一种肉制品加工用自动腌制装置的制作方法

1.本发明涉及食品加工领域，具体是一种肉制品加工用自动腌制装置。


背景技术：

2.腌制是对肉及肉制品进行提味、赋形、保水、抑菌的重要工序，决定产品的品质、营养和出品率，为了保证肉质的口感，常需要腌制设备来完成肉的腌制工作。腌制设备的用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制，与辅料、添加剂等拌合均匀，传统的腌制方法一般用湿腌法，湿腌法是在容器内将食品浸没在预先配制好的食盐溶液内，并通过扩散和水分转移，让腌制剂渗入食品内部，并获得比较均匀的分布，直至它的浓度最后和盐液浓度相同的腌制方法；传统湿腌法具有腌制时间长，劳动量大的缺点，由于腌制容器的腌制液不便于处理，使上述湿腌法的弊端显现，在腌制品质量方面影响较大。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种肉制品加工用自动腌制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肉制品加工用自动腌制装置，包括底座，其特征在于，所述腌制罐底部设置有排水口，排水口上设置有阀门，还包括：腌制机构，设置在底座表面，用于对肉制品原料进行腌制；翻转机构，设置在腌制机构一侧，用于对腌制机构进行翻转倾倒；开合机构，设置在腌制机构一侧，用于控制腌制机构的开合；作为本发明进一步的方案：所述腌制机构包括支撑组件，以及设置在支撑组件内的搅拌组件，所述支撑组件包括固定连接在底座表面的第一固定架，第一固定架内设置有腌制罐，腌制罐顶端设置有罐盖，腌制罐两侧固定连接有固定轴，固定轴转动连接在固定在第一固定架上的轴瓦内。
5.作为本发明进一步的方案：所述搅拌组件包括驱动部和连接在驱动部输出端的搅拌部，所述驱动部包括固定连接在罐盖上的电动机，电动机的输出轴穿过罐盖固定连接有转动轴，转动轴上连接有搅拌部，搅拌部包括固定连接在转动轴上的搅拌棒。
6.作为本发明进一步的方案：所述翻转机构包括牵引组件和固锁组件，所述所述固锁组件包括固定连接在腌制罐开口端一侧的动卡块，第一固定架上设置有固定卡块，所述固定卡块与动卡块上设置有可相互连通配合的，通孔内设置有销轴。
7.作为本发明进一步的方案：所述牵引组件包括连杆部，手柄部和用于连接在连杆部和手柄部的齿轮部，所述连杆部包括固定连接在腌制罐封口端的第二连杆，第二连杆另一端转动连接有第二升降杆，第二升降杆滑动连接在固定筒内，固定筒固定连接在第二固定架上，第二固定架固定连接在底座表面。
8.作为本发明进一步的方案：所述齿轮部包括设置在第二升降杆一侧的第二齿轨，
第二齿轨一侧设置有第二齿轮，第二齿轮与第二齿轨相互啮合，所述第二齿轮固定连接在第二转轴上，第二转轴转动连接在固定连接在固定筒侧面的第二固定块上。
9.作为本发明再进一步的方案：所述开合机构包括连接组件，连接在连接组件上的杠杆组件，以及设置在连接组件一侧的定位组件，所述连接组件包括固定连接在罐盖上的第一连杆，第一连杆顶端固定连接有固定板，固定板表面固定连接有连接轴，连接轴顶端固定连接有转接块。
10.作为本发明再进一步的方案：所述杠杆组件包括动力部，力臂部、支点部和定位组件，所述支点部包括固定连接在底座上的支撑杆，支撑杆远离的底座的一端转动连接有力臂部，所述力臂部包括转动连接在支撑杆上的第一滑动套筒，第一滑动套筒一端滑动连接有第一滑动杆的一端，第一滑动杆的另一端转动连接在转接块上，所述第一滑动套筒另一端滑动连接有第二滑动杆的一端，第二滑动杆另一端转动连接有第一升降杆，第一升降杆底端滑动连接在第二滑动套筒内，第二滑动套筒固定连接在底座上。
