一种道路桥梁工程施工用注浆装置的制作方法

文档序号:27036653发布日期:2021-10-24 06:24阅读:60来源:国知局
一种道路桥梁工程施工用注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域,尤其涉及一种道路桥梁工程施工用注浆装置。


背景技术:

2.桥梁一般指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物,为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物,现代桥梁施工建设中,经常需要使用注浆机来灌注水泥和混凝土,能够提高道路桥梁施工的效率。现有的道路桥梁施工用注浆装置多是将搅拌好的水泥和混凝土加入注浆装置中,自身缺乏搅拌设备,实际使用时,可能由于加入注浆装置中的水泥和混凝土搁置时间过久,导致水泥和混凝土凝固,影响注浆装置正常工作,降低了道路桥梁的施工效率。
3.经检索,中国专利申请号为cn201821781962.5的专利,公开了一种道路桥梁施工用注浆装置,具体为包括机座,固定安装于机座顶部的机罩和注浆筒,固定连通于注浆筒上表面的搅拌筒和转动连接于搅拌筒内部的搅拌轴,所述注浆筒的一端固定安装有注浆头,所述搅拌筒的顶部固定连通有进料漏斗,所述搅拌筒的底部固定连通有出料漏斗。上述专利中的道路桥梁施工用注浆装置存在以下不足:注浆物料受潮容易结块,结块的灰料易堵塞注浆头,会影响到注浆装置的正常工作,进而降低了道路桥梁的施工效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种道路桥梁工程施工用注浆装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种道路桥梁工程施工用注浆装置,包括机体,所述机体的顶部外壁设置有进料量调节结构;所述机体的顶部内壁设置有两个支撑柱,两个支撑柱的底端均设置有破碎板;所述机体的一侧内壁通过支板固定有强力弹簧,强力弹簧的顶端设置有滤网板,滤网板的顶部外壁设置有两个以上的破碎柱,滤网板的两侧外壁分别设置于两个滑动槽的内壁,两个滑动槽分别设置于机体的相对一侧内壁,且两个滑动槽的底部内壁均设置有折叠罩。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述进料量调节结构包括进料箱、料台和调节板,所述进料箱的底部外壁设置于机体的顶部外壁,进料箱的一侧内壁设置有箱门,所述料台的底部外壁设置于机体的顶部外壁,所述调节板的一侧外壁插接于进料箱的一侧内壁。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的相对一侧内壁均设置有导向座,机体的相对一侧内壁设置有同一个筛选辊,筛选辊包括四个以上的孔洞和四个以上的调节杆,孔洞的数量为调节杆数量的两倍,且孔洞的孔径大于调节杆的直径。
9.作为本实用新型再进一步的方案:位于所述筛选辊内壁的机体一侧内壁设置有旋转辊,机体的一侧外壁通过固定板连接有第一电机,旋转辊的输入端通过连接轴与第一电
机的输出端相连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的顶部内壁设置有水箱,水箱的底部外壁设置有出料口,机体的底部内壁设置有电动伸缩板。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的一侧内壁设置有搅拌器,机体的一侧外壁通过顶板固定有第二电机,第二电机的输出端通过传动轴与搅拌器的输入端相连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的底部外壁设置有四个移动腿,机体的一侧外壁设置有注浆管,机体的一侧外壁设置有限位板。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种道路桥梁工程施工用注浆装置,具备以下有益效果:
14.1.该道路桥梁工程施工用注浆装置,粉料垂直下落在滤网板上,与破碎柱相接触,利用自由重力落体进而使得粉料被击碎,细小的粉料穿过滤网板直接下落,较大的粉料留置于滤网板上,由于强力弹簧不断承重,故而带动滤网板不断在两个滑动槽内上下移动,进一步加快细小粉料穿过的效率,当滤网板被强力弹簧顶动上移时,其上承载的粉料与两个破碎板相接触然后被击碎,从而避免粉料凝结,避免后期注浆时注浆头堵塞,提高注浆的效率。
15.2.该道路桥梁工程施工用注浆装置,将粉料袋置于料台上,将其开口置于进料箱的箱门一侧,便于粉料袋内的物料自动下落进入进料箱内,然后前后抽动调节板,进而调节进料箱的下料口大小,控制粉料从进料箱下落至机体内的粉料量,避免料量下落过多导致滤网板承重过大造成物料堆积的情况。
16.3.该道路桥梁工程施工用注浆装置,初步击碎的粉料经导向座导向下落进入筛选辊内,启动第一电机带动旋转辊高度旋转,进而对筛选辊内的粉料作进一步的破碎工作,由于孔洞的孔径大于调节杆的直径,故调节杆在旋转辊转动期间,其在孔洞内移动,破碎的粉料经相邻两个调节杆的间隙流出,进一步确保粉料的分散质量。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种道路桥梁工程施工用注浆装置的主视剖面结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种道路桥梁工程施工用注浆装置的背视结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种道路桥梁工程施工用注浆装置的破碎板和滤网板结构示意图;
20.图4为本实用新型提出的一种道路桥梁工程施工用注浆装置的筛选辊爆炸结构示意图。
21.图中:1

