一种桥梁裂缝修补装置的制作方法

1.本发明涉及桥梁路面修复技术领域，特别是一种桥梁裂缝修补装置。


背景技术：

2.桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的建筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支撑处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。
3.目前，国内对桥梁进行路面伸缩缝的护理，主要是通过熔料室将沥青熔化，然后由工人用壶提着熔化的沥青来浇灌裂缝，以达到护理或治理的目的。但存在速率慢、效率低等问题，如果采用机械浇灌，裂缝中的杂质不易清洗，且清理效果差，进而影响修补。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种桥梁裂缝修补装置。
5.一种桥梁裂缝修补装置，包括框架，所述框架是由横板和竖板拼接形成的l形结构，所述竖板位于横板的后端，所述竖板的上端固定安装把手，所述把手与竖板的夹角为锐角，
6.所述横板的下表面上固定安装压辊支架，所述压辊支架靠近横板的后端，所述压辊支架上安装压辊，所述横板的下表面上还固定安装车轮，所述车轮靠近横板的前端，所述压辊的下边沿与车轮的下边沿位于同一平面内，所述横板的上表面上固定安装碎料收集桶，所述碎料收集桶靠近横板的后端，所述碎料收集桶是上端开口下端封闭的圆筒，所述碎料收集桶的上端开口处铰链连接扣盖；
7.所述横板的上表面上固定安装电机支架，所述电机支架靠近横板的前端，所述电机支架上安装电机，所述横板上安装轴承，所述轴承位于电机的正下方，所述电机的转轴竖直向下贯穿轴承伸到横板的下方，所述电机的转轴通过联轴器与破碎头固定连接，所述破碎头包括圆柱体，所述圆柱体的下端面为半球形，所述圆柱体的上端面为圆台形，所述圆柱体的上端面上固定安装连接轴，所述连接轴与联轴器固定连接，所述圆柱体的侧表面上设有若干破碎杆，所述圆柱体的下端面上设有若干破碎齿，所述破碎齿均布在圆柱体的下端面上，所述圆柱体的下端面低于压辊的下边缘；
8.所述横板的上表面上固定安装吸尘泵，所述吸尘泵的出尘口与碎料收集桶的内腔连通，所述吸尘泵的吸尘口竖直向下穿过横板伸入横板的下方，所述吸尘口处安装吸尘罩，所述吸尘罩是由橡胶片围成的喇叭状结构，所述吸尘罩的前表面上设有开口，所述开口为上窄下宽的梯形，所述开口正对着破碎头，所述吸尘罩的下端口与圆柱体下端面的最低点平齐。
9.所述吸尘罩的下端口直径不超过圆柱体的直径。
10.所述破碎齿位三棱锥形，所述破碎齿的高度略小于破碎杆的高度。
11.所述圆柱体上的若干破碎杆围成多个圆圈，多个圆圈按照从上到下的顺序套在圆柱体上。
12.所述破碎杆与圆柱体的侧表面垂直，所述破碎杆为圆杆，所述破碎杆的一端与圆柱体的侧表面固定连接，所述破碎杆的另一端端面为半球形。
13.所述横板的前端为三角形，所述三角形的尖端、车轮、破碎头和吸尘罩位于同一条直线上，该直线与横板后端端面垂直。
14.所述竖板的后表面上固定安装支撑板，所述支撑板上安装配重块。
15.所述扣盖为半球形，所述扣盖的下端端口的边缘处安装橡胶环。
16.所述把手包括横杆，所述横杆与竖板的后表面平行，所述横杆通过两个竖杆与竖板的后表面固定连接，两个竖杆相互平行，所述竖杆与竖板的后表面所成的角为锐角。
17.有益效果
18.利用本发明的技术方案制作的一种桥梁裂缝修补装置，其具有如下优势：
19.1、本装置利用破碎头和吸尘罩的相互配合完成桥面裂缝的修整和清理工作，并且随着装置的移动就能够实现桥面裂缝的修整、清理以及添加沥青后的压实过程，操作简单实用，有效的保证了桥面的修补工作效率；
20.2、本装置结构设计简单实用，整个装置结构中没有采用复杂的驱动和传动机构，有效的降低了装置工作的故障率和生产制造成本，具有较高的性价比和市场竞争力。
附图说明
21.图1是本发明所述一种桥梁裂缝修补装置的结构示意图；
22.图2是本发明所述一种桥梁裂缝修补装置的俯视图；
23.图3是本发明所述压辊的结构示意图；
24.图4是本发明所述吸尘罩的结构示意图；
25.图5是本发明所述破碎头的结构示意图
