一种伸缩缝的排水装置及桥梁伸缩缝的制作方法

文档序号:22992446发布日期:2020-11-20 09:51阅读:250来源:国知局
一种伸缩缝的排水装置及桥梁伸缩缝的制作方法

本实用新型涉及桥梁排水技术领域,具体涉及一种伸缩缝的排水装置及桥梁伸缩缝。



背景技术:

桥梁伸缩缝是桥梁结构非常重要的附属设施,用于调节桥梁由车辆荷载和气温变化时引起的桥面位移,以适应桥梁荷载的平稳通过。其安装一般通过分联端预留槽口和梁体预埋件完成。由于桥梁上部车辆荷载的作用及桥面环境复杂,使得伸缩缝部位漏水严重。现有的解决办法包括在伸缩缝的缝隙中安装z字型橡胶带、u型铝板、不锈钢止水带或填塞弹性防水复合材料。由于桥面垃圾及石子等杂物填塞,在车辆作用下,z字型橡胶带易破损,桥面水直接从伸缩缝部位的梁间流入到桥下,如车流量大时,更换橡胶带频繁;u型铝板在桥梁运行一段时间后,u型铝板内部填满杂物,在梁体的伸长与缩短的作用下,杂物使u型铝板破损,甚至影响梁体伸缩,且一旦损坏,一般需要更换伸缩缝才能更换防水设施,更换困难;而堵塞材料需要分段施工填塞,堵塞不完全,存在渗漏水问题,弹性材料老化,出现漏水,更换困难。

为此,中国专利文献cn209066265u公开了一种适用于沥青铺装桥梁伸缩缝横向排水装置,包括纵向层间汇水集水槽,设置在伸缩缝预留槽口中,集水槽的竖向直边设置开口并紧贴铺装层,集水槽的水平直边靠桥面边侧设置泄水口,层间渗水经排水槽横向排至预留泄水口,泄水口与预埋在梁体内的泄水管相连。这样虽然能将铺装层中的层间水渗水收集导流排出,但是仍存在伸缩缝伸缩时,由于排水装置的容积固定,仅能渗出沥青内部水,不能将经伸缩缝渗漏的积水全部收集排出,且排水装置一旦损坏,更换困难的问题。



技术实现要素:

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的伸缩缝排水装置不能全部收集经伸缩缝渗漏的积水,排水不彻底的缺陷,伸缩缝缝隙堵塞影响梁体伸缩的问题,从而提供一种排水彻底的伸缩缝的排水装置及桥梁伸缩缝。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种排水装置,包括:

排水槽,预埋在伸缩缝的缝隙下方的一侧;

导流结构,预埋在所述伸缩缝的缝隙下方的相对的另一侧,所述导流结构的一端延伸至所述排水槽中,且所述导流结构的延伸长度不小于所述伸缩缝的缝隙的最大伸缩距离。

所述的伸缩缝的排水装置,所述导流结构包括预埋在所述伸缩缝的下方的相对的另一侧的安装件和设于所述安装件中的导流件,所述导流件与所述安装件拆卸连接,且远离所述安装件的一端延伸至所述排水槽中。

所述的伸缩缝的排水装置,所述导流件包括内设在所述安装件中的弹性部和与所述弹性部连接的倾斜部,所述安装件上成型有允许所述倾斜部延伸出的第一开口。

所述的伸缩缝的排水装置,所述安装件为与所述弹性部形状适配的框架,所述框架垂直于所述伸缩缝的缝隙的伸缩方向设置有至少一个适于所述弹性部与所述安装件脱离的第二开口。

所述的伸缩缝的排水装置,所述安装件为扇形框,所述弹性部包括水平板和与所述水平板呈夹角设置的弧形板,所述弧形板的弧度与所述扇形框的弧度一致。

所述的伸缩缝的排水装置,所述排水槽靠近所述导流结构的第一侧壁的高度低于远离所述导流结构的第二侧壁的高度,所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置。

所述的伸缩缝的排水装置,所述第二侧壁上还设有一盖板,所述盖板与所述第一侧壁之间预留有所述导流结构的延伸空间。

所述的伸缩缝的排水装置,所述排水槽中设有排水管,所述排水管垂直于所述伸缩缝的缝隙的伸缩方向设置有至少一个排水口。

所述的伸缩缝的排水装置,所述排水槽和所述导流结构均为钢质。

还提供了一种桥梁伸缩缝,包括所述的伸缩缝的排水装置。

本实用新型技术方案,具有如下优点:

1.本实用新型提供的伸缩缝的排水装置,当伸缩缝的缝隙伸缩时,由于位于伸缩缝的缝隙下方的排水装置包括排水槽和导流结构两部分,且分别位于缝隙的两侧,导流结构延伸至排水槽中的一端的长度不小于缝隙的最大伸缩距离,因此保证了即使缝隙的宽度发生变化,经缝隙渗漏的积水均能在导流结构的引导下顺利进入排水槽中收集并排出,保证了排水性能,有效解决了伸缩缝漏水的问题。

