一种便于清理的高架隔音屏的制作方法

文档序号:22824409发布日期:2020-11-06 12:40阅读:762来源:国知局
一种便于清理的高架隔音屏的制作方法

本实用新型涉及高架隔音屏技术领域,具体为一种便于清理的高架隔音屏。



背景技术:

隔音屏又称声屏障,是一种降噪工具,其运用原理是通过传播途径减少噪音的产生,声音在传输过程中,遇到遮挡物,会影响声波的传递,隔音屏主要由基础、立柱和隔音屏板几部分组成,除了阻挡,它内部有吸波材料,可吸收很多声波,越来越多的地方需要用到隔音屏,其中高架桥隔音屏较为常见,但现有的高架隔音屏还存在一些缺陷:

其一,现有的高架隔音屏都设置有在高架桥的边缘,且高度也较高,不便于对隔音屏清洁,增加劳动力;

其二,现有的高架隔音屏都为固定的,不可拆卸,不便于后期的维修或更换,提高劳动力;

其三,现有的高架隔音屏不具备防撞功能,当遇到外界冲击时,易导致隔音屏的损坏,提高成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的高架隔音屏,以解决上述背景技术中提出不便于清洁、不可拆卸和不具备防撞功能的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理的高架隔音屏,包括底座和重力块,所述底座的上方设置有隔音屏本体,且隔音屏本体的两侧安装有立柱,所述立柱上设置有第一滑道,所述第一滑道被清洁板的两端贯穿,且清洁板两端的表面安装有传送带,并且清洁板的上方设置有集水槽,所述隔音屏本体的上方安装有第一凸块,且第一凸块的上方设置有第一卡槽,所述第一卡槽的上方安装有第二卡槽,且第二卡槽的一侧设置有螺栓,并且第二卡槽的上方安装有第二凸块,所述第二凸块的上方设置有挡板,且挡板的上安装有滤网,所述挡板的下方设置有凹槽,且凹槽的一侧被螺栓贯穿,所述隔音屏本体的表面安装有第二滑道,且第二滑道的左侧设置有滑杆,所述滑杆的左侧安装有防撞板,所述隔音屏本体的下端表面设置有弹簧,所述传送带的下端正面安装有把手,且传送带的右侧设置有重力块。

优选的,所述第一滑道关于隔音屏本体的中心线纵向对称设置有2个,且第一滑道与清洁板构成滑动结构。

优选的,所述集水槽构成喇叭状结构,且集水槽的长度小于清洁板的长度,并且集水槽的重量小于重力块的重量。

优选的,所述第一卡槽构成“u”形结构,且第一卡槽与第一凸块为卡合连接。

优选的,所述第二卡槽构成“u”形结构,且第二卡槽与第二凸块为卡合连接。

优选的,所述滑杆关于防撞板中心线横向对称设置有2个,且滑杆与第二滑道构成滑动结构,并且防撞板通过弹簧与隔音屏本体构成弹性结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于清理的高架隔音屏,

1.在本装置中,当需要对隔音屏本体表面清洁时,工作人员用手控制把手逆时针转动,使得把手带动传送带转动,此时传送带带动清洁板在隔音屏本体表面由上往下的移动,通过清洁板表面的毛刷将隔音屏本体表面擦拭干净,当遇到下雨天时,集水槽里的水越来越多直至整体重量超过重力块重量时,清洁板带动毛刷对隔音屏本体表面进行擦拭,当集水槽抵触到抵块时,集水槽向右侧翻使得集水槽内部水流出,当集水槽整体重量小于重力块时,则清洁板向上移动至原处,无需人工操作,提高实用性;

2.在本装置中,通过第一凸块、第一卡槽、第二卡槽、第二凸块和螺栓的配合作用,使得隔音屏本体与底座、立柱均可随意拆卸,其操作简单,便于后期对隔音屏本体的维修或更换;

3.在本装置中,通过第二滑道、滑杆、防撞板和弹簧的配合作用,当隔音屏本体下端受到外界的冲击力时,外界的冲击力通过防撞板带动滑杆在第二滑道内向右移动,直至防撞板抵触到弹簧时,由于弹簧受到挤压并给予反作用力,使得冲击力大大降低,对隔音屏起到有效的保护作用

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图;

图2为本实用新型整体侧视结构示意图;

图3为本实用新型防撞板与隔音屏本体安装侧视结构示意图;

图4为本实用新型清洁板侧视结构示意图;

图5为本实用新型挡板俯视结构示意图;