26.图中，1、横板；2、竖板；3、把手；4、压辊支架；5、压辊；6、车轮；7、碎料收集桶；8、扣盖；9、电机支架；10、电机；11、轴承；12、联轴器；13、破碎头；14、圆柱体；15、连接轴；16、破碎杆；17、破碎齿；18、吸尘泵；19、出尘口；20、吸尘口；21、吸尘罩；22、开口；23、支撑板；24、配重块；25、横杆；26、竖杆。
具体实施方式
27.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示；
28.本技术的创造点在于，在横板的下表面上固定安装压辊支架4，所述压辊支架靠近横板的后端，所述压辊支架上安装压辊5，所述横板的下表面上还固定安装车轮6，所述车轮靠近横板的前端，所述压辊的下边沿与车轮的下边沿位于同一平面内，所述横板的上表面上固定安装碎料收集桶7，所述碎料收集桶靠近横板的后端，所述碎料收集桶是上端开口下端封闭的圆筒，所述碎料收集桶的上端开口处铰链连接扣盖8；
29.本技术的创造点还在于，在横板的上表面上固定安装电机支架9，所述电机支架靠
近横板的前端，所述电机支架上安装电机10，所述横板上安装轴承11，所述轴承位于电机的正下方，所述电机的转轴竖直向下贯穿轴承伸到横板的下方，所述电机的转轴通过联轴器12与破碎头13固定连接，所述破碎头包括圆柱体14，所述圆柱体的下端面为半球形，所述圆柱体的上端面为圆台形，所述圆柱体的上端面上固定安装连接轴15，所述连接轴与联轴器固定连接，所述圆柱体的侧表面上设有若干破碎杆16，所述圆柱体的下端面上设有若干破碎齿17，所述破碎齿均布在圆柱体的下端面上，所述圆柱体的下端面低于压辊的下边缘；
30.本技术的创造点还在于，在横板的上表面上固定安装吸尘泵18，所述吸尘泵的出尘口19与碎料收集桶的内腔连通，所述吸尘泵的吸尘口20竖直向下穿过横板伸入横板的下方，所述吸尘口处安装吸尘罩21，所述吸尘罩是由橡胶片围成的喇叭状结构，所述吸尘罩的前表面上设有开口22，所述开口为上窄下宽的梯形，所述开口正对着破碎头，所述吸尘罩的下端口与圆柱体下端面的最低点平齐。
31.本技术方案采用的电子器件包括：
32.电机及其配套的电源和控制器；
33.吸尘泵及其配套的电源和控制器；
34.以上电子器件均采用现有产品，本技术的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；
35.在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
36.本技术的创造点还在于，所述吸尘罩的下端口直径不超过圆柱体的直径；所述破碎齿位三棱锥形，所述破碎齿的高度略小于破碎杆的高度；所述圆柱体上的若干破碎杆围成多个圆圈，多个圆圈按照从上到下的顺序套在圆柱体上；所述破碎杆与圆柱体的侧表面垂直，所述破碎杆为圆杆，所述破碎杆的一端与圆柱体的侧表面固定连接，所述破碎杆的另一端端面为半球形；所述横板的前端为三角形，所述三角形的尖端、车轮、破碎头和吸尘罩位于同一条直线上，该直线与横板后端端面垂直；所述竖板的后表面上固定安装支撑板23，所述支撑板上安装配重块24；所述扣盖为半球形，所述扣盖的下端端口的边缘处安装橡胶环；所述把手包括横杆25，所述横杆与竖板的后表面平行，所述横杆通过两个竖杆26与竖板的后表面固定连接，两个竖杆相互平行，所述竖杆与竖板的后表面所成的角为锐角。
37.本技术技术方案在实施过程中，装置的初始状态如图1所示，工作人员向下压把手，竖板向后倾斜，而横板的前端向上翘起，车轮、破碎头和吸尘罩都脱离路面，工作人员通过把手推动图1状态下的本装置移动到桥面的裂缝处，然后松开把手，横板的前端落下，破碎头和吸尘罩接触地面，工作人员开启电机和吸尘泵，破碎头对桥面的裂缝处进行破碎，此时工作人员推动把手，让破碎头沿着裂缝缓慢移动，工作人员可以通过横板前端的三角形来判断破碎头的移动方向，避免破碎头偏离裂缝轨迹，与此同时，吸尘泵通过吸尘罩将破碎头打碎的碎块吸入碎料收集桶中，降低碎料对后续桥面修补的影响，当破碎头将桥面的裂缝破碎成长槽后工作人员关闭电机和吸尘泵，将高温软化的沥青填入长槽中，然后向下压把手让横板前端翘起，并往回拉动把手，让压辊压实沥青，从而完成裂缝的修补工作。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
39.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。