一种悬索桥主缆架设系统的制作方法

本实用新型涉及悬索桥主缆架设施工领域，尤其涉及一种悬索桥主缆架设系统。

背景技术：

目前悬索桥主缆牵引架设施工通常采用单线往复式或双线往复式牵引系统，但上述两种施工方法主、辅卷扬机分别位于桥梁主跨两岸，由于距离较远，在通讯不畅或指挥不当等特殊因素影响下，经常出现牵引与放索不同步，主、辅两台卷扬机“对拉”的现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种通过两台卷扬机交替收、放，循环牵引，可以达到两根主缆同时架设的目的的悬索桥主缆架设系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种悬索桥主缆架设系统，包括第一卷扬机、第二卷扬机、牵引索、主缆导向装置、回转支撑和放缆装置，所述第一卷扬机和第二卷扬机位于悬索桥的一端，所述回转支撑位于悬索桥的另一端，所述牵引索一端设于第一卷扬机上，另一端绕过回转支撑设于第二卷扬机上，所述放缆装置设于回转支撑的一端，用于释放主缆，所述主缆的端部锚头固定在牵引索上，并可随牵引索沿架设方向移动，所述主缆导向装置包括沿架设方向设置的多个托轮，所述托轮设于牵引索的下方用于支撑主缆。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述悬索桥主缆架设系统还包括牵引索导向装置，所述牵引索导向装置包括多组塔顶门架导轮和多组多组猫道门架导轮，各塔顶门架导轮设于悬索桥主塔的塔顶门架上，各猫道门架导轮设于悬索桥主塔的猫道门架上，多组塔顶门架导轮和多组多组猫道门架导轮沿架设方向设置用于支撑牵引索。

所述牵引索导向装置还包括多组散索鞍门架导轮，所述散索鞍门架导轮设于悬索桥的散索鞍门架上。

所述主缆的端部锚头通过拽拉器固定在牵引索上。

所述回转支撑包括回转支架和设于回转支架上的回转导轮，所述牵引索绕设在回转导轮上。

所述回转支撑设置两组，两组并排间隔设置。

所述放缆装置包括放缆支架和设于放缆支架上的放缆回转盘，所述主缆设于放缆回转盘上。

所述放缆装置的一侧设有用于存放主缆的存缆平台。

所述第一卷扬机和第二卷扬机的一侧设有能将牵引索由倾斜转为水平或者由水平转为倾斜的水平导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的悬索桥主缆架设系统通过牵引端一台卷扬机的牵引，另一台卷扬机配合放绳，完成一束主缆的牵引工作，每台卷扬机收绳牵引一次即可完成一根主缆的架设工作，牵引动力由台卷扬机提供，通过牵引动力和回转支撑做水平循环运动，形成一个大循环牵引系统，通过两台卷扬机交替收、放，循环牵引，可以达到两根主缆同时架设的目的，具有牵引力大、施工效率高、成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中牵引索走线的示意图(一)。

图3是本实用新型中牵引索走线的示意图(二)。

图4是本实用新型中回转端的部分结构放大示意图。

图5是本实用新型中牵引端的部分结构放大示意图。

图6是是本实用新型中猫道门架的结构示意图。

图中各标号表示：

11、第一卷扬机；12、第二卷扬机；13、水平导向轮；2、主缆；21、拽拉器；3、牵引索；4、托轮；5、回转支撑；51、回转支架；52、回转导轮；6、放缆装置；61、放缆支架；62、放缆回转盘；7、牵引索导向装置；71、塔顶门架导轮；72、猫道门架导轮；73、散索鞍门架导轮；81、主塔；82、塔顶门架；83、猫道门架；84、散索鞍门架；85、猫道承重索；86、门架支撑索；9、存缆平台。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图6所示，本实施例的悬索桥主缆架设系统，包括第一卷扬机11、第二卷扬机12、牵引索3、主缆导向装置、回转支撑5和放缆装置6，第一卷扬机11和第二卷扬机12在同一端，且二者均位于悬索桥的一端，该端为牵引端。回转支撑5位于悬索桥的另一端，该端为回转端。第一卷扬机11和第二卷扬机12与回转支撑5分开设置，牵引索3一端与第一卷扬机11连接，另一端绕过回转支撑5与第二卷扬机12连接，放缆装置6设于回转支撑5的一端，用于释放主缆2，主缆2的端部锚头固定在牵引索3上，并可随牵引索3沿架设方向移动，主缆导向装置包括沿架设方向设置的多个托轮4，托轮4设于牵引索3的下方，沿牵引索3行走路径布置，用于支撑主缆2。