2.本实用新型提供的伸缩缝的排水装置,导流件与安装件拆卸连接,可及时更换导流件,延长桥梁等建筑的使用寿命。

3.本实用新型提供的伸缩缝的排水装置,导流件中弹性部的设置可以适应伸缩缝的双向横坡,同时降低车辆等使桥梁震动时的噪声。

4.本实用新型提供的伸缩缝的排水装置,框架垂直于伸缩缝的缝隙的伸缩方向设置有至少一个适于弹性部与安装件脱离的开口,便于将导流件沿伸缩缝的宽度方向拆卸。

5.本实用新型提供的伸缩缝的排水装置,排水槽靠近导流结构的第一侧壁的高度低于远离导流结构的第二侧壁的高度,以为导流件的倾斜部的延伸形成一定的让位空间,使得积水顺利流入排水槽中,同时便于伸缩缝的安装固定。

6.本实用新型提供的桥梁伸缩缝,有效解决了伸缩缝的漏水及杂物堵塞影响梁体伸缩的问题,排水效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的伸缩缝的排水装置在安装排水槽和直角板后的示意图;

图2为在图1中安装盖板和弧形板后的示意图;

图3为在图2中安装排水管和伸缩缝后的示意图;

图4为在图3中安装导流件后的示意图。

附图标记说明:

1、伸缩缝;2、缝隙;3、排水槽;4、安装件;5、导流件;6、弹性部;7、倾斜部;8、盖板;9、排水管;10、桥梁;11、伸缩缝锚固筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图4所示的伸缩缝的排水装置的一种具体实施方式,以桥梁排水为例,包括预埋在伸缩缝1的缝隙2下方的一侧的排水槽3和预埋在所述伸缩缝1的缝隙2下方的相对的另一侧的导流结构,即排水槽3和导流结构沿伸缩缝1的缝隙2的伸缩方向布置。所述排水槽3和所述导流结构均为钢质,不易生锈,使用寿命较长。所述导流结构的一端延伸至所述排水槽3中,且所述导流结构的延伸长度不小于所述伸缩缝1的缝隙2的最大伸缩距离。当伸缩缝1的缝隙2在桥梁使用过程中发生伸缩时,由于导流结构的延伸长度不小于伸缩缝1的缝隙2的最大伸缩距离,即导流结构的一端始终不会脱离排水槽3,改变的仅是导流结构在排水槽3中的投影面积,因此保证了经缝隙2渗漏的积水均会沿导流结构汇聚到排水槽3中排出。

具体的,所述导流结构包括预埋在所述伸缩缝1的下方的相对的另一侧的安装件4和设于所述安装件4中的导流件5,所述导流件5与所述安装件4拆卸连接,且远离所述安装件4的一端延伸至所述排水槽3中。所述导流件5包括内设在所述安装件4中的弹性部6和与所述弹性部6连接的倾斜部7,所述弹性部6包括水平板和与所述水平板呈夹角设置的弧形板,水平板和弧形板通过焊接固定,弧形板为1/4圆弧,倾斜部7为与水平板和弧形板的连接处固定的倾斜板。所述安装件4为与所述弹性部6形状适配的扇形框架,所述弧形板的弧度与所述扇形框的弧度一致。安装件4包括一直角板和与直角板的一条直角边固定的1/4圆弧,圆弧的另一端与直角板的另一条直角边之间形成允许所述倾斜部7延伸出的第一开口。所述框架垂直于所述伸缩缝1的缝隙2的伸缩方向设置有两个适于所述弹性部6与所述安装件4脱离的第二开口,当需要更换导流件5时,只需沿伸缩缝1的缝隙2的宽度方向将其从安装件4中抽拉出即可。

排水槽3的纵截面为u字型,所述排水槽3靠近所述导流结构的第一侧壁的高度低于远离所述导流结构的第二侧壁的高度,所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置。导流件5的倾斜部7越过第一侧壁后延伸至排水槽3的上方。第二侧壁的上部与安装件4的上部基本齐平设置,以保证伸缩缝1的安装稳定性。

为进一步便于伸缩缝1的安装,所述第二侧壁上还设有一盖板8,盖板8靠近导流结构的一端高于远离导流结构的另一端设置,所述盖板8与所述第一侧壁之间预留有所述导流结构的延伸空间。

为防止排水槽3的腐蚀,所述排水槽3中设有排水管9,排水管9为hdpe材质,所述排水管9垂直于所述伸缩缝1的缝隙2的伸缩方向设置有两个排水口。汇集至排水管9中的积水经两侧的排水口直接排出。

作为替代的实施方式,导流件5为与安装件4拆卸连接的导流板,导流板的一端成型有与安装件4卡持的弯折部。

作为替代的实施方式,安装件4和弹性部6还可以为矩形、三角形等,只要二者适配固定即可。

导流件5的弹性部6包括1/4圆弧板及水平钢板,开口后钢板刚度较低,安装时能够适应双向1.5%至2%横坡;同时采用弹簧钢,能够卡入安装件4,防止车辆使梁体震动时,导流件5发生声音。导流件5可以进行更换,能够解决桥梁使用寿命(30至100年)与导流件5使用寿命(5至10年)不匹配的问题。

一种桥梁伸缩缝,包括所述的伸缩缝的排水装置。

在施工时,如图1所示,在桥梁10的伸缩缝1处预埋伸缩缝锚固筋11,在伸缩缝1的预留槽下方预埋排水槽3和安装件4的直角板。如图2所示,然后在排水槽3上焊接盖板8,直角板上焊接1/4圆弧,同时预留第一开口。如图3所示,将排水管9放置在排水槽3中,并将伸缩缝1安装至预留槽中。如图4所示,将导流件5沿安装件4的第二开口安装,同时倾斜部7从直角板和圆弧之间的第一开口伸出,并延伸至排水管9的上方,完成安装。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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