一种用于高空心墩浇筑混凝土的布料装置的制作方法

1.本发明属于混凝土设备技术领域，特别是涉及一种用于高空心墩浇筑混凝土的布料装置。


背景技术：

2.高墩混凝土施工时，空心墩身施工作业平台空间有限，模内钢筋数量多，随着空心桥墩高度的逐渐升高，天泵可供应高程受限，地泵泵管向墩身四周转向、移动不够灵活，使得在桥梁高墩混凝土浇筑施工时布料缓慢，并且需要对大量的管道进行安装和拆卸，工作效率慢，为此，我们设计了一种用于高空心墩浇筑混凝土的布料装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于高空心墩浇筑混凝土的布料装置，以解决背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于高空心墩浇筑混凝土的布料装置，包括固定平台，其特征在于：所述固定平台的顶部固定有支撑架，所述支撑架的四个端角均均固定有第一料槽，所述第一料槽的底部固定有支撑柱，所述支撑架的顶部设置有转动盘，所述转动盘的顶部设置有固定板，所述固定板四个端角的顶部均固定有支撑板，四个所述支撑板顶端之间固定有储料斗。
5.进一步地，所述固定平台的顶部且位于支撑架的外侧还固定有固定架，所述固定架的两端均固定有第二料槽，所述固定架的一端且位于其中一个所述第二料槽的一侧固定有维修梯。
6.进一步地，所述第一料槽和第二料槽的底部均安装有用于延长送料的辅助机构。
7.进一步地，所述固定平台的四个端角均固定有吊绳。
8.进一步地，所述储料斗的底部安装有阀门。
9.进一步地，所述固定板底端的内部固定有旋转连接板，所述旋转连接板的底端与转动盘固定。
10.进一步地，每个所述辅助机构均包括辅助料槽、限位杆和限位柱，所述第一料槽和第二料槽的两侧均固定有限位柱，所述第一料槽和第二料槽一端底部的外侧均滑动连接有辅助料槽，所述辅助料槽的两侧均转动连接有限位杆，且所述限位杆为l形，所述限位杆的一端卡在限位柱的外侧。
11.本发明具有以下有益效果：
12.1、本发明通过储料斗、旋转连接板、转动盘和输料机构的配合，使得装置使用时能够将泵送混凝土直接泵入本装置最上端的储料斗内，由人工根据需要，直接转动旋转连接板，使得储料斗的底端能够快速与适当的第一料槽或者第二料槽对应，混凝土由料槽直接卸入模内，提高功效，进而方便泵送混凝土入模，减少拆装泵管时间。
13.2、本发明通过第一料槽、辅助料槽、限位杆和限位柱的配合，使得装置使用时能够
通过辅助料槽来延长第一料槽的长度，进而能够满足不同长度的混凝土入模需求。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明整体的结构示意图；
16.图2为本发明整体的侧视图；
17.图3为本发明支撑板与储料斗的连接结构示意图；
18.图4为本发明转动盘与支撑架的连接结构示意图；
19.图5为本发明输料机构的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、固定平台；2、固定架；3、储料斗；4、支撑板；5、第一料槽；6、支撑架；7、旋转连接板；8、维修梯；9、固定板；10、转动盘；11、支撑柱；12、辅助料槽；13、限位杆；14、限位柱；15、第二料槽。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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5所示，本发明为一种用于高空心墩浇筑混凝土的布料装置。
24.请参阅图1
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图4，包括固定平台1，固定平台1的顶部固定有支撑架6，支撑架6的四个端角均固定有第一料槽5，第一料槽5的底部固定有支撑柱11，使得混凝土能够通过第一料槽5快速进入需要进行浇注的模板的内部；
