一种浓缩饲料生产加工用自动除铁器的制作方法

1.本实用新型涉饲料生产设备技术领域，具体涉及一种浓缩饲料生产加工用自动除铁器。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料的加工生产，多使用机械加工方法，在加工的过程中容易产生一定量的铁渣在饲料中，为了避免动物食入铁渣，需要在饲料生产时进行除铁渣处理。
3.公告号为cn109967235b的中国发明专利公开了一种大型饲料生产用饲料除铁渣装置，包括一次除铁渣机构和二次除铁渣机构，所述二次除铁渣机构包括除铁渣筒体，所述除铁渣筒体的顶部安装有进料口，所述除铁渣筒体的底部开设有出料口，所述出料口两侧的除铁渣筒体上安装有支撑座，所述除铁渣筒体内靠近出料口的一端固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离出料口的一端固定安装有第二磁性分料板，所述第一支撑杆远离第二磁性分料板的一端呈三脚架设置，所述第二磁性分料板的顶部固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第二磁性分料板的一端固定安装有第一磁性分料板，所述第一磁性分料板和第二磁性分料板之间以及第二磁性分料板和出料口之间的除铁渣筒体内设置有磁性导料板，所述磁性导料板的一端通过不锈钢合页与除铁渣筒体活动铰接，所述磁性导料板靠近除铁渣筒体的一侧转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆远离磁性导料板的一端穿过除铁渣筒体与调节螺母连接，所述调节螺杆与除铁渣筒体螺纹连接。
4.上述方案中，饲料落入除铁渣筒体中经过第一磁性分料板、第二磁性分料板和磁性导料板时，利用第一磁性分料板、第二磁性分料板和磁性导料板的磁性对饲料进行二次磁吸除铁渣处理，但是即使各个磁性分料板将铁渣分离出后，铁渣仍然留在磁性分料板上，没有被及时收集，饲料在下落过程中仍然可能带离出铁渣，导致分离不彻底。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种浓缩饲料生产加工用自动除铁器，可将铁渣及时收集，分离更加彻底。
6.本实用新型的一种浓缩饲料生产加工用自动除铁器，包括箱体和电磁除铁装置，所述箱体的顶部设有饲料入口，所述箱体底部设有饲料出口，所述饲料入口内设有导向斜板，所述箱体位于导向斜板的下方的侧壁设有开口，所述电磁除铁装置包括除铁辊和驱动装置，所述除铁辊设于所述开口中，所述除铁辊的一部分位于所述开口的内侧，且所述除铁辊位于开口内侧部分的周缘超出所述导向斜板的边缘，所述除铁辊包括中空结构的辊体和端盖，所述端盖固定设于所述箱体上，所述辊体和所述端盖转动设置，所述驱动装置用于驱动所述辊体转动，所述辊体内沿圆周阵列固定设置有多个电磁铁，所述端盖位于所述开口
内侧的部分中设有通电装置，所述通电装置在所述电磁铁随辊体转动进入所述开口内侧时对电磁铁通电，所述开口外侧设有铁屑承接箱，所述铁屑承接箱中设有刮刀和磁性棒，所述箱体中设有拨料机构，所述拨料机构用于将饲料拨向所述电磁除铁装置。
7.进一步，所述电磁铁包括轭铁和缠绕在所述轭铁上的线圈，所述通电装置包括固定设于所述轭铁的前端的绝缘座和固定设于所述端盖内的电刷，所述电刷呈弧形结构，所述电刷为两个，所述绝缘座上平行地设有两个弧形导电片，两个所述弧形导电片对应于两个电刷设置，两个所述弧形导电片分别连接所述线圈的两个接线端。
8.进一步，所述轭铁包括外弧板和内弧板，所述外弧板和内弧板通过连接板连接形成“工”字型结构，所述线圈缠绕在连接板上，所述绝缘座固定设于内弧板的前端。
9.进一步，所述除铁辊为两个，两个所述除铁辊分别设有所述箱体的两侧壁的开口内，所述驱动装置包括驱动电机和与所述驱动电机输出端连接的转动轴，所述转动轴上设有两个第一锥齿轮，所述除铁辊的辊体尾部设有转轴，所述转轴与所述箱体转动连接，所述转轴上设有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别和两个第一锥齿轮相互啮合。
10.进一步，所述拨料机构包括设于箱体内的拨料板、设于所述箱体外部的连杆机构和拨料电机，所述拨料板包括面向所述除铁辊的斜板和朝向所述饲料出口的竖板，所述斜板的上端转动地设于所述箱体内，所述竖板上设有连接杆，所述连接杆通过所述箱体上开设有的弧形孔伸出所述箱体，所述连接杆上铰接有连杆，所述连杆远离所述连接杆的一端铰接有曲柄，所述曲柄远离所述连杆的一端与所述拨料电机驱动连接。
11.进一步，所述开口内还设有吹料管，所述吹料管朝所述除铁辊转出所述开口的方向设置。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种浓缩饲料生产加工用自动除铁器，利用电磁除铁装置对铁屑进行吸取，电磁除铁装置中设置了通电装置，且通电装置仅设置所述端盖位于所述开口内侧的部分，在除铁辊转出开口后，电磁铁断电失去磁性，吸附的铁屑可落入铁屑承接箱中，实现自动收集，避免吸附的铁屑再次与饲料混合，使得铁屑的去除更彻底。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
