一种空间缆张拉横向临时吊索系统的制作方法

1.本实用新型涉及悬索桥施工技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种空间缆张拉横向临时吊索系统。


背景技术：

2.悬索桥由于造型优美、跨越能力强，成为了建设大跨径桥梁的首选。悬索桥的荷载由吊索传递给主缆，再由主缆通过索塔传递到锚碇和基础，因此吊索在荷载的传递过程中具有重要作用，是悬索桥的主要受力构件之一。
3.近年来，随着人们对桥梁美学的进一步的研究，造型优美、结构独特的空间缆悬索桥结构被广泛应用。空间缆悬索桥就是主缆线形采用空间结构，主缆在立面、平面上的投影都呈曲线。空间缆吊索上吊点随主缆的空间位置而变化，每根吊索的横桥向倾斜角度均不相同。因此，对于空间缆索结构悬索桥而言，施工过程中存在竖、横、纵3个方向变位。根据空间缆的特征，主缆线形在施工过程中会有较大的横向移动，增加了后续控制难度，吊索张拉设备数量投入大，增加了张拉次数、延长了安装工期。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种空间缆张拉横向临时吊索系统，设置在桥梁的桥面上，其特征在于，包括：
6.临时索夹，其套设在空间缆上；
7.张拉装置，其固定设置在所述桥梁的桥面上；
8.钢绞线拉索，其一端与所述临时索夹固定连接，另一端与所述张拉装置的张拉端固定连接；
9.所述张拉装置对所述钢绞线拉索进行张拉，使得所述临时拉索带动所述空间缆横向移动。
10.优选的是，所述临时索夹包括上索夹体和下索夹体，所述上索夹体和所述下索夹体相对设置，且相对的侧面均设置有半圆形通槽，两个所述半圆形通槽合并形成供所述空间缆穿过的空间；所述上索夹体和所述下索夹体合并连接后将所述空间缆夹紧；所述下索夹体与所述钢绞线拉索固定连接。
11.优选的是，还包括横向调节装置，其包括张拉基座和张拉座，所述张拉基座固定设置在所述桥梁的桥面上；所述张拉座的一端与所述张拉基座铰接，所述张拉装置设置在所述张拉座内部；所述钢绞线拉索穿过所述张拉座的另一端后与所述张拉装置的张拉端固定连接。
12.优选的是，所述张拉座的一端与所述张拉基座上分别设置有直径相同的通孔，在所述张拉座和所述张拉基座的通孔中插入销轴进行铰接。
13.优选的是，所述张拉座内部设置有承力板，所述张拉装置的固定端与所述承力板
固定连接。
14.优选的是，所述张拉装置为穿心式千斤顶，所述穿心式千斤顶的张拉端朝向所述桥梁的桥面。
15.本实用新型至少包括以下有益效果：
16.本实用新型采用张拉装置对钢绞线拉索进行张拉，使得临时拉索带动空间缆横向移动，使空间缆的空间线形在横向进行提前预偏，保证了施工过程中空间缆的线形。通过多组空间缆张拉横向临时吊索系统在空间缆上多点施加横向对拉作用力，使空间缆发生横向偏移，主缆线形接近成桥状态线形，降低了后续永久吊索张拉过程中空间缆的控制难度，节省了吊索张拉设备的投入，而且减少了张拉次数，缩短了安装工期。
17.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例中临时吊索系统的主视图；
19.图2为图1的局部放大图；
20.图3为本实用新型上述实施例中临时吊索系统的侧视图；
21.图4为本实用新型上述实施例中所述张拉座的结构示意图；
22.图5为本实用新型上述实施例中所述临时索夹的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
24.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1～图5所示，本实用新型提供一种空间缆张拉横向临时吊索系统，设置在桥梁的桥面上，其特征在于，包括：
26.临时索夹1，其套设在空间缆5上；
27.张拉装置33，其固定设置在所述桥梁4的桥面上；
28.钢绞线拉索2，其一端与所述临时索夹1固定连接，另一端与所述张拉装置33的张拉端固定连接；
29.所述张拉装置33对所述钢绞线拉索2进行张拉，使得所述临时拉索1带动所述空间缆5横向移动。
30.在这种技术方案中，所述临时拉索套设在所述空间缆5上，通过所述张拉装置33对所述钢绞线拉索2进行张拉，使得所述临时拉索1带动所述空间缆5发生横向移动。在实际施工中，可以通过多组所述横向临时吊索系统对空间缆进行多点横向张拉，将各所述钢绞线
拉索2张拉到合适的索力，使得所述空间缆5张开到一定程度，即空间线形在横向进行提前预偏，以保证施工过程中所述空间缆5的线形，并且降低了后续永久吊索张拉过程中所述空间缆5的控制难度，节省了吊索张拉设备的投入，而且减少了张拉次数，缩短了安装工期。
31.在另一种实施例中，所述临时索夹包括上索夹体11和下索夹体12，所述上索夹体11和所述下索夹体12相对设置，且相对的侧面均设置有半圆形通槽，两个所述半圆形通槽合并形成供所述空间缆5穿过的空间；所述上索夹体11和所述下索夹体12合并连接后将所述空间缆5夹紧；所述下索夹体12与所述钢绞线拉索2固定连接。所述上索夹体11和所述下索夹体12通过高强度螺栓连接构成所述临时索夹1，并夹紧于所述空间缆5上。所述钢绞线拉索2的一端与所述下索夹体12固定连接，所述钢绞线拉索2根据所述空间缆5横向移动方向需求与所述空间缆5垂直或成一定夹角设置。
32.在另一种实施例中，还包括横向调节装置3，其包括张拉基座32和张拉座31，所述张拉基座32固定设置在所述桥梁4的桥面上；所述张拉座31的一端与所述张拉基座32铰接，所述张拉装置33设置在所述张拉座31内部；所述钢绞线拉索2穿过所述张拉座31的另一端后与所述张拉装置33的张拉端固定连接。所述张拉座31与所述张拉基座32铰接，以便于在确定所述空间缆5上的横向张拉位置时进行适应性调整。
33.在另一种实施例中，所述张拉座31的一端与所述张拉基座32上分别设置有直径相同的通孔，在所述张拉座31和所述张拉基座32的通孔中插入销轴6进行铰接。需要说明的是，所述张拉座31和所述张拉基座32之间还可采用其他的铰接方法，如轴承连接、合页连接等。
34.在另一种实施例中，所述张拉座31内部设置有承力板311，所述张拉装置33的固定端与所述承力板311固定连接。通过所述承力板311为所述张拉装置33提供支撑，承受所述张拉装置33张拉过程中的反作用力。
35.在另一种实施例中，所述张拉装置33为穿心式千斤顶，所述穿心式千斤顶的张拉端朝向所述桥梁4的桥面。所述钢绞线拉索2穿过所述张拉座31、所述承力板311以及所述穿心式千斤顶，并与所述穿心式千斤顶的张拉端固定连接。所述穿心式千斤顶的张拉端朝向所述桥梁4的桥面，通过向桥面方向张拉所述钢绞线拉索2，带动所述空间缆5横向移动。
36.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。