25.支撑架6的顶部设置有转动盘10，转动盘10的顶部设置有固定板9，固定板9底端的内部固定有旋转连接板7，旋转连接板7的底端与转动盘10固定，从而能够根据人工转动旋转连接板7，使得旋转连接板7带动固定板9进行转动；
26.在此，固定平台1的四个端角均固定有吊绳，使得装置在使用时能够通过通过吊车或塔机与吊绳的配合对装置进行移动；
27.在此，固定平台1的尺寸根据空心桥墩的内部空心断面尺寸确定，固定平台1四边的尺寸较断面尺寸每边缩小10cm；
28.空心桥墩，是指将混凝土或钢筋混凝土桥墩做成空心薄壁结构等形式的桥墩，这样可以节省圬工材料，还减轻重量，空心式桥墩一般为采用混凝土或石砌的实体结构，墩身上设墩帽，下接基础。它的特点是充分利用圬工材料的抗压性能，借自身的较大截面尺寸和重量承受竖直方向和水平方向的外力，具有坚固耐久，施工简易，取材方便，节约钢材等优点。
29.固定平台1的顶部且位于支撑架6的外侧还固定有固定架2，固定架2的两端均固定
有第二料槽15，固定架2的一端且位于其中一个第二料槽15的一侧固定有维修梯8，第一料槽5和第二料槽15的底部均安装有用于延长送料的辅助机构，使得工人能够通过维修梯8去固定架2的顶部，从而能够对储料斗3内部的混泥土进行观察或者进行检修；
30.请参阅图3和图4，固定板9四个端角的顶部均固定有支撑板4，四个支撑板4顶端之间固定有储料斗3，储料斗3的底部安装有阀门，用于限制混凝土的流动，并能够根据人工需求，转动旋转连接板7，使得储料斗3的底端与需要的第一料槽5或者第二料槽15进行对应，使得混凝土能够快速通过第一料槽5或者第二料槽15直接卸入模内，提高功效，进而方便泵送混凝土入模，减少拆装泵管时间；
31.在此，四个支撑板4均采用60mm等边角钢焊接成，使得支撑板4能够更加稳固的对储料斗3进行支撑。
32.请参阅图4，每个辅助机构均包括辅助料槽12、限位杆13和限位柱14，第一料槽5和第二料槽15的两侧均固定有限位柱14，第一料槽5和第二料槽15一端底部的外侧均滑动连接有辅助料槽12，辅助料槽12的两侧均转动连接有限位杆13，且限位杆13为l形，限位杆13的一端卡在限位柱14的外侧，从而当第一料槽5和第二料槽15不能够伸入模板的内部时，可通过辅助料槽12来增加长度，从而满足混凝土入模要求；
33.在此，第一料槽5和辅助料槽12均时用3mm厚钢板制作成矩形上开口式斜向料槽，使得混凝土在输送进入模板的内部时不会向外部掉落。
34.本装置在正常情况下使用时，都是用电力混凝土输送泵向桥墩顶部作业面泵灰，然后泵管是接入模内，当电力混凝土输送泵输送施工过程中突遇泵机故障或停电等影响混凝土浇筑的连续性的时候，此时可通过吊车或塔机从地面将混凝土罐车吊起直至墩身浇筑面处，然后将混凝土罐车内部的混凝土输送进入储料斗3的内部，再通过第一料槽5或者第二料槽15将混凝土送入模板的内部。
35.本实施例的一个具体应用为：在浇筑混凝土前，由吊车或塔机将该装置吊运至浇筑作业面，然后用清水冲洗储料斗3及输料机构，保证湿润，在确保作业平台在空心墩内固定牢固后，开始向储料斗3内下料，在使用时需要进入入模的混凝土输送进入储料斗3的内部，然后通过转动旋转连接板7，使得旋转连接板7带动转动盘10进行转动，转动盘10转动带动固定板9进行转动，固定板9转动通过支撑板4带动储料斗3进行转动，储料斗3转动将混凝土输送进入与模板相对应的输料机构内部，然后使得混凝土通过第一料槽5或者第二料槽15进入模板的内部，当第一料槽5或者第二料槽15长度不够时，通过转动限位杆13，使得限位杆13脱离限位柱14，然后推动辅助料槽12来延长第一料槽5或第二料槽15的长度，进而满足入模的要求。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明
的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。