铰链顶压式轨道桥梁伸缩装置的制作方法

本实用新型属于轨道桥梁技术领域，尤其涉及一种铰链顶压式轨道桥梁伸缩装置。

背景技术：

桥梁伸缩缝是桥梁重要的附属设施，桥梁伸缩缝设置在两端梁体之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置，能够在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向自由伸缩，对桥梁端部的集水、排水、防水等性能起重要作用，其质量和性能将直接影响整座桥梁的耐久性。

目前桥梁伸缩缝上通常使用桥梁伸缩装置，而伸缩装置的防水胶条在使用过程中容易老化导致功能失效，需要进行更换。由于伸缩装置上部覆盖了轨道板，给防水胶条更换带来极大困难，传统更换方式中，直接在伸缩装置上进行更换操作已变得不现实。当前，铁路抽拉式伸缩装置又叫可更换胶条型伸缩装置，已经有部分通用产品在高速铁路上进行应用，应用情况表明存在密封性及橡胶条的可更换性问题，主要缺陷包括更换安装非常困难，或者无法更换，或者夹持防水性能差等。因此急需开发新型伸缩装置，实现在伸缩装置上部覆盖轨道板的情况下进行防水条顺利更换以及夹持防水胶条可靠的综合性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铰链顶压式轨道桥梁伸缩装置，实现对防水胶条的夹持定位，同时保证防水胶条的顺利更换。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种铰链顶压式轨道桥梁伸缩装置，包括分别设置在伸缩缝两侧的第一型材、第二型材以及设置在第一型材与第二型材间的防水胶条，所述第一型材靠近第二型材的一侧设有第一开口，所述防水胶条的一端伸入第一开口，所述第二型材靠近第一型材的一侧设有第二开口，所述防水胶条的另一端伸入第二开口，第一开口与第二开口内均设有用于夹紧防水胶条的夹持组件。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：防水胶条伸入第一型材和第二型材内，实现对伸缩缝的防水、伸缩要求。夹持组件实现对防水胶条的夹持定位，需要更换防水胶条时，只需控制夹持组件放松对防水胶条的位置限制，即可将防水胶条自第一开口和第二开口中抽出，再将新的防水胶条自第一开口和第二开口中伸入对应型材，然后控制夹持组件重新对防水胶条进行定位。

进一步，第一型材内具有与第一开口连通的第一型腔，第二型材内具有与第二开口连通的第二型腔，防水胶条的一端经第一开口伸入第一型腔，防水胶条的另一端经第二开口伸入第二型腔，其中一个夹持组件位于第一型腔内，另一夹持组件位于第二型腔内。

设置型腔更有利于夹持组件摆放，同时为防水胶条的放置提供更大的空间。

进一步，所述设于第一型腔内的夹持组件为四边形铰链机构，所述四边形铰链机构设有至少一对平行边，夹持时，四边形铰链机构的一平行边将防水胶条的一端顶压在第一型腔的内侧壁，四边形铰链机构连接有控制其相邻边之间夹角的定位机构。

这样利用定位机构改变四边形铰链机构相邻边的夹角，实现四边形铰链机构两平行边距离长短的控制，从而使夹持组件实现伸缩功能，从而利用夹持组件的伸缩，使夹持组件与防水胶条顶压或放松，保证防水胶条的夹持定位稳定，同时夹持组件的简单可控使得防水胶条的更换更为简便。

进一步，所述防水胶条的两端设有弹性的变形板，所述变形板的面积大于开口的面积。

变形板拥有弹性，能够形变而伸入对应开口中，再恢复原样而实现与对应开口的卡接，变形板能够限制防水胶条的端部自对应开口中滑出，且变形板与夹持组件相抵，变形板与防水胶条的端部相比，增加了与夹持组件的接触面积，更利于夹持组件的夹持定位。

进一步，所述四边形铰链机构采用平行四边形铰链机构。

平行四边形铰链机构改变相邻边长间的夹角时，与防水胶条和对应开口侧壁相抵的一对平行边能够始终保持平行而实现间距变换，结构更为优化。

进一步，所述四边形铰链机构靠近第一开口的一侧设有顶压板，顶压板随四边形铰链机构水平移动。

顶压板增加了夹持组件与防水胶条的接触面积，更利于夹持组件对防水胶条进行夹持定位。

进一步，所述定位机构包括两条定位杆和设置在第一型材底部的横向的通槽，所述定位杆分别与四边形铰链机构的两平行边的底部固定连接，定位杆上设有外螺纹，定位杆自通槽伸出第一型腔，定位杆伸出第一型腔的杆身上螺纹连接有定位螺母。

通过调节两个定位杆伸出通槽的长度，从而控制四边形铰链机构相邻边长间的夹角大小，加之，定位杆能够在横向的通槽内水平移动，可实现对四边形铰链机构的用于夹持的两平行边间的距离控制，然后再利用定位螺母实现对定位杆的位置固定，进而实现对上述两平行边间位置的固定，使得夹持组件能够顺利伸缩、定位。

进一步，所述四边形铰链机构远离第一开口一侧的平行边固定连接有定位板，所述定位板靠近第一开口一侧的旁边设有限位块，所述限位块与第一型腔内壁固定连接。

限位板增加了平行边与对应开口侧壁相抵时的接触面积，使四边形铰链机构与对应开口侧壁的抵压更为稳定，同时限位块对定位板进行限位，防止四边形铰链机构收缩时而向防水胶条端部所在一侧移动而影响防水胶条的抽出或放入。

