一种预防挂篮变形的辅助支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程施工技术领域，具体是一种预防挂篮变形的辅助支撑装置。


背景技术：

2.挂篮施工是悬臂浇筑法施工中的一种主要施工方法，挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式四种，以桁架式挂篮为例，挂篮主要包括主构架、悬吊系统、行走系统、模板系统以及张拉操作平台五部分组成，因挂篮施工时，每个梁节段都要经历前移挂篮、绑扎钢筋锚固模板、浇筑混凝土、养护之后张拉预应力钢筋再前移挂篮的循环过程，每个过程都对挂篮的变形有所影响；如在挂篮施工的过程中，挂篮为前方施工(前方张拉操作平台)，后方固定(后方主构架锚固在梁体上)，故而挂篮的主构架容易发生变形；主构架包括轨道、后锚件、门架平联(门架平联又包括后平联和竖向平联)、前上横梁和两个主桁架，其中门架平联的存在将两个主桁架连接成一个整体，同时门架平联的存在有利于加强主构架的支撑强度和抗弯强度；然而无论怎样的挂篮设计，在实际施工中都必不可少的产生变形。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种预防挂篮变形的辅助支撑装置，以减小现有技术中挂篮施工过程中产生的变形。
4.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：
5.一种预防挂篮变形的辅助支撑装置，包括支撑柱和支撑杆，支撑柱固定连接在桥梁上，支撑杆固定连接在支撑柱上，支撑杆的一端用于向上抵住挂篮的门架平联，支撑杆远离门架平联的一端上设有配重块，配重块与门架平联位于支撑柱的两侧。
6.相比于现有技术的有益效果：
7.采用本方案时，支撑杆直接对门架平联进行支撑，通过支撑门架平联给予挂篮的主构架一个向上的力，以减少主构架因受到弯矩而产生的变形；此外，配重块在支撑柱远离门架平联的一端，配重块、门架平联和支撑杆在支撑柱上相当于形成杠杆，通过配重块将支撑门架平联的力进行了后移，既保证了对门架平联的支撑，又避免了支撑装置受力在桥梁前端而给桥梁悬臂端带来更大负荷的情况。
8.进一步，所述辅助支撑装置位于挂篮的两个主桁架中间。
9.有益效果：以使得支撑装置对挂篮的支撑更加均匀。
10.进一步，所述门架平联下方设有支撑组件，支撑组件和配重块位于支撑柱两侧，支撑组件包括支撑体，支撑体下部滑动连接在支撑杆上，支撑体上部抵住门架平联，支撑杆延伸至模板系统的上方。
11.有益效果：支撑体一方面便于对门架平联形成支撑，另一方面，支撑体能够在支撑杆上滑动，而支撑杆又延伸至模板系统上方，则挂篮前移时，门架平联随主构架一起移动，相当于支撑杆起到对挂篮移动的导向作用。
12.进一步，所述支撑组件还包括连接板和转动连接在支撑体上的齿轮，连接板下端与支撑体固定连接，连接板上端与门架平联固定连接，支撑杆上设有与齿轮啮合的销排。
13.有益效果：通过设置销排和齿轮，便于支撑组件对门架平联的支撑；当门架平联随挂篮整体移动时，与门架平联又通过齿轮和销排的结合，使得支撑体通过连接板与门架平联形成一体，门架平联移动时，支撑体上的齿轮随门架平联的移动而在销排上发生滚动，方便挂篮在行走时，支撑杆对挂篮的移动形成导向；同时还能使得挂篮移动时，支撑装置依然对挂篮形成支撑，减小挂篮移动时产生的变形。
14.进一步，所述销排位于支撑杆的中部，销排的顶部低于支撑杆两侧。
15.有益效果：方便齿轮在销排中部活动，同时滚动过程因销排低于支撑杆两侧，支撑杆又对齿轮的滚动进行了限定，避免齿轮从支撑杆上下落的情况。
16.进一步，所述支撑体扣在支撑杆上。
17.有益效果：增加支撑体与支撑杆的连接稳定性，且也方便支撑体在支撑杆上的移动。
18.进一步，所述配重块上连接有滑移组件，滑移组件包括滑移块，滑移块与配重块固定连接。
19.有益效果：当需要移动配重块在支撑杆的位置时，通过滑移组件方便配重块的移动。