如图2所示，牵引索3顺时针转一次，即第一卷扬机11放，第二卷扬机12收，主缆2随着牵引索3的移动进行移动，进行一侧(单侧)的悬索桥一端到另一端主缆2的架设工作，在移动过程中，通过牵引索3的下方多个托轮4进行支撑，牵引索3逆时针转一次，即第二卷扬机12放，第一卷扬机11收，主缆2随着牵引索3的移动进行移动，进行另一侧的悬索桥一端到另一端主缆2的架设工作。

该悬索桥主缆架设系统通过牵引端一台卷扬机的牵引，另一台卷扬机配合放绳，完成一束主缆2的牵引工作，每台卷扬机收绳牵引一次即可完成一根主缆2的架设工作，牵引动力由2台卷扬机提供，通过牵引动力和回转支撑5做水平循环运动，形成一个大循环牵引系统，通过两台卷扬机交替收、放，循环牵引，可以达到两根主缆2同时架设的目的，具有牵引力大、施工效率高、成本低的优点。

本实施例中，悬索桥主缆架设系统还包括牵引索导向装置7，牵引索导向装置7包括多组塔顶门架导轮71和多组猫道门架导轮72，各塔顶门架导轮71设于悬索桥主塔81的塔顶门架82上，各猫道门架导轮72设于悬索桥的猫道门架83上，多组塔顶门架导轮71和多组猫道门架导轮72沿架设方向设置用于支撑牵引索3。牵引索导向装置7还包括多组散索鞍门架导轮73，散索鞍门架导轮73设于悬索桥的散索鞍门架84上。优选的，散索鞍门架导轮73设置两组，一组位于卷扬机与牵引端主塔81之间，另一组位于回转支撑5与回转端主塔81之间。其中，支撑主缆2的各托轮4沿途固定在猫道承重索85及主索鞍、散索鞍(图中未示出)上，散索鞍门架84、猫道门架83支撑在门架支撑索86上。

本实施例中，主缆2的端部锚头通过拽拉器21固定在牵引索3上。

本实施例中，回转支撑5包括回转支架51和设于回转支架51上的回转导轮52，牵引索3绕设在回转导轮52上。回转支撑5设置两组，两组并排间隔设置。回转支撑5设置在放索端，起到牵引索3水平回转的作用，布设间距与主缆2间距相近，方便后续主缆2入鞍。

本实施例中，放缆装置6包括放缆支架61和设于放缆支架61上的放缆回转盘62，主缆2设于放缆回转盘62上，通过放缆回转盘62的旋转释放主缆2。放缆装置6的一侧设有用于存放主缆2的存缆平台9，主缆2盘旋放置在存缆平台9上。

本实施例中，第一卷扬机11和第二卷扬机12的一侧设有能将牵引索3由倾斜转为水平或者水平转为倾斜的水平导向轮13。水平导向轮13可以牵引索3保证倾斜的牵引索3变为水平，便于卷扬机收线(卷扬机收线筒一般为水平布置)，水平导向轮13设置在卷扬机收线筒附近起导向作用。

工作原理：

作业时，将呈索盘状的主缆2安装在放索端锚碇后的放缆支架61上，将主缆2的锚头从引出，通过拽拉器21将主缆2与牵引索3固定，通过牵引端一台卷扬机(第一卷扬机11或第二卷扬机12)的牵引，另一台卷扬机(第二卷扬机12或第一卷扬机11)配合放绳，达到一束主缆2的牵引工作，每台卷扬机收绳牵引一次即可完成一束主缆2的架设工作，主缆2的索股沿猫道面拖拽，落于沿途的托轮4上。牵引过程中及时对主缆2索股的扭转、弯曲及松散变形进行纠正，拖拽到位后，将主缆2两端锚头分别临时固定在锚杆处，将钢丝扭正至平行状态，起吊横移至索鞍位置，经过整形、理顺后入鞍，两端锚头固定，经过垂度调整后在索鞍处锁定。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。