机体、2

支撑柱、3

进料箱、4

料台、5

水箱、6

搅拌器、7

移动腿、8

电动伸缩板、9

筛选辊、10

导向座、11

强力弹簧、12

折叠罩、13

调节板、14

第一电机、15

第二电机、16

注浆管、17

限位板、18

破碎板、19

滤网板、20

破碎柱、21

调节杆、22

孔洞、23

旋转辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.一种道路桥梁工程施工用注浆装置,为了便于破碎粉料块,如图1和图3所示,包括机体1,所述机体1的顶部外壁设置有进料量调节结构;所述机体1的顶部内壁通过螺栓固定有两个支撑柱2,两个支撑柱2的底端均通过螺栓固定有破碎板18;所述机体1的一侧内壁通过支板固定有强力弹簧11,强力弹簧11的顶端通过螺栓固定有滤网板19,滤网板19的顶部外壁通过螺栓固定有两个以上的破碎柱20,滤网板19的两侧外壁分别通过滑块滑动连接于两个滑动槽的内壁,两个滑动槽分别开设于机体1的相对一侧内壁,且两个滑动槽的底部内壁均通过螺栓固定有折叠罩12,从进料量调节结构输送粉料至机体1内,粉料垂直下落在滤网板19上,与破碎柱20相接触,利用自由重力落体进而使得粉料被击碎,细小的粉料穿过滤网板19直接下落,较大的粉料留置于滤网板19上,由于强力弹簧11不断承重,故而带动滤网板19不断在两个滑动槽内上下移动,进一步加快细小粉料穿过的效率,当滤网板19被强力弹簧11顶动上移时,其上承载的粉料与两个破碎板18相接触然后被击碎,从而避免粉料凝结,避免后期注浆时注浆头堵塞,提高注浆的效率。
25.为了便于控制粉料进量,如图1和图2所示,所述进料量调节结构包括进料箱3、料台4和调节板13,所述进料箱3的底部外壁通过螺栓固定于机体1的顶部外壁,进料箱3的一侧内壁通过转轴转动连接有箱门,所述料台4的底部外壁通过螺栓固定于机体1的顶部外壁,所述调节板13的一侧外壁插接于进料箱3的一侧内壁,使用时,将粉料袋置于料台4上,将其开口置于进料箱3的箱门一侧,便于粉料袋内的物料自动下落进入进料箱3内,然后前后抽动调节板13,进而调节进料箱3的下料口大小,控制粉料从进料箱3下落至机体1内的粉料量,避免料量下落过多导致滤网板19承重过大造成物料堆积的情况。
26.为了进一步使得粉料进行破碎,如图1、图2和图4所示,所述机体1的相对一侧内壁均通过螺栓固定有导向座10,机体1的相对一侧内壁通过螺栓固定有同一个筛选辊9,筛选辊9包括四个以上的孔洞22和四个以上的调节杆21,孔洞22的数量为调节杆21数量的两倍,且孔洞22的孔径大于调节杆21的直径,位于筛选辊9内壁的机体1一侧内壁通过转轴转动连接有旋转辊23,机体1的一侧外壁通过固定板连接有第一电机14,旋转辊23的输入端通过连接轴与第一电机14的输出端相连接,初步击碎的粉料经导向座10导向下落进入筛选辊9内,启动第一电机14带动旋转辊23高度旋转,进而对筛选辊9内的粉料作进一步的破碎工作,由于孔洞22的孔径大于调节杆21的直径,故调节杆21在旋转辊23转动期间,其在孔洞22内移动,破碎的粉料经相邻两个调节杆21的间隙流出,进一步确保粉料的分散质量。
27.为了便于混合物料,如图1和图2所示,所述机体1的顶部内壁通过螺栓固定有水箱5,水箱5的底部外壁通过螺栓固定有出料口,机体1的底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩板8,机体1的一侧内壁通过转轴转动连接有搅拌器6,机体1的一侧外壁通过顶板固定有第二
电机15,第二电机15的输出端通过传动轴与搅拌器6的输入端相连接,机体1的底部外壁通过螺栓固定有四个移动腿7,机体1的一侧外壁通过螺栓固定有注浆管16,机体1的一侧外壁通过螺栓固定有限位板17,启动电动伸缩板8使得分散后的粉料下落至机体1的另一侧底部面,打开出料口上的阀门,使得水箱5内的水下落,启动第二电机15带动搅拌器6高速旋转使得物料混合形成浆液,使用时第二电机15持续工作,避免沉淀,将设备通过移动腿7推动至作业点,利用注浆管16对路面进行注浆工作。
28.工作原理:使用时,将粉料袋置于料台4上,将其开口置于进料箱3的箱门一侧,便于粉料袋内的物料自动下落进入进料箱3内,然后前后抽动调节板13,进而调节进料箱3的下料口大小,控制粉料从进料箱3下落至机体1内的粉料量,粉料垂直下落在滤网板19上,与破碎柱20相接触,利用自由重力落体进而使得粉料被击碎,细小的粉料穿过滤网板19直接下落,较大的粉料留置于滤网板19上,由于强力弹簧11不断承重,故而带动滤网板19不断在两个滑动槽内上下移动,进一步加快细小粉料穿过的效率,当滤网板19被强力弹簧11顶动上移时,其上承载的粉料与两个破碎板18相接触然后被击碎,从而避免粉料凝结,初步击碎的粉料经导向座10导向下落进入筛选辊9内,启动第一电机14带动旋转辊23高度旋转,进而对筛选辊9内的粉料作进一步的破碎工作,由于孔洞22的孔径大于调节杆21的直径,故调节杆21在旋转辊23转动期间,其在孔洞22内移动,破碎的粉料经相邻两个调节杆21的间隙流出,启动电动伸缩板8使得分散后的粉料下落至机体1的另一侧底部面,打开出料口上的阀门,使得水箱5内的水下落,启动第二电机15带动搅拌器6高速旋转使得物料混合形成浆液,使用时第二电机15持续工作,避免沉淀,将设备通过移动腿7推动至作业点,利用注浆管16对路面进行注浆工作。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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