14.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的后视图；
16.图3为本实用新型中除铁辊的结构示意图；
17.图4为本实用新型中电磁铁的结构示意图。
18.附图标记说明：箱体1、饲料入口101、饲料出口102、导向斜板103、铁屑承接箱104、刮刀105、磁性棒106、吹料管107、除铁辊2、辊体201、端盖202、电磁铁203、轭铁204、外弧板205、内弧板206、线圈207、绝缘座208、电刷209、弧形导电片210、驱动电机211、转动轴212、第一锥齿轮213、第二锥齿轮214、拨料机构3、斜板301、竖板302、弧形孔303、连杆304、曲柄305。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
4所示，本实施例中的一种浓缩饲料生产加工用自动除铁器，包括箱体1和电磁除铁装置，所述箱体1的顶部设有饲料入口101，所述箱体1底部设有饲料出口102，所述饲料入口101内设有导向斜板103，所述箱体1位于导向斜板103的下方的侧壁设有开口，所述电磁除铁装置包括除铁辊2和驱动装置，所述除铁辊2设于所述开口中，所述除铁辊2的一部分位于所述开口的内侧，且所述除铁辊2位于开口内侧部分的周缘超出所述导向斜板103的边缘，所述除铁辊2包括中空结构的辊体201和端盖202，所述端盖202固定设于所述箱体1上，所述辊体201和所述端盖202转动设置，所述驱动装置用于驱动所述辊体201转动，所述辊体201内沿圆周阵列固定设置有多个电磁铁203，所述端盖202位于所述开口内侧的部分中设有通电装置，所述通电装置在所述电磁铁203随辊体201转动进入所述开口内侧时对电磁铁203通电，所述开口外侧设有铁屑承接箱104，所述铁屑承接箱104中设有刮刀105和磁性棒106，所述箱体1中设有拨料机构3，所述拨料机构3用于将饲料拨向所述电磁除铁装置。
21.实际实施过程中，饲料在拨料机构3的作用下被拨向除铁辊2，由于所述通电装置仅仅在所述电磁铁203随辊体201转动进入所述开口内侧时对电磁铁203通电，所以整个除铁辊2仅在位于开口内侧的部分产生磁性，在除铁辊2转动过程中，位于开口内侧的部分可吸附饲料中的铁屑，随着除铁辊2的转动，将铁屑带离开口，转出开口的除铁辊2由于没有通电装置通电，电磁铁203失去磁性，铁屑不再被除铁辊2吸附，但是铁屑可被磁性棒106吸附，或被刮刀105刮下，磁性棒106也可起到防止铁芯承接箱中铁屑随设备振动而飞溅的作用。
22.本实施例中，所述电磁铁203包括轭铁204和缠绕在所述轭铁204上的线圈207，所述通电装置包括固定设于所述轭铁204的前端的绝缘座208和固定设于所述端盖202内的电刷209，所述电刷209呈弧形结构，所述电刷209为两个，所述绝缘座208上平行地设有两个弧形导电片210，两个所述弧形导电片210对应于两个电刷209设置，两个所述弧形导电片210分别连接所述线圈207的两个接线端。在除铁辊2转入开口内时，弧形导电片210与电刷209接触，实现电源的接通，转出开口时，弧形导电片210脱离电刷209，电源断开。
23.具体的，本实施例中，所述轭铁204包括外弧板205和内弧板206，所述外弧板205和内弧板206通过连接板连接形成“工”字型结构，所述线圈207缠绕在连接板上，所述绝缘座208固定设于内弧板206的前端。
24.本实施例中，所述除铁辊2为两个，两个所述除铁辊2分别设有所述箱体1的两侧壁的开口内，所述驱动装置包括驱动电机211和与所述驱动电机211输出端连接的转动轴212，所述转动轴212上设有两个第一锥齿轮213，所述除铁辊2的辊体201尾部设有转轴，所述转轴与所述箱体1转动连接，所述转轴上设有第二锥齿轮214，两个所述第二锥齿轮214分别和两个第一锥齿轮213相互啮合。利用两个除铁辊2对饲料进行除铁，提高了生产效率。
25.本实施例中，所述拨料机构3包括设于箱体1内的拨料板、设于所述箱体1外部的连杆304机构和拨料电机，所述拨料板包括面向所述除铁辊2的斜板301和朝向所述饲料出口102的竖板302，所述斜板301的上端转动地设于所述箱体1内，所述竖板302上设有连接杆，
所述连接杆通过所述箱体1上开设有的弧形孔303伸出所述箱体1，所述连接杆上铰接有连杆304，所述连杆304远离所述连接杆的一端铰接有曲柄305，所述曲柄305远离所述连杆304的一端与所述拨料电机驱动连接。曲柄305、连杆304以及拨料板共同构成一个曲柄305摇杆机构，拨料电机带动曲柄305转动时，即可实现拨料板的反复摆动，使得饲料被拨向除铁辊2。
26.本实施例中，所述开口内还设有吹料管107，所述吹料管107朝所述除铁辊2转出所述开口的方向设置，在除铁辊2转动时，可能会带出饲料颗粒，吹料管107可连接外部的鼓风设备，对除铁辊2进行吹气，将饲料颗粒吹入箱体1中。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。