图6为本实用新型图1中a的放大结构示意图。

图中:1、底座;2、隔音屏本体;3、立柱;4、第一滑道;5、清洁板;6、传送带;7、集水槽;8、第一凸块;9、第一卡槽;10、第二卡槽;11、螺栓;12、第二凸块;13、挡板;14、滤网;15、凹槽;16、第二滑道;17、滑杆;18、防撞板;19、弹簧;20、把手;21、重力块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清理的高架隔音屏,包括底座1、隔音屏本体2、立柱3、第一滑道4、清洁板5、传送带6、集水槽7、第一凸块8、第一卡槽9、第二卡槽10、螺栓11、第二凸块12、挡板13、滤网14、凹槽15、第二滑道16、滑杆17、防撞板18、弹簧19、把手20和重力块21,底座1的上方设置有隔音屏本体2,且隔音屏本体2的两侧安装有立柱3,立柱3上设置有第一滑道4,第一滑道4被清洁板5的两端贯穿,且清洁板5两端的表面安装有传送带6,并且清洁板5的上方设置有集水槽7,隔音屏本体2的上方安装有第一凸块8,且第一凸块8的上方设置有第一卡槽9,第一卡槽9的上方安装有第二卡槽10,且第二卡槽10的一侧设置有螺栓11,并且第二卡槽10的上方安装有第二凸块12,第二凸块12的上方设置有挡板13,且挡板13的上安装有滤网14,挡板13的下方设置有凹槽15,且凹槽15的一侧被螺栓11贯穿,隔音屏本体2的表面安装有第二滑道16,且第二滑道16的左侧设置有滑杆17,滑杆17的左侧安装有防撞板18,隔音屏本体2的下端表面设置有弹簧19,传送带6的下端正面安装有把手20,且传送带6的右侧设置有重力块21。

第一滑道4关于隔音屏本体2的中心线纵向对称设置有2个,且第一滑道4与清洁板5构成滑动结构,集水槽7构成喇叭状结构,且集水槽7的长度小于清洁板5的长度,并且集水槽7的重量小于重力块21的重量,使得工作人员便于对隔音屏本体2表面进行清洁,降低劳动力,减少成本。

第一卡槽9构成“u”形结构,且第一卡槽9与第一凸块8为卡合连接,第二卡槽10构成“u”形结构,且第二卡槽10与第二凸块12为卡合连接,使得整体装置均可自由进行拆卸,便于后期对本装置的维修或更换。

滑杆17关于防撞板18中心线横向对称设置有2个,且滑杆17与第二滑道16构成滑动结构,并且防撞板18通过弹簧19与隔音屏本体2构成弹性结构,对隔音屏起到有效的保护,且无需人工操作,提高实用性,降低成本。

工作原理:在使用该便于清理的高架隔音屏时,首先将隔音屏本体2移动到需要安装的地方,将隔音屏本体2通过螺丝与底座1固定,把2个立柱3放置隔音屏本体2两侧并用第一凸块8与第一卡槽9进行卡合,然后用螺栓11将立柱3与底座1固定,把凹槽15放置左右2个立柱3之间,第二卡槽10与第二凸块12进行卡合,通过螺栓11将第二卡槽10与凹槽15固定,当隔音屏本体2的下端受到外界的碰撞,由于外界的碰撞对防撞板18产生冲击力,并使防撞板18带动滑杆17在第二滑道16内向右移动,直至防撞板18抵触到弹簧19时,因为外界冲击力挤压弹簧19,使得弹簧19对防撞板18施加反作用力,大大降低了外界的冲击力,对隔音屏本体2起到有效的保护作用。

当需要对隔音屏本体2表面进行清洁时,作人员用手控制把手20逆时针转动,使得把手20带动传送带6转动,此时传送带6带动清洁板5在隔音屏本体2表面由上往下的移动,通过清洁板5表面的毛刷将隔音屏本体2表面擦拭干净,当遇到下雨天时,雨水从滤网14进入凹槽15,且通过凹槽15一侧的弧形状结构,使得凹槽15里的水全部流入集水槽7里,并且雨水通过集水槽7一侧预留的孔眼将毛刷湿润,当集水槽7里的水越来越多直至整体重量超过重力块21重量时,清洁板5带动毛刷对隔音屏本体2表面进行擦拭,当集水槽7抵触到抵块时,集水槽7向右侧翻使得集水槽7内部水流出,当集水槽7整体重量小于重力块21时,则清洁板5向上移动至原处,增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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