一种用于多规格锚垫板和波纹管密封紧固的连接组件的制作方法

1.本实用新型属于桥梁预应力施工领域，尤其是涉及一种用于多规格锚垫板和波纹管密封紧固的连接组件。


背景技术：

2.近些年随着建筑行业的发展，预应力混凝土逐渐得到推广，与传统钢筋混凝土相比，预应力混凝土具有强度高，节省材料等优点，现在最为先进的技术是真空压浆后张法预应力混凝土技术。它的特点是先浇筑混凝土，在混凝土中预先埋设金属或者塑料波纹管，在混凝土达到一定强度后，再在预埋金属或者塑料波纹管内牵拉预应力筋，然后用锚具将预应力筋固定在构件上，最后再用灌浆泵将特种水泥从管道另一端灌入，直至充满管道。这些金属或者塑料波纹管需要和锚垫板密封连接，形成一种全密封孔道，来实现真空压浆需要的真空环境，保证灌浆的密实，从而实现对钢绞线的充分保护。
3.现在施工多采用将金属或者塑料波纹管插入到锚垫板中，然后再将泡沫胶打在波纹管和锚垫板之间，用来防止梁体灌浆时从缝隙漏浆。这种连接方法一方面由于泡沫胶受到管子拉拽后会失去密封作用，影响孔道气密性，另一方面在梁体灌浆完成后，需要将穿入锚垫板的多余管子截掉，增加了材料和人工成本。还有一些厂家为了避免以上问题的发生，在锚垫板和波纹管之间采用带卡槽的喇叭管来紧固连接，这种方式保证了孔道的气密性，但是由于锚垫板规格较多，就需要多个规格喇叭管来配合安装，而且还需要将锚垫板加工出凹槽来固定喇叭管，安装和应用较为繁琐。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种解决现有预应力波纹管和锚垫板连接密封性差，施工繁琐和成本高的问题的用于多规格锚垫板和波纹管密封紧固的连接组件。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于多规格锚垫板和波纹管密封紧固的连接组件，包括连接件本体和密封垫，其特征在于：所述连接件本体包括一体成型的圆锥管段和圆形直管段，其中所述圆形直管段连接波纹管的一端至少设有一道环形凸筋；所述圆锥管段上至少设有两个密封凹槽；在上述的密封凹槽内嵌装密封垫，所述密封垫的外圆周面与锚垫板的连接部内表面密封贴合，所述圆锥管段的大径端与锚垫板的连接部内表面抵接。
6.上述技术方案优选的，密封凹槽的底面是和圆锥管段锥度一致的锥面，密封凹槽两个侧面垂直于密封凹槽的底面。
7.上述技术方案优选的，密封垫的外圆周是和圆锥管段锥度一致的锥面，密封垫两个侧面垂直于密封垫的圆周面。
8.上述技术方案优选的，所述圆形直管段设置的环形凸筋纵向截面形状为圆弧形或者多边形。
9.上述技术方案优选的，所述圆锥管段的厚度大于圆形直管段的厚度。
10.本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，在使用时，连接件本体使用时可以安装一个密封垫，或者多个密封垫，适用于多个规格锚垫板和波纹管的密封连接，同时不需要加工锚垫板，成本大幅降低。本实用新型将锚垫板和波纹管通过密封垫紧固连接，操作简便，施工难度低，适合大面积推广应用。
附图说明
11.图1是本实用新型的主视图；
12.图2是本实用新型的剖视图；
13.图3
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5是本实用新型图的安装使用示意图。
14.图中，1、连接件本体；1
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1、圆锥管段；1
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2、圆管段；1
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3、环筋；1
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4、密封垫凹槽；2、密封垫；3、波纹管；4、锚垫板；5、波纹管接头。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.请参阅图1和图2，一种用于多规格锚垫板和波纹管密封紧固的连接组件，包括连接件本体1和密封垫2，所述连接件本体包括一体成型的圆锥管段和圆形直管段，其中所述圆形直管段连接波纹管的一端至少设有一道环形凸筋；所述圆锥管段上至少设有两个密封凹槽；在上述的密封凹槽内嵌装密封垫，所述密封垫的外圆周面与锚垫板的连接部内表面密封贴合，所述圆锥管段的大径端与锚垫板的连接部内表面抵接。
17.上述技术方案优选的，密封凹槽的底面是和圆锥管段锥度一致的锥面，密封凹槽两个侧面垂直于密封凹槽的底面；提高了密封面的有效贴合，保证了密封性。
18.上述技术方案优选的，密封垫的外圆周是和圆锥管段锥度一致的锥面，密封垫两个侧面垂直于密封垫的圆周面；提高了密封面的有效贴合，保证了密封性。
19.上述技术方案优选的，所述圆形直管段设置的环形凸筋纵向截面形状为圆弧形或者多边形。
20.上述技术方案优选的，所述圆锥管段的厚度大于圆形直管段的厚度。
21.如图3所示，在使用过程中，对于锚垫板内孔较大的规格，可以选择在圆锥管段大端的密封垫凹槽处安装密封垫，然后将连接件本体从锚垫板大端插入到内孔里，密封垫处周向卡紧，在桥梁灌浆过程中，波纹管受压对连接件本体施加拉力，密封垫在拉力作用下和锚垫板内壁贴合更加紧密。在连接件本体和波纹管连接处直接采用塑料波纹管接头连接。如图4所示对于锚垫板内孔较小的规格，可以选择在圆锥管段小端的密封垫凹槽处安装密封垫，然后将连接件本体从锚垫板大端插入到内孔里，密封垫处周向卡紧。如图5所示，对于特大规格锚垫板，在圆锥管段小端和大端的密封垫凹槽处都安装密封垫，然后将连接件本体从锚垫板大端插入到内孔里，密封垫处周向卡紧。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，例如修改密封垫凹槽的形状和数量、修改密封垫的形状和数量、修改环筋的形状和数量，均应包含在本实用新型的
保护范围之内。