11.作为本发明再进一步的方案：所述动力部包括设置在第一升降杆一侧的第一齿轨，第一齿轨一侧设置有第一齿轮，第一齿轮与第一齿轨相互啮合，第一齿轮固定连接在第一转轴上，第一转轴转动连接在固定连接在第一滑动套筒上的第一固定块上。
12.作为本发明再进一步的方案：所述定位组件包括转动；连接在转接轴上的定位筒，定位筒一侧固定连接有第三连杆，第三连杆另一端固定连接有定位杆，定位杆底端滑动连接在第三滑动套筒内，第三滑动套筒固定连接在底座上。
13.作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴一端穿过第一固定块固定连接有第一摇臂，第一摇臂另一端转动连接有第一手柄，所述第二转轴一端穿过第二固定块固定连接有第二摇臂，第二摇臂另一端转动连接有第二手柄。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过腌制机构的设置对腌制罐内的肉制品进行搅拌腌制，使调味料均匀分布在肉制品表面，实现对肉制品的自动腌制，增强了产品质量的优点，同时通过开合开合机构的设置，使装置在增强了装置的密封性的同时，增强了装置的易操作性，并且倾倒机构的设置，实现了装置对原料的自动倾倒，减少了人工搬运所需的时间，降低了劳动成本，加快了装置的腌制效率，同时通过装置通过排水口的设置，腌制罐内部的腌制液进行排出，以保证肉品腌制的质量。
附图说明
15.图1为本发明中一种肉制品加工用自动腌制装置的结构示意图。
16.图2为本发明中一种肉制品加工用自动腌制装置的俯视图。
17.图3为本发明中一种肉制品加工用自动腌制装置的主视图。
18.图4为本发明中一种肉制品加工用自动腌制装置的后视图。
19.图5为本发明中一种肉制品加工用自动腌制装置的右视图。
20.图6为本发明中一种肉制品加工用自动腌制装置的左视剖面图。
21.图中：1-底座、2-第一固定架、3-腌制罐、4-固定轴、5-轴瓦、6-排水口、7-阀门、8-罐盖、9-电动机、10-转动轴、11-搅拌棒、12-动卡块、13-固定卡块、14-销轴、15-第一连杆、16-固定板、17-连接轴、18-转接块、19-第一滑动杆、20-第一滑动套筒、21-支撑杆、22-第二滑动杆、23-第一升降杆、24-第二滑动套筒、25-第一齿轨、26-第一固定块、27-第一齿轮、
28-第一摇臂、29-第一手柄、30-第二连杆、31-第二升降杆、32-第二齿轨、33-固定筒、34-第二固定架、35-第二固定块、36-第二齿轮、37-第二转轴、38-第二摇臂、39-第二手柄、40-定位筒、41-第三连杆、42-定位杆、43-第三滑动套筒、44-第一转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
23.参阅图1～6，本发明实施例中，一种肉制品加工用自动腌制装置，包括底座1，其特征在于，所述腌制罐3底部设置有排水口6，排水口6上设置有阀门7，还包括：腌制机构，设置在底座1表面，用于对肉制品原料进行腌制；翻转机构，设置在腌制机构一侧，用于对腌制机构进行翻转倾倒；开合机构，设置在腌制机构一侧，用于控制腌制机构的开合；由于肉品在腌制过程中会有部分血水渗出，血水会沉积在腌制罐3底部而腌制罐3底部浸泡在血水中的肉品极易变质影响肉品腌制的质量，因此装置通过在腌制罐3底部设置排水口6，对腌制罐3内部的血水进行排出，以保证肉品腌制的质量，具有腌制腌制效果好，产品质量高的优点。
