21、连接器；22、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种泡沫砖切割铺设装置，包括底座1、导轨2、移动板3、电动伸缩杆4、支撑板5、立柱6、连杆7、滑轨8、滑块9、切割片10、凸块11、电机12、角度板13、限位板14、转轴15、液压臂16、转盘17、伸缩夹18、滚轮支架19、滚轮20、连接器21和轴承22，底座1的顶部安装有导轨2，且导轨2的顶部安装有移动板3，移动板3的顶部连接有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的顶部连接有支撑板5，支撑板5的顶部焊接有转轴15，且转轴15的顶部连接有角度板13，角度板13的顶部连接有限位板14，底座1的四角顶部安装有立柱6，且立柱6的正面上端连接有连杆7，连杆7之间相对一侧连接有滑轨8，且滑轨8的外侧包裹有滑块9，滑块9的底部连接有电机12，且电机12的一端连接有切割片10，底座1的底部连接有凸块11，且凸块11的表面连接有轴承22，轴承22的底部连接有滚轮支架19，且滚轮支架19的下方连接有滚轮20，底座1的一侧顶部安装有转盘17，且转盘17的顶部连接有液压臂16，液压臂16的顶端一侧连接有连接器21，且连接器21的一端连接有伸缩夹18。

进一步的，移动板3通过导轨2与底座1构成移动结构，且移动板3与底座1呈平行状分布，移动板3和导轨2的可移动加入是为了方便泡沫砖的取出与放入，也是为了方便在泡沫砖在切割完成之后有一个短暂的存放方第方，同时也是为了方便伸缩夹18对泡沫砖更好地夹取。

进一步的，电机12通过滑块9与滑轨8构成滑动结构，且电机12的中轴线与滑轨8的中轴线呈垂直状分布，电机12可以移动是为了在切割时只需移动电机12和切割片10便可，不需要去移动被切割物，也可以避免工人在操作切割时去移动被切割物被切割片10割伤，同时也可防止大量的积灰停在电机12上。

进一步的，液压臂16通过转盘17与底座1构成转动结构，且液压臂16与底座1互相垂直，在液压臂16的底部和顶部分别加入转盘17和连接器21给予伸缩夹18水平面和竖直面均有360度的旋转角度，以保证伸缩夹18有足够的自由度来实现对泡沫砖的快速夹取和使用。

进一步的，滑轨8通过连杆7与立柱6构成移动结构，且连杆7两端对称分布有立柱6，滑轨8通过连杆7来移动主要是为了调节切割片10所在的位置，虽然泡沫砖有电动伸缩杆4来调节高度，但泡沫砖还有其他形态或较大，当电动伸缩杆4调整达到极限时便可以通过移动连杆7在立柱6上的高度。

进一步的，角度板13通过转轴15与底座支撑板5构成转动结构，且限位板14通过焊接与角度板13构成一体化连接，同时加入角度板13来调节切割时对泡沫砖角度的要求，同时角度板13为圆形，如何调整角度对不会导致角度板13被切割，在角度板13上焊接限位板14，以保证在切割时泡沫砖不会移动。

工作原理：使用时，调节连杆7到合适的位置，将泡沫砖沿限位板14放置在角度板13上调节电动伸缩杆4，来调节泡沫砖的位置，运行电机12，切割片10开始转动，移动滑块9，使切割片10向前移动，对泡沫砖进行切割，若是对泡沫砖有角度要求，可以转动角度板13来调节到所需要的角度，然后进行切割，在切割完成之后，将移动板3沿导轨2推出，并停留在一侧，液压臂16进行升降，通过旋转转盘17和连接器21，来实现对泡沫砖的夹取和铺设，在伸缩夹18夹取泡沫砖之后，重新将切割的泡沫砖放置在角度板13上进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。