一种立杆式侧石施工机的制作方法

1.本实用新型涉及市政工程技术领域，具体涉及一种立杆式侧石施工机。


背景技术：

2.侧石，又称路缘石，在市政工程中经常使用，侧石具有耐碱、耐酸、耐磨等物理特性，具有美观大方，经久耐用等特点，主要起城市美化以及道路规划的作用。
3.在市政工程中，侧石由卡车搬运至施工地点后，主要依靠人力将其一根一根地摆放在测算好的施工位置，然后使用混凝土将相邻的侧石连接，但在实际施工过程中，卡车会将侧石卸载到一个固定位置，每安装完成一块侧石，工人需要返回侧石堆并搬出一根新的侧石，然后再次返回到之前的施工处进行施工，根据侧石尺寸不同，其重量也有较大的差别，在对较重的侧石进行搬运时，不仅施工效率极慢，拖延工程整体进度，且非常耗费人力，还容易造成安全事故。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种立杆式侧石施工机。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种立杆式侧石施工机，包括支撑块、支架和立柱，所述支撑块的两侧均设置有用于移动该装置的履带，所述支撑块的两端均设置有可上下升降的货叉，所述支撑块的上方还设置有可360
°
转动的连接杆，所述连接杆的端部设置有可短距离滑行的缆绳电机，所述缆绳电机通过缆绳活动连接有可上下升降且能抓取不同尺寸侧石的电动液压夹。
7.进一步在于，所述履带的两端均固连有固定块，所述固定块的端部转动连接有工作台，两个所述工作台可以组成一个完成的半圆，所述支撑块的内腔固连有伺服电机，所述伺服电机的输出端套接固定有齿轮一，所述齿轮一临近出设置有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相互啮合，二者为配合构件，所述齿轮二滑动套接有轴承的外环壁，所述轴承的内环壁与所述支撑块的顶面固定连接，所述轴承的内环壁长度高于外环壁，所述支撑块的两端均固连有所述支架。
8.进一步在于，所述支架的顶端固连有液压缸，所述液压缸滑动套接有顶杆，所述顶杆的端部固连有连接块，所述连接块的侧壁固连有连接架，所述连接架的两端均滑动连接有货叉。
9.进一步在于，所述齿轮二的顶面固连有立柱，所述立柱的端部固连有圆盘，所述圆盘的顶面固连有多个转动件，所述转动件转动连接有所述连接杆。
10.进一步在于，连接杆的中部开设有便于缆绳滑动的条形通孔，所述连接杆的顶面以所述条形通孔为对称开设有两个滑槽，所述缆绳电机的底面对应所述滑槽的位置固连有多个滚轮，所述滚轮与所述滑槽滚动连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、在施工时，通过用货叉将侧石堆实时转移，从而免去了工人来回往返搬运侧石
的体力劳动，且能够有效提高施工效率，通过使用电动液压夹夹住货叉上的侧石，然后启动伺服电机来改变侧石的位置，极大地简化了传统侧石施工的步骤，减轻工人的体力消耗，降低了安全事故的发生几率，有利于整体施工进度的加快。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型中工作台的结构示意图；
16.图3是本实用新型中伺服电机的结构示意图；
17.图4是本实用新型中货叉的结构示意图；
18.图5是本实用新型中立柱的结构示意图；
19.图6是本实用新型中圆盘的结构示意图；
20.图7是本实用新型中连接杆的结构示意图；
21.图8是本实用新型中滑槽的结构示意图；
22.图9是本实用新型中缆绳电机的结构示意图；
23.图10是本实用新型的第二种实施案例的结构示意图。
24.图中：1、支撑块；11、履带；12、固定块；13、工作台；14、伺服电机；15、齿轮一；16、齿轮二；17、轴承；2、支架；21、液压缸；22、顶杆；23、连接块；24、连接架；25、货叉；3、立柱；31、圆盘；32、转动件；4、连接杆；41、条形通孔；42、滑槽；43、滚轮；44、缆绳电机；45、电动液压夹。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1所示，一种立杆式侧石施工机，包括支撑块1、支架2和立柱3，支撑块1的两侧均设置有用于移动该装置的履带11，支撑块1的两端均设置有可上下升降的货叉25，支撑块1的上方还设置有可360
°
转动的连接杆4，连接杆4的端部设置有可短距离滑行的缆绳电机44，缆绳电机44通过缆绳活动连接有可上下升降且能抓取不同尺寸侧石的电动液压夹45。
27.在使用该装置时，先转动两个工作台13，避免阻碍货叉25升降，然后启动液压缸21使连接块23下移，连接块23带动货叉25触底后，再使用货叉25将放置侧石的货板叉起，然后使货叉25上移，此时在移动该装置时，侧石堆便可以实时移动至施工位置。
28.如图2
‑
3所示，履带11的两端均固连有固定块12，固定块12的端部转动连接有工作台13，两个工作台13可以组成一个完成的半圆，支撑块1的内腔固连有伺服电机14，伺服电机14的输出端套接固定有齿轮一15，齿轮一15临近出设置有齿轮二16，齿轮一15与齿轮二16相互啮合，二者为配合构件，齿轮二16滑动套接有轴承17的外环壁，轴承17的内环壁与支撑块1的顶面固定连接，轴承17的内环壁长度高于外环壁，支撑块1的两端均固连有支架2。
29.如图4所示，支架2的顶端固连有液压缸21，液压缸21滑动套接有顶杆22，顶杆22的
端部固连有连接块23，连接块23的侧壁固连有连接架24，连接架24的两端均滑动连接有货叉25。
30.在到达施工位置后，转动两个相邻的工作台13，使二者合并为一个完整的半圆，工人可以站在工作台13上控制电动液压夹45的位置，方便工人的操作。
31.如图5
‑
6所示，齿轮二16的顶面固连有立柱3，立柱3的端部固连有圆盘31，圆盘31的顶面固连有多个转动件32，转动件32转动连接有连接杆4。
32.这时可以启动伺服电机14，齿轮一15带动与其啮合的齿轮二16转动，立柱3随之发生转动，圆盘31带动连接杆4一齐转动，从而控制缆绳电机32移动至货叉25的上方
33.如图7
‑
9所示，连接杆4的中部开设有便于缆绳滑动的条形通孔41，连接杆4的顶面以条形通孔41为对称开设有两个滑槽42，缆绳电机44的底面对应滑槽42的位置固连有多个滚轮43，滚轮43与滑槽42滚动连接。
34.当缆绳电机44位于货叉25的上方时，工人可以通过滚轮43进一步调整缆绳电机44的位置，在位置合适后，启动缆绳电机44，电动液压夹45随之下移，当电动液压夹45移动至合适位置后，启动电动液压夹45将侧石夹紧，然后反转缆绳电机44，电动液压夹45夹紧侧石上移，然后可以再次转动伺服电机14，当连接杆4带动电动液压夹45移动至施工位置处后，启动缆绳电机44将电动液压夹45下放，并在工人的协助下完成对该块侧石的施工。
35.如图10所示，当需要处理的侧石较重时，可以仅在支撑块1的一端设置货叉25，并减少连接杆4的数量，从而提升该装置对较重的侧石施工时的稳定性与可靠性。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。