20.进一步，所述滑移组件还包括滚齿和限位块，滚齿转动连接在滑移块上，滚齿能够在销排上滚动，限位块与销排结构凹凸配合。
21.有益效果：通过滚齿以方便滑移组件带着配重块以滚动方式沿着支撑杆移动，而在移动完成后，通过限位块方便快速实现滑移组件的在支撑杆上的位置限定，使得配重块的移动和固定操作都简单方便。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例与挂篮连接后的主视图；
23.图2为本实用新型实施例与挂篮连接后的左视图；
24.图3为本实用新型实施例的三维图；
25.图4为图3的前视图；
26.图5为图3中的a向视图。
具体实施方式
27.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
28.说明书附图中的附图标记包括：主桁架10、门架平联20、桥梁30、支撑柱1、支撑杆2、销排21、支撑组件3、滑移组件4、配重块5、支撑体6、连接板7、齿轮8、滑移块9、滚齿11、限位块12。
29.实施例
30.实施例基本如附图1至图5所示：
31.一种预防挂篮变形的辅助支撑装置，位于挂篮的两个主桁架10中间，包括支撑柱1和支撑杆2，支撑柱1锚固在桥梁30上，支撑杆2焊接在支撑柱1上。
32.支撑杆2上加工有销排21，销排21位于支撑杆2的中部，销排21的顶部低于支撑杆2两侧，支撑杆2的右端安装有支撑组件3，支撑杆2的左端安装有滑移组件4和配重块5，配重块5固定连接在滑移组件4下方；支撑组件3设在门架平联20下方，配重块5和支撑组件3位于支撑柱1的两侧，支撑杆2右端延伸至模板系统的上方。
33.支撑组件3包括支撑体6、连接板7和转动连接在支撑体6上的齿轮8，支撑体6扣在支撑杆2上，连接板7下端与支撑体6焊接，连接板7上端与门架平联20焊接(为使得连接稳固，具体实施时可以先将门架平联20的后平联和竖向平联先通过连板形成固定连接，再由连板与支撑组件3的连接板7焊接)，支撑体6下部滑动连接在支撑杆2上，齿轮8能够在销排21上滚动。支撑组件3能够向上抵住挂篮的门架平联20。
34.滑移组件4包括滑移块9、滚齿11和限位块12，滑移块9与配重块5通过螺栓固定连接，滚齿11转动连接在滑移块9上，滚齿11能够在销排21上滚动，限位块12与销排21结构凹凸配合
35.具体实施过程如下：
36.采用本实施例时，通过支撑柱1右侧的支撑组件3直接对门架平联20进行支撑，通过支撑门架平联20给予挂篮的主构架一个向上的力，以减少主构架因受到弯矩而产生的变形；支撑柱1左侧的配种块为门架平联20和支撑做好对侧的平衡，支撑杆2在支撑柱1上形成杠杆，且通过配重块5将支撑门架平联20的力进行了后移，既保证了对门架平联20的支撑，又避免了支撑装置受力在桥梁30前端而给桥梁30悬臂端带来更大负荷的情况。
37.支撑组件3除了对门架平联20形成支撑外，支撑组件3的支撑杆2延伸至模板系统上方，而模板系统用于成型待浇筑桥梁30段，当模板系统完成桥梁30段浇筑后，挂篮需要前移以加工新一段桥梁30段，在挂篮前移时，支撑体6能够在支撑杆2上滑动，门架平联20随主构架一起移动，与门架平联20固定连接的支撑组件3沿着支撑杆2移动，具体为支撑体6上的齿轮8随门架平联20的移动而在销排21上发生滚动，方便挂篮在行走时，支撑杆2对挂篮的移动形成导向；同时还能使得挂篮移动时，支撑装置依然对挂篮形成支撑，减小挂篮移动时产生的变形。
38.除此之外，当需要调整支撑组件3对门架平联20的支撑力时，可以调整配种块在支撑杆2上的位置以使得支撑杆2左右平衡，具体为将滑移组件4上的限位块12从销排21上取下，然后推动滑移块9，使得滚齿11在销排21上活动，进而带动整个滑移组件4在支撑杆2上移动，固定连接在滑移块9下的配种块也随之移动，完成配重块5位置的调整，调整完成后再将限位块12放置在滑移块9两侧，并使得限位块12与销排21凹凸配合，形成对滑移块9的位置限定，整个过程操作简单方便。
39.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。