24.在本实施例的一种情况中，请参阅图3和图6，所述腌制机构包括支撑组件，以及设置在支撑组件内的搅拌组件，所述支撑组件包括固定连接在底座1表面的第一固定架2，第一固定架2内设置有腌制罐3，腌制罐3顶端设置有罐盖8，腌制罐3两侧固定连接有固定轴4，固定轴4转动连接在固定在第一固定架2上的轴瓦5内，装置通过轴瓦5与固定轴4的设置实现对腌制罐3的转动固定，所述搅拌组件包括驱动部和连接在驱动部输出端的搅拌部，所述驱动部包括固定连接在罐盖8上的电动机9，电动机9的输出轴穿过罐盖8固定连接有转动轴10，转动轴10上连接有搅拌部，搅拌部包括固定连接在转动轴10上的搅拌棒11，装置通过电动机9带动转动轴10进行旋转，转动轴10带动搅拌棒11进行旋转对腌制罐3内的肉品进行搅拌，使装置内的调味料均匀分布在肉品表面，具有实现了装置对肉制品的自动腌制，且使装置内的调味料均匀分布在肉品表面，增强了产品质量的优点。
25.在本实施例的一种情况中，请参阅图6，所述翻转机构包括牵引组件和固锁组件，所述所述固锁组件包括固定连接在腌制罐3开口端一侧的动卡块12，第一固定架2上设置有固定卡块13，所述固定卡块13与动卡块12上设置有可相互连通配合的，通孔内设置有销轴14，装置在腌制过程中为防止罐体发生意外翻转造成罐内肉品洒落，因此装置通过腌制罐3顶部设置动卡块12，在第一固定架2上设置固定卡块13，并通过销轴14对定卡块与动卡块12进行卡紧固定进而对腌制罐3进行固定，具有增强装置稳定性的优点。
26.在本实施例的一种情况中，请参阅图6，所述牵引组件包括连杆部，手柄部和用于连接在连杆部和手柄部的齿轮部，所述连杆部包括固定连接在腌制罐3封口端的第二连杆30，第二连杆30另一端转动连接有第二升降杆31，第二升降杆31滑动连接在固定筒33内，固定筒33固定连接在第二固定架34上，第二固定架34固定连接在底座1表面，所述齿轮部包括设置在第二升降杆31一侧的第二齿轨32，第二齿轨32一侧设置有第二齿轮36，第二齿轮36与第二齿轨32相互啮合，所述第二齿轮36固定连接在第二转轴37上，第二转轴37转动连接在固定连接在固定筒33侧面的第二固定块35上，第二转轴37一端穿过第二固定块35固定连
接有第二摇臂38，第二摇臂38另一端转动连接有第二手柄39，当腌制罐3内的肉品腌制完毕后，装置通过摇动第二手柄39带动第二摇臂38进行旋转，第二摇臂38带动第二转轴37进行旋转，第二转轴37带动第二齿轮36进行旋转，第二齿轮36通过与第二齿轨32的啮合带动第二升降杆31在固定筒33内进行升降，第二升降杆31带动第二连杆30进行翻转，第二连杆30带动腌制罐3进行翻转对罐内腌制完毕的肉品进行倾倒，具有实现了装置对原料的自动倾倒，减少了人工搬运所需的时间，加快了装置的腌制效率的优点。
27.在本实施例的一种情况中，请参阅图1，所述开合机构包括连接组件，连接在连接组件上的杠杆组件，以及设置在连接组件一侧的定位组件，所述连接组件包括固定连接在罐盖8上的第一连杆15，第一连杆15顶端固定连接有固定板16，固定板16表面固定连接有连接轴17，连接轴17顶端固定连接有转接块18，所述杠杆组件包括动力部，力臂部、支点部和定位组件，所述支点部包括固定连接在底座1上的支撑杆21，支撑杆21远离的底座1的一端转动连接有力臂部，所述力臂部包括转动连接在支撑杆21上的第一滑动套筒20，第一滑动套筒20一端滑动连接有第一滑动杆19的一端，第一滑动杆19