一种型材速通门的制作方法

1.本实用新型属于通道闸技术领域，更具体地说，是涉及一种型材速通门。


背景技术：

2.常见的速通门根据门翼运动方式的不同分为剪式门(翼闸)和摆动门(摆闸)两种。1、剪式门常用于轨道交通，常见的剪式门大多应用于地铁等地。门翼从箱体内部伸出，可对通道进行有效封闭，起到出入控制的作用。另外，门体内部装有红外感测装置，可实现人员“一人一卡”单次通行的目的。2、摆动门较剪式门出现时间更晚，属于第二代速通门。此类速通门的特点是门翼运行方向为前后运行。运行过程处于人体视线范围之内，更加安全。另外，由于门翼不必缩入箱体内部，摆动门的样式则更加多变。由于以上特点，摆动门一般应用于银行、企业大楼、高档写字楼等处。
3.门翼受控制系统驱动，自动打开和关闭，可以通过编程设置选择操作模式：只要验证是已被授权通过的进入者，则门翼会自动打开，延时后闭合，且延时时间可调。
4.现在速通门的结构大多数都是304不锈钢板材质，制作工艺包括激光、折弯、焊接、打磨，在生产过程中增加了人力、物力、财力的成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种型材速通门，旨在解决现有技术中的速通门制作工序麻烦，人力物力财力成本高的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种型材速通门，包括底座、两个立柱、红外机箱、摇臂装置和闸摆，底座为型材，用于与地面固定连接；两个立柱均为型材，分别竖向设于所述底座两端，底端与所述底座端部可拆卸连接；红外机箱的两端分别与两个所述立柱上端可拆卸连接，所述红外机箱、两个所述立柱和所述底座共同围成矩形；摇臂装置的内部具有机芯，竖向设置且上端和下端分别与所述红外机箱和所述底座可拆卸连接，所述摇臂装置位于所述底座中部；闸摆设于所述摇臂装置的摆动端且受控于所述摇臂装置，所述摇臂装置用于控制所述闸摆摆动，所述闸摆的摆动用于拦阻和放行。
7.作为本技术另一实施例，所述底座与两个所述立柱之间通过螺栓螺母连接，所述红外机箱与两个所述立柱之间通过螺栓螺母连接。
8.作为本技术另一实施例，所述摇臂装置的上端和下端分别与所述红外机箱和所述底座之间通过螺栓螺母连接。
9.作为本技术另一实施例，所述立柱为中空圆管，所述立柱上端连接有圆片，所述红外机箱的两端均设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述圆片，所述第一螺栓的端部螺接有用于锁紧所述圆片的第一螺母。
10.作为本技术另一实施例，所述立柱下端连接有方片，所述底座的两端均设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述方片，所述第二螺栓的端部螺接有用于锁紧所述方片的第二螺母。
11.作为本技术另一实施例，所述红外机箱的端部设有呈半圆形的第一豁口，所述第一螺栓螺接在所述第一豁口内的所述红外机箱端部，所述第一螺栓旋拧后适于与所述第一螺母螺接。
12.作为本技术另一实施例，所述底座的端部设有呈半圆形的第二豁口，所述第二螺栓螺接在所述第二豁口内的所述底座端部，所述第二螺栓旋拧后适于与所述第二螺母螺接。
13.作为本技术另一实施例，所述红外机箱的两端均设有适于封盖所述第一豁口并限位所述立柱的第一端堵。
14.作为本技术另一实施例，所述底座的两端均设有适于封盖所述第二豁口并限位所述立柱的第二端堵。
15.作为本技术另一实施例，位于所述摇臂装置两侧的所述红外机箱与所述底座之间区域内均设有背板，所述背板的上端和下端分别与所述红外机箱和所述底座可拆卸连接。
16.本实用新型提供的一种型材速通门的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种型材速通门包括底座、两个立柱、红外机箱、摇臂装置和闸摆，底座为型材，用于与地面固定连接，两个立柱均为型材，分别竖向设于底座两端，底端与底座端部可拆卸连接，红外机箱的两端分别与两个立柱上端可拆卸连接，红外机箱、两个立柱和底座共同围成矩形，摇臂装置的内部具有机芯，竖向设置且上端和下端分别与红外机箱和底座可拆卸连接，摇臂装置位于底座中部，闸摆设于摇臂装置的摆动端且受控于摇臂装置，摇臂装置用于控制闸摆摆动，闸摆的摆动用于拦阻和放行，解决了现有技术中的速通门制作工序麻烦，人力物力财力成本高的技术问题，具有对速通门制作简单，型材锯切后可直接使用，制作工序少，提高制作速度和效率，产品强度和外观得到提升，组装拆卸简单，不用焊接，减少人力物力财力和人工劳动强度的技术效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的一种型材速通门的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的一种型材速通门的立体结构示意及左侧结构爆炸结构图。
20.图中：1、底座；2、立柱；3、红外机箱；4、摇臂装置；5、闸摆；6、圆片；7、第一螺栓；8、第一螺母；9、方片；10、第二螺栓；11、第二螺母；12、第一豁口；13、第二豁口；14、第一端堵；15、第二端堵；16、背板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请一并参阅图1至图2，现对本实用新型提供的一种型材速通门进行说明。所述一种型材速通门，包括底座1、两个立柱2、红外机箱3、摇臂装置4和闸摆5，底座1为型材，用于与地面固定连接；两个立柱2均为型材，分别竖向设于底座1两端，底端与底座1端部可拆卸连接；红外机箱3的两端分别与两个立柱2上端可拆卸连接，红外机箱3、两个立柱2和底座1共同围成矩形；摇臂装置4的内部具有机芯，竖向设置且上端和下端分别与红外机箱3和底座1可拆卸连接，摇臂装置4位于底座1中部；闸摆5设于摇臂装置4的摆动端且受控于摇臂装置4，摇臂装置4用于控制闸摆5摆动，闸摆5的摆动用于拦阻和放行。
