一种摊铺机控制标高托架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，更具体而言，涉及一种摊铺机控制标高托架。


背景技术：

2.在桥梁混凝土桥面摊铺施工中，如何精确、灵活地控制摊铺料标高及厚度是影响桥面摊铺质量的一个重要因素，需要借助外部标高引导来控制摊铺厚度，传统一般借助与摊铺机配套的钢丝引导绳来控制施工路面的高程与走向，因钢丝绳自身存在扰度的原因，易出现摊铺完成后路面呈现弧度现象，平整度难以精准控制。因此对道路路面施工的施工工艺提出了新的要求，如何控制好两台或多台摊铺机之间接缝处的标高将直接影响到路面成型后平整度及舒适度的好坏。


技术实现要素：

3.为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种摊铺机控制标高托架，该托架结构简单，操作方便，容易布置，能够准确控制标高，有效解决接缝处标高的准确性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
5.一种摊铺机控制标高托架，包括托片、u型卡槽、和压板，所述托片上表面中心位置设置有第一螺杆，所述u型卡槽底部设置有中心位置设置有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆之间设置有调节螺栓联接，所述u型卡槽两侧面上端均设置有螺柱，所述u型卡槽上方设置有压板，所述压板穿设在两螺柱上，所述螺柱上设置有紧固螺栓。
6.所述压板中间位置设置有气泡水平仪。
7.所述托片呈圆形状。
8.所述u型卡槽和压板采用不锈钢板制成。
9.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
10.调节螺栓能够灵活的对u型卡槽高度进行调节，且不需要转动u型卡槽；压板和螺柱的组合设置，能有效保证接缝处的铝合金尺保持同一高度；压板上气泡水平仪的设置，保证了接缝处的铝合金尺位于同一高度，避免了接缝处的细微位置偏差，本装置布设操作简单，能有效解决接缝处标高不齐问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构正视图；
12.图2为本实用新型的侧视图；
13.图3为本实用新型的俯视图；
14.图4为本实用新型内放入一条铝合金尺时的示意图；
15.图5为本实用新型内放入两条铝合金尺时的示意图；
16.图6为本实用新型使用示意图；
17.图中：1为托片、2为第一螺杆、3为第二螺杆、4为调节螺栓、5为u型卡槽、6为螺柱、7为压板、8为紧固螺栓、9为气泡水平仪、10为铝合金尺。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图6，一种摊铺机控制标高托架，包括托片1、u型卡槽5、和压板7，托片1上表面中心位置设置有第一螺杆2，u型卡槽5底部设置有中心位置设置有第二螺杆3，第一螺杆2和第二螺杆3之间设置有调节螺栓4联接，u 型卡槽5两侧面上端均设置有螺柱6，u型卡槽5上方设置有压板7，压板7穿设在两螺柱6上，螺柱6上设置有紧固螺栓8。托架放置在标高接缝处，调节调节螺栓4使托架达到规定高度，将接缝处的两条铝合金尺10放置到u型卡槽5 中，压板7向下压，使压板7和u型卡槽5夹紧铝合金尺10，然后拧紧紧固螺栓8。
20.优选的，压板7中间位置设置有气泡水平仪9。
21.优选的，托片1呈圆形状，托架1直径大于u型卡槽5的长度，保证装置摆放平稳。
22.优选的，u型卡槽5和压板7采用不锈钢板制成。
23.使用时，将托架置于铝合金尺10标高接缝处，调节调节螺栓4使托架达到规定高度，将铝合金尺10放入u型卡槽5内，下压压板7，保证压板7和u型卡槽5夹紧铝合金尺10，压板7和u型卡槽5的底面平行，拧紧紧固螺栓8，观察气泡水平仪9是否显示水平，显示水平则说明接缝处标高不存在误差。
24.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。