的另一端转动连接在转接块18上，所述第一滑动套筒20另一端滑动连接有第二滑动杆22的一端，第二滑动杆22另一端转动连接有第一升降杆23，第一升降杆23底端滑动连接在第二滑动套筒24内，第二滑动套筒24固定连接在底座1上，所述动力部包括设置在第一升降杆23一侧的第一齿轨25，第一齿轨25一侧设置有第一齿轮27，第一齿轮27与第一齿轨25相互啮合，第一齿轮27固定连接在第一转轴44上，第一转轴44转动连接在固定连接在第一滑动套筒20上的第一固定块26上，第一转轴44一端穿过第一固定块26固定连接有第一摇臂28，第一摇臂28另一端转动连接有第一手柄29，所述定位组件包括转动连接在转接轴上的定位筒40，定位筒40一侧固定连接有第三连杆41，第三连杆41另一端固定连接有定位杆42，定位杆42底端滑动连接在第三滑动套筒43内，第三滑动套筒43固定连接在底座1上，装置通过摇动第一手柄29带动第一摇臂28进行旋转，第一摇臂28带动第一转轴44进行旋转，第一转轴44带动第一齿轮27进行旋转，第一齿轮27通过与第一齿轨25的啮合带动第一升降杆23在第一滑动套筒20内进行滑动升降，第一升降杆23带动第二滑动杆22进行旋转升降，第二滑动杆22带动第一滑动套筒20进行升降，第一滑动套筒20在以支撑杆21为支点的杠杆作用下带动第一滑动杆19进行反向翻转，第一滑动杆19通过转接块18带动固定轴4进行升降，固定轴4通过固定板16与第一连杆15带动罐盖8进行升降，对腌制罐3进行开合，所述连接轴17上转动连接有定位筒40，定位筒40一侧固定连接有第三连杆41，第三连杆41另一端固定连接有定位杆42，定位杆42底端滑动连接在第三滑动套筒43内，同时装置通过定位筒40的设置对罐盖8进行限位，当罐盖8进行升降时，固定轴4通过定位筒40带动第三连杆41进行升降，第三连杆41带动定位杆42在第三滑动套筒43内进行滑动升降，并通过第三滑动套筒43与定位杆42的滑动连接对罐盖8进行限位，使罐盖8仅能沿第三滑动套筒43的竖直方向进行移动，具有在增强了装置的密封性的同时，增强了装置的易操作性的优点。
28.本发明的工作原理是：在对肉制品进行腌制时，首先将调料与肉品放入腌制罐3内，闭合罐盖，装置通过电动机9带动转动轴10进行旋转，转动轴10带动搅拌棒11进行旋转对腌制罐3内的肉品进行搅拌，使装置内的调味料均匀分布在肉品表面，实现对肉制品的自动腌制，当腌制罐3内的肉品腌制完毕后，装置通过摇动第一手柄29带动第一摇臂28进行旋转，第一摇臂28带动第一转轴44进行旋转，第一转轴44带动第一齿轮27进行旋转，第一齿轮
27通过与第一齿轨25的啮合带动第一升降杆23在第一滑动套筒20内进行滑动升降，第一升降杆23带动第二滑动杆22进行旋转升降，第二滑动杆22带动第一滑动套筒20进行升降，第一滑动套筒20在以支撑杆21为支点的杠杆作用下带动第一滑动杆19进行反向翻转，第一滑动杆19通过转接块18带动固定轴4进行升降，固定轴4通过固定板16与第一连杆15带动罐盖8进行升降，对罐盖8进行开启，之后，装置通过摇动第二手柄39带动第二摇臂38进行旋转，第二摇臂38带动第二转轴37进行旋转，第二转轴37带动第二齿轮36进行旋转，第二齿轮36通过与第二齿轨32的啮合带动第二升降杆31在固定筒33内进行升降，第二升降杆31带动第二连杆30进行翻转，第二连杆30带动腌制罐3进行翻转对罐内腌制完毕的肉品进行倾倒。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。