一种支铰大梁施工辅助支撑系统的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，特别涉及一种支铰大梁施工辅助支撑系统。


背景技术：

2.近年来，表孔支铰大梁是水利水电大坝工程中重要结构建筑物。就高拱坝而言，一般泄洪流量大、表孔数量多，表孔支铰大梁一般断面大、跨度长，施工要求高。表孔支铰大梁作为高拱坝的重要受力构件,施工需要多道工序与环节。任何一道工序与环节出现了问题,整个施工质量就无法得到保证。现有的表孔支铰大梁的施工技术难度较大，风险系数较高，施工周期较长，工程措施相对较多，施工质量难以保证。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种支铰大梁施工辅助支撑系统，该支铰大梁施工辅助支撑系统能够降低施工难度、风险系数，缩短施工周期，同时工程措施相对较少，施工质量能够保证。
4.本实用新型采用的技术方案为：
5.一种支铰大梁施工辅助支撑系统，该支铰大梁施工辅助支撑系统包括工字钢预埋件、贝雷梁、支撑梁、钢管排架、工字钢连接梁和底部模板排架；所述工字钢预埋件预埋于闸墩内，其一端端头处露于边墙外部；所述贝雷梁位于闸墩之间，其通过支撑梁与工字钢预埋件连接，支撑梁对称设于贝雷梁底部的两侧；所述钢管排架位于贝雷梁上方，其通过工字钢连接梁与贝雷梁连接；所述底部模板排架位于钢管排架上方，钢管排架通过顶升调节丝杠与底部模板排架连接，支铰大梁首层混凝土浇筑模版的底模能够铺设于底部模板排架上。
6.进一步，所述工字钢预埋件位于闸墩内的一端通过网片钢筋加固埋于闸墩内。
7.进一步，所述贝雷梁由若干贝雷架组构成，贝雷架组的两端底部与支撑梁螺栓连接；所述贝雷架组由若干贝雷架片构成，贝雷架片等间距设置，并在两端通过贝雷架连接形成贝雷架组；所述贝雷架片由若干贝雷架通过贝雷销栓接构成。
8.进一步，所述贝雷架片顶部及底部还设有加强弦杆，贝雷架片与加强弦杆之间采用螺栓连接。
9.进一步，所述贝雷梁上还设有若干加强连接梁，加强连接梁穿过若干贝雷架片，且与支撑梁平行设置，加强连接梁通过u型螺栓与贝雷架片底部的下加强弦杆连接。
10.进一步，所述钢管排架由小横杆、大横杆、立杆通过扣件连接搭设构成，钢管排架的底部设有扫地杆，正面和侧面设有剪刀撑和横向斜撑。
11.进一步，所述立杆的底部与工字钢连接梁焊接，其顶部与顶升调节丝杠螺纹连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.该支铰大梁施工辅助支撑系统改变了传统支铰大梁、门机大梁、交通桥的施工工艺，贝雷梁通过简单安装后，吊装至闸墩之间即可形成钢管排架和底部模板排架的支撑；在支铰大梁首层混凝土浇筑模版的底模铺设完成后，闸墩与支铰大梁同时进行混凝土浇筑，
最后对该支铰大梁施工辅助支撑系统进行拆除；从而降低施工难度、风险系数，缩短施工周期，同时工程措施相对较少，施工质量能够保证。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型贝雷梁的结构示意图；
16.图1—2中，1—工字钢预埋件，2—贝雷梁，3—支撑梁，4—钢管排架，5—工字钢连接梁，6—底部模板排架，7—闸墩，8—顶升调节丝杠，9—底模，10—网片钢筋，11—加强弦杆，12—加强连接梁。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1—2所示，本实用新型是一种支铰大梁施工辅助支撑系统，该支铰大梁施工辅助支撑系统包括工字钢预埋件1、贝雷梁2、支撑梁3、钢管排架4、工字钢连接梁5和底部模板排架6。所述工字钢预埋件1预埋于闸墩7内，其一端端头处露于边墙外部；为了增加工字钢预埋件1的强度，工字钢预埋件1位于闸墩7内的一端可通过网片钢筋10加固埋于闸墩7内。所述贝雷梁2位于闸墩7之间，其通过支撑梁3与工字钢预埋件1连接，支撑梁3对称设于贝雷梁2底部的两侧；所述钢管排架4位于贝雷梁2上方，其通过工字钢连接梁5与贝雷梁2连接；所述底部模板排架6位于钢管排架4上方，钢管排架4通过顶升调节丝杠8与底部模板排架6连接，通过顶升调节丝杠8，在贝雷梁2小幅度弯曲时能对底部模板排架6进行调节，保证底部模板排架6的平整性。支铰大梁首层混凝土浇筑模版的底模9能够铺设于底部模板排架6上。
19.贝雷梁2的具体结构：
20.所述贝雷梁2由若干贝雷架组构成，贝雷架组的两端底部与支撑梁3螺栓连接；所述贝雷架组由若干贝雷架片构成，贝雷架片等间距设置，并在两端通过贝雷架连接形成贝雷架组；所述贝雷架片由若干贝雷架通过贝雷销栓接构成。
21.为了增加贝雷梁2的强度，所述贝雷架片顶部及底部还可增设加强弦杆11，贝雷架片与加强弦杆11之间采用螺栓连接。此外，还可在贝雷梁2上还增设若干加强连接梁12，加强连接梁12穿过若干贝雷架片，且与支撑梁3平行设置，加强连接梁12通过u型螺栓与贝雷架片底部的下加强弦杆11连接。
22.钢管排架4的具体结构：
23.所述钢管排架4由小横杆、大横杆、立杆通过扣件连接搭设构成。为了保证钢管排架4的稳定性，钢管排架4的底部还设有扫地杆，正面和侧面设有剪刀撑和横向斜撑。所述立杆的底部与工字钢连接梁5焊接，其顶部与顶升调节丝杠8螺纹连接。
24.通过该支铰大梁施工辅助支撑系统进行支铰大梁、门机大梁、交通桥施工时，首先闸墩7内预埋工字钢预埋件1，工字钢预埋件1的数量可根据需要的承载力进行计算；然后将
组装后的贝雷梁2整体吊装至闸墩7之间，并对支撑梁3与工字钢预埋件1进行连接，即可形成钢管排架4和底部模板排架6的支撑；最后在支铰大梁首层混凝土浇筑模版的底模9铺设完成后，闸墩7与支铰大梁同时进行混凝土浇筑，待混凝土浇筑达到工作强度后，拆除模板、钢管排架4、贝雷梁2，最后割除工字钢预埋件1即可。