23.本实用新型提供的一种型材速通门，与现有技术相比，本实用新型一种型材速通门包括底座1、两个立柱2、红外机箱3、摇臂装置4和闸摆5，底座1为型材，用于与地面固定连接，两个立柱2均为型材，分别竖向设于底座1两端，底端与底座1端部可拆卸连接，红外机箱3的两端分别与两个立柱2上端可拆卸连接，红外机箱3、两个立柱2和底座1共同围成矩形，摇臂装置4的内部具有机芯，竖向设置且上端和下端分别与红外机箱3和底座1可拆卸连接，摇臂装置4位于底座1中部，闸摆5设于摇臂装置4的摆动端且受控于摇臂装置4，摇臂装置4用于控制闸摆5摆动，闸摆5的摆动用于拦阻和放行，解决了现有技术中的速通门制作工序麻烦，人力物力财力成本高的技术问题，具有对速通门制作简单，型材锯切后可直接使用，制作工序少，提高制作速度和效率，产品强度和外观得到提升，组装拆卸简单，不用焊接，减少人力物力财力和人工劳动强度的技术效果。
24.本实用新型中的红外机箱3和摇臂装置4均采用现有技术，红外机箱3是借助红外线探测人员的通过，当检测到有人员通过时，摇臂装置4启动并控制闸摆5转动，使人员通过或被拦阻，因此在本实用新型中不再赘述其操作原理。
25.通过在红外机箱3的两端各设置一根型材，使型材与两个立柱2之间连接，这样也可以提高安装效率。
26.在另一个实施例中，在两个立柱2的上端设置横梁，红外机箱3设置在横梁上，横梁为一种型材且与两个立柱2之间可实现可拆卸连接，这样该速通门可方便组装和拆卸，不用焊接，安装省时省力，提高制作进度和效率。
27.作为本实用新型提供的一种型材速通门的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，底座1与两个立柱2之间通过螺栓螺母连接，红外机箱3与两个立柱2之间通过螺栓螺母连接。
28.作为本实用新型提供的一种型材速通门的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，摇臂装置4的上端和下端分别与红外机箱3和底座1之间通过螺栓螺母连接。
29.以上的螺栓螺母连接方式比较方便，相比于现有技术中的组装和连接方式，可以提高安装效率和节省时间，节省了人力物力财力，型材为铝合金不锈钢型材，重量较轻，强度也好，安装方式上更加简单高效。
30.作为本实用新型提供的一种型材速通门的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，立柱2为中空圆管，立柱2上端连接有圆片6，红外机箱3的两端均设有第一螺栓7，第一螺栓7穿过圆片6，第一螺栓7的端部螺接有用于锁紧圆片6的第一螺母8。
31.具体的中空圆管可以减少重量，且强度不会减少。圆片6是有一定厚度的片状构件，其形状为圆形，上面有一个通孔，可以使第一螺栓7穿过，在圆片6的外侧，通过第一螺母8锁紧圆片6，这样圆片6就被固定锁紧。
32.作为本实用新型提供的一种型材速通门的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，立柱2下端连接有方片9，底座1的两端均设有第二螺栓10，第二螺栓10穿过方片9，第二螺栓10的端部螺接有用于锁紧方片9的第二螺母11。方片9是有一定厚度的片状构件，其形状为方形，上面有一个通孔，可以使第二螺栓10穿过，在方片9的外侧，通过第二螺母11锁紧方片9，这样方片9就被固定锁紧。
33.作为本实用新型提供的一种型材速通门的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，红外机箱3的端部设有呈半圆形的第一豁口12，第一螺栓7螺接在第一豁口12内的红外机箱3端部，第一螺栓7旋拧后适于与第一螺母8螺接。
34.作为本实用新型提供的一种型材速通门的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，底座1的端部设有呈半圆形的第二豁口13，第二螺栓10螺接在第二豁口13内的底座1端部，第二螺栓10旋拧后适于与第二螺母11螺接。
35.具体的，通过手动旋拧工具，旋拧第一螺栓7和第二螺栓10，就可以将圆片6和方片9锁紧固定。这样安装方便，不用焊接和其他工艺，可直接加工成型。
36.作为本实用新型提供的一种型材速通门的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，红外机箱3的两端均设有适于封盖第一豁口12并限位立柱2的第一端堵14。
37.作为本实用新型提供的一种型材速通门的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，底座1的两端均设有适于封盖第二豁口13并限位立柱2的第二端堵15。
38.第一端堵14和第二端堵15均为l型，在可以将第一豁口12和第二豁口13封盖的同时，又可以将立柱2的上端或下端包围，这样也就限位固定了立柱2，防止立柱2活动。进一步增强了对速通门的结构稳定性。
39.作为本实用新型提供的一种型材速通门的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，位于摇臂装置4两侧的红外机箱3与底座1之间区域内均设有背板16，背板16的上端和下端分别与红外机箱3和底座1可拆卸连接。可拆卸连接为螺栓螺母的连接方式，方便安装和拆卸。
40.具体的，背板16为亚克力材料制成，可以为透明型或非透明型。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。