一种便于移动的离心机底座的制作方法

1.本实用新型属于离心机领域，具体涉及一种便于移动的离心机底座。


背景技术：

2.离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；也可用于排除湿固体中的液体；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，离心机工作时需要进行固定。
3.现有的离心机体型大、重量沉，当根据工作需求，需要进行一定的移动时，通常是通过吊车进行移动，同时需要配合多人一起操作，十分不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的问题是提供一种便于移动的离心机底座，通过伸缩驱动单元的工作，能实现离心机整体位移，不需要大量的人力和物力。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种便于移动的离心机底座，包括底座本体和能固定在地面上的导轨组件，所述底座本体的底部设有多个支撑腿，每个支撑腿的下端配合安装在所述导轨组件上；
7.所述导轨组件上配合安装有至少一个锁定组件，每个锁定组件的前端连接有伸缩驱动单元，所述伸缩驱动单元的另一端连接在所述支撑腿上。
8.进一步的，所述导轨组件由左右对称并沿着前后方向分布的两条槽钢导轨单元构成，所述槽钢导轨单元的上部沿着其长度方向设有若干个均匀分布的定位孔；
9.所述底座本体的底部前后左右位置分别固定连接有一个支撑腿，一前一后的两个支撑腿配合安装在同一条槽钢导轨单元上；
10.每条槽钢导轨单元滑动配合安装有一个锁定组件，所述锁定组件包括铰支座，所述铰支座下部左右两边设有侧板ⅰ，两个侧板ⅰ对称设有贯穿孔ⅰ，所述铰支座能通过两个侧板ⅰ沿着所述槽钢导轨单元相对移动，所述铰支座能通过定位销轴穿过定位孔和两个贯穿孔ⅰ锁定在所述槽钢导轨单元上。
11.进一步的，所述每个支撑腿的下端左右两边设有侧板ⅱ，两个侧板ⅱ对称设有贯穿孔ⅱ，所述支撑腿能通过两个侧板ⅱ沿着所述槽钢导轨单元相对移动，所述支撑腿能通过定位销轴穿过定位孔和两个贯穿孔ⅱ锁定在所述槽钢导轨单元上。
12.进一步的，伸缩驱动单元为液压油缸，所述伸缩驱动单元的一端铰接在所述铰支座上、另一端铰接在所述支撑腿上。
13.进一步的，所述定位孔之间的间隙为20
‑
30cm。
14.本实用新型与现有技术相比所取得的有益效果如下：
15.1、当需要移动离心机时，将锁定组件固定在轨道组件上，伸缩驱动单元动作，从而
推动离心机沿着轨道组件移动，当伸缩驱动单元行程达到最大时，解锁锁定组件，使伸缩驱动单元复位，再将锁定组件锁定在轨道组件上，从而实现离心机步进式移动，在移动过程中，不需要借助吊车或者大量的人力，从而使离心机位移更加方便；
16.2、导轨组件由两条槽钢导轨单元构成，槽钢导轨单元的上部设有若干个定位孔，通过定位销轴穿过定位孔和贯穿孔ⅰ将锁定组件快速固定在槽钢导轨单元上，从而实现离心机能步进式移动；
17.3、本实用新型结构简单、操作方便，不会占用过多空间。
附图说明
18.图1为本实用新型所述离心机底座安装状态示意图；
19.图2为本实用新型所述离心机底座整体示意图；
20.图3为图2中a结构放大示意图；
21.图4为图2中b结构放大示意图；
22.图中：1、底座本体，2、锁定组件，21、侧板ⅰ，22、贯穿孔ⅰ，3、导轨组件，31、定位孔，4、伸缩驱动单元，5、支撑腿，6、侧板ⅱ，7、贯穿孔ⅱ。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。值得注意的是，由于斜爬挂篮的底部需要左右对称两套行走装置才能正常行走，由于是左右对称的两套行走装置，附图以及实施例文字内容只描述一套行走装置。
25.本实施例公开一种便于移动的离心机底座，包括底座本体1、导轨组件3、两个锁定组件2和两个伸缩驱动单元4。导轨组件3由左右对称并沿着前后方向分布的两条槽钢导轨单元构成，两条槽钢导轨单元通过螺栓件可拆卸的固定在地面上。槽钢导轨单元的上部沿着其长度方向设有若干个均匀分布的定位孔31，相邻的定位孔31之间的间隙为20cm。
26.每条槽钢导轨单元滑动配合安装有一个锁定组件2，所述锁定组件2包括铰支座，所述铰支座下部左右两边加工有侧板ⅰ21，两个侧板ⅰ21对称设有贯穿孔ⅰ22，所述铰支座能通过两个侧板ⅰ21沿着所述槽钢导轨单元前后相对移动，所述铰支座能通过定位销轴穿过定位孔31和两个贯穿孔ⅰ22锁定在所述槽钢导轨单元上。
27.底座本体1的底部前后左右四个位置分别固定连接有支撑腿5，位置一前一后的两个支撑腿5配合安装在同一条槽钢导轨单元上。所述每个支撑腿5的下端左右两边加工有侧板ⅱ6，两个侧板ⅱ6对称设有贯穿孔ⅱ7，所述支撑腿5能通过两个侧板ⅱ6沿着所述槽钢导轨单元相对移动，所述支撑腿5能通过定位销轴穿过定位孔31和两个贯穿孔ⅱ7锁定在所述槽钢导轨单元上。
28.两个伸缩驱动单元4分别安装在两条槽钢导轨单元上，每个伸缩驱动单元4采用液压油缸。伸缩驱动单元4的一端铰接在所述铰支座上、另一端铰接在所述支撑腿5上。
29.本实用新型所述便于移动的离心机底座具体工作过程如下：
30.不需要移动时，每个支撑腿通过定位销轴穿过贯穿孔ⅱ和定位孔，实现支撑腿固定在槽钢导轨单元上，从而实现离心机的固定；
31.根据需求，需要移动离心机时，将四根定位销轴拔出，将两根定位销轴分别对应插入锁定组件的贯穿孔ⅰ实现相对固定，启动液压油缸，活塞杆伸出，从而推动离心机沿着导轨组件相对移动，当活塞杆最大伸出量时，将定位销轴拔出，解锁锁定组件，使活塞杆复位，重新用定位销轴将锁定组件锁定在导轨组件上，如此重复步骤，实现离心机移动到指定位置。这个过程中，能快速实现离心机移动，不要太多的人力物力。当需要移动更远的距离时，可以根据需求拼接导轨组件。