技术特征：
1.一种支铰大梁施工辅助支撑系统，其特征在于：该支铰大梁施工辅助支撑系统包括工字钢预埋件、贝雷梁、支撑梁、钢管排架、工字钢连接梁和底部模板排架；所述工字钢预埋件预埋于闸墩内，其一端端头处露于边墙外部；所述贝雷梁位于闸墩之间，其通过支撑梁与工字钢预埋件连接，支撑梁对称设于贝雷梁底部的两侧；所述钢管排架位于贝雷梁上方，其通过工字钢连接梁与贝雷梁连接；所述底部模板排架位于钢管排架上方，钢管排架通过顶升调节丝杠与底部模板排架连接，支铰大梁首层混凝土浇筑模版的底模能够铺设于底部模板排架上。2.根据权利要求1所述的支铰大梁施工辅助支撑系统，其特征在于：所述工字钢预埋件位于闸墩内的一端通过网片钢筋加固埋于闸墩内。3.根据权利要求1所述的支铰大梁施工辅助支撑系统，其特征在于：所述贝雷梁由若干贝雷架组构成，贝雷架组的两端底部与支撑梁螺栓连接；所述贝雷架组由若干贝雷架片构成，贝雷架片等间距设置，并在两端通过贝雷架连接形成贝雷架组；所述贝雷架片由若干贝雷架通过贝雷销栓接构成。4.根据权利要求3所述的支铰大梁施工辅助支撑系统，其特征在于：所述贝雷架片顶部及底部还设有加强弦杆，贝雷架片与加强弦杆之间采用螺栓连接。5.根据权利要求4所述的支铰大梁施工辅助支撑系统，其特征在于：所述贝雷梁上还设有若干加强连接梁，加强连接梁穿过若干贝雷架片，且与支撑梁平行设置，加强连接梁通过u型螺栓与贝雷架片底部的下加强弦杆连接。6.根据权利要求1所述的支铰大梁施工辅助支撑系统，其特征在于：所述钢管排架由小横杆、大横杆、立杆通过扣件连接搭设构成，钢管排架的底部设有扫地杆，正面和侧面设有剪刀撑和横向斜撑。7.根据权利要求6所述的支铰大梁施工辅助支撑系统，其特征在于：所述立杆的底部与工字钢连接梁焊接，其顶部与顶升调节丝杠螺纹连接。

技术总结
本实用新型是一种支铰大梁施工辅助支撑系统，包括工字钢预埋件、贝雷梁、支撑梁、钢管排架、工字钢连接梁和底部模板排架；所述工字钢预埋件预埋于闸墩内，其一端端头处露于边墙外部；所述贝雷梁位于闸墩之间，其通过支撑梁与工字钢预埋件连接，支撑梁对称设于贝雷梁底部的两侧；所述钢管排架位于贝雷梁上方，其通过工字钢连接梁与贝雷梁连接；所述底部模板排架位于钢管排架上方，钢管排架通过顶升调节丝杠与底部模板排架连接，支铰大梁首层混凝土浇筑模版的底模能够铺设于底部模板排架上。本实用新型能够降低施工难度、风险系数，缩短施工周期，同时工程措施相对较少，施工质量能够保证。证。证。


技术研发人员：史广生 张鹏 万芳羽 张俊宏 许泽斌 吕毓敏 周宏亮 李亮 黄波 梁林波 任苗苗
受保护的技术使用者：中国水利水电第四工程局有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/1/18