进一步，所述变形板上设有变形孔。

变形孔减少了变形板的质量，使变形板更易形变，且变形板受到挤压时，变形孔由孔状变为扁平状，从而使变形板与对应开口内侧壁的接触面积增大，使变形板与型材间贴合更紧密，密封性更好。

附图说明

图1为本实用新型铰链顶压式轨道桥梁伸缩装置实施例的夹持状态的俯剖视图；

图2为本实用新型铰链顶压式轨道桥梁伸缩装置实施例的松弛状态的俯剖视图；

图3为本实用新型铰链顶压式轨道桥梁伸缩装置实施例的夹持组件的夹持状态的正结构示意图；

图4为本实用新型铰链顶压式轨道桥梁伸缩装置实施例的夹持组件的松弛状态的正结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：第一型材1、第一开口2、第二型材3、第二开口4、防水胶条5、夹持组件6、变形板7、定位板8、顶压板9、变形孔10、定位杆11。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如附图1和2所示：一种铰链顶压式轨道桥梁伸缩装置，包括分别设置在伸缩缝两侧的第一型材1、第二型材3以及设置在第一型材1与第二型材3间的防水胶条5，第一型材1靠近第二型材3的一侧设有第一开口2，防水胶条5的一端伸入第一开口2，第二型材3靠近第一型材1的一侧设有第二开口4，防水胶条5的另一端伸入第二开口4，第一开口2与第二开口4内均设有用于夹紧防水胶条5的夹持组件6。第一型材1内具有与第一开口2连通的第一型腔，第二型材3内具有与第二开口4连通的第二型腔，防水胶条5的一端经第一开口伸入第一型腔，防水胶条5的另一端经第二开口伸入第二型腔，其中一个夹持组件6位于第一型腔内，另一夹持组件6位于第二型腔内。

防水胶条5的两端设有弹性的变形板7，变形板7上设有变形孔10，变形板7变形后可复位，变形板7的面积大于开口的面积。更换防水胶条5时，可直接将变形板7自对应开口中扯出，变形板7自身能够变形以适应开口的大小，防水胶条5放入对应型材内时，可将变形板7折叠或弯曲后送入对应开口，还可在变形板7和防水胶条5上涂抹润滑硅脂，减少变形板7和防水胶条5伸入对应开口时与对应开口间的摩擦力，有助于防水胶条5放入对应开口。

设于第一型腔内的夹持组件6包括四边形铰链机构，四边形铰链机构设有至少一对平行边，本实施方案中优选平行四边形铰链机构。夹持时，四边形铰链机构的一平行边与防水胶条5相顶压，另一平行边与第一型腔远离开口的内侧壁相抵。夹持组件6靠近第一开口2的一侧设有顶压板9，顶压板9随四边形铰链机构水平移动，顶压板9上设有竖向的滑槽，四边形铰链机构靠近第一开口2一侧的平行边上焊接有与滑槽滑动配合的滑块，滑块置于滑槽内，滑槽能够对滑块进行限位。四边形铰链机构远离第一开口2一侧的平行边焊接有定位板8，定位板8靠近第一开口2一侧的旁边设有限位块，限位块与第一型腔内壁焊接，限位块可对定位板8进行限位。第二型腔内的夹持组件6相对于第一型腔内的夹持组件6成对应关系，二者结构完全相同。

本实施方案中，四边形铰链机构还连接有控制其相邻边长夹角的定位机构，定位机构包括两条定位杆11和设置在型材底部的横向的通槽，如附图3和附图4所示，定位杆11分别与四边形铰链机构的一对平行边的底部焊接，定位杆11上设有外螺纹，定位杆11自通槽伸出型材，且定位杆11能够在通槽内水平滑动，定位杆11伸出对应型材的杆身上螺纹连接有定位螺母。

具体操作过程：

定位过程：首先将防水胶条5的两端放入对应型材的开口内，然后控制平行四边形铰链机构连接的定位杆11移动，使定位板8与开口内远离端口的侧壁相抵，然后使顶压板9与变形板7相抵，再将定位螺母旋扭进定位杆11上，使定位螺母与对应型材的底部相抵，实现对定位杆11的定位，从而完成夹持组件6对防水胶条5的夹持顶压。

更换过程：需要更换防水胶条5时，控制夹持组件6放松对防水胶条5的位置限制，即将定位螺母自定位杆11上取下或旋自定位杆11末端，再水平移动和/或向外拖动定位杆11，使平行四边形铰链机构与变形板7相抵的一侧向远离防水胶条5的一侧收缩，顶压板9不再对变形板7进行挤压，此时可将防水胶条5自第一开口2和第二开口4中抽出，变形板7能够弹性形变而顺利自开口端口处挤出，再将新的防水胶条5自第一开口2和第二开口4中伸入对应型材，然后控制夹持组件6重复定位过程实现对防水胶条5重新定位。

实施例二

一种铰链顶压式轨道桥梁伸缩装置，在基于实施例一的基础上，防水胶条5两端未设置变形板7，第一型腔与第二型腔上的开口均设在靠近其顶部的侧壁上，这样保证防水胶条5伸入对应型腔内的部分位于夹持组件6上方，且防水胶条5与对应开口贴合；顶压板9焊接在夹持组件6的顶部，夹持组件6上未设置定位板8。

对防水胶条5进行夹持定位时，调整定位杆11伸出通槽的长度，从而控制平行四边形铰链机构与处于夹持组件6上方的防水胶条5间的相对位置，定位杆11向对应型腔内移动时，定位杆11带动平行四边形铰链机构向防水胶条5移动，实现顶压板对防水胶条5的顶压，再利用定位螺母实现对定位杆11的固定。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。