一种混凝土切割装置的制作方法

文档序号:28844294发布日期:2022-02-09 14:37阅读:88来源:国知局
一种混凝土切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土切割技术领域,尤其涉及一种混凝土切割装置。


背景技术:

2.混凝土路面施工完成后,为利于混凝土的应力释放,需对混凝土表面进行切割伸缩缝。现有的混凝土路面切割较为常见的方式还是人工抬着电动切割机进行移动切割,此种切割方式控制不方便,切缝质量不易保持,且切割工作时路面扬尘较大,容易造成环境污染。
3.中国实用新型专利公开号cn210002226u公开了一种混凝土路面切割装置,其包括路面切割机、推动把手、切割电机、皮带轮一、传动轴、皮带轮二、切割刀片、吸尘箱、抽风机、杂质过滤网、吸尘管道以及吸尘口,所述路面切割机前端设有清理机构。该专利的切割装置能够有效对切割时产生的粉尘进行吸收,且清理机构能够对路面上滞留石子等杂物进行清理,消除切割时发生石子飞溅产生的安全隐患。但是该结构较为复杂,同时控制装置进行移动切割和吸尘较为不便,工作效率不高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种由离心风机驱动装置进行移动切割和吸尘集尘处理的混凝土切割装置,采用移动支撑机构作为装置的支撑,方便操作时将装置进行上下提升与移动,提高切缝质量。
5.为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种混凝土切割装置,包括防护罩、筒体和切割刀;
6.所述切割刀设置在所述防护罩内,所述切割刀的底部从所述防护罩底端露出;
7.所述防护罩与所述筒体一端相连通,所述筒体的另一端为操作端;
8.所述筒体内设置有离心风机,所述离心风机的吸气端与所述防护罩内腔连通,所述离心风机的排气端连接有集尘设备;
9.所述筒体下端连接有移动支撑机构,所述切割刀的底端高于所述移动支撑机构的底端;
10.所述切割刀的转动轴通过传动机构与所述离心风机的输出轴转动连接。
11.工作时,首先通过移动支撑机构将装置的切割刀置于待切割混凝土表面的上端,将离心风机的排气端与集尘设备接通;然后启动离心风机,离心风机通过吸气端吸气,使得防护罩处于负压,可将切缝过程中产生的扬尘通过吸气端吸走,并通过排气端将扬尘收集在集尘设备中;同时,离心风机通过传动机构带动切割刀进行转动,通过操作端控制装置使切割刀切入混凝土,再推动移动支撑机构使整个装置沿着混凝土表面移动进行切缝。
12.进一步的,所述移动支撑机构包括设于所述筒体下方的连接架,所述连接架底端左右间隔设置有两个轮架,所述两个轮架上分别设置有支撑滚轮。更进一步的,两个所述支撑滚轮均压在混凝土表面上时,所述切割刀底端位置高于两个所述支撑滚轮的底端位置。
由此,装置在不使用时,两个支撑滚轮将切割刀支起使切割刀置于混凝土表面的上端;当装置使用时,通过操作端将装置抬起,使切割刀切入混凝土中,此时,装置的支撑点集中到靠近切割刀一侧的支撑滚轮上,使用者仍然可以推动整个装置沿着混凝土表面移动进行切缝。
13.进一步的,所述传动机构包括与所述切割刀同轴外接的第一链轮和与所述离心风机的输出轴外接的第二链轮,所述第一链轮和所述第二链轮通过链条传动连接。
14.进一步的,所述筒体通过升降机构与所述移动支撑机构连接。
15.更进一步的,所述升降机构包括固定连接在所述筒体底面的两个支撑座,所述两个支撑座之间转动安装有螺杆,所述螺杆外端接有手轮,所述螺杆位于所述两个支撑座之间设置有移动块,所述移动块的顶面抵接所述筒体的底面,所述移动块与所述移动支撑机构固定连接。由此,通过手轮转动螺杆,基于螺纹作用,移动块沿着螺杆轴向移动;由于筒体左低右高,移动块在进行左右移动时还存在竖直方向的位移,进而带动移动支撑机构升降,又可以通过螺纹自锁,对移动支撑机构的位置进行固定,方便装置的移动,从而可以更好的控制装置的移动和升降,提高了混凝土切割装置的切缝质量。
16.进一步的,所述吸气端通过扩口管与所述筒体连接。由此,可以保证从防护罩吸入的扬尘都能经过扩口管进入到吸气端。
17.进一步的,所述排气端伸出所述筒体并连接有接头,方便所述排气端与所述集尘设备的连接;所述接头通过管道与所述集尘设备连接,可以保证所述接头与所述集尘设备连接的可靠性。
18.进一步的,所述集尘设备可为集尘箱或集尘布袋。
19.进一步的,所述操作端设有把手,所述把手上设置有橡胶套。方便操作人员使用,同时可以减少切割装置切割混凝土时的机械振动对人体造成的影响。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
21.一、本实用新型的一种混凝土切割装置通过离心风机作为驱动,可将切缝时产生的扬尘吸走并采用集尘设备进行收集,避免产生扬尘污染。
22.二、离心风机通过传动机构带动切割刀转动实现切割,采用移动支撑机构作为本装置的支撑,方便移动和上下提升装置,有效的提升了切割装置的切割质量。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例一的内部结构示意图;
24.图2为本实用新型实施例一的外部结构示意图;
25.图3为本实用新型实施例二的内部结构示意图;
26.图4为本实用新型实施例二的外部结构示意图。
27.图中:1、防护罩;2、筒体;3、把手;4、切割刀;5、扩口管;6、离心风机;7、吸气端;8、排气端;9、接头;10、第一链轮;11、链条;12、第二链轮;13、连接架;14、轮架;15、支撑滚轮;16、移动块;17、螺杆;18、支撑座;19、手轮;20、橡胶套。
具体实施方式
28.以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突
的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
29.实施例一
30.如图1和图2所示,本实施例一提供的一种混凝土切割装置,包括防护罩1、筒体2、把手3、切割刀4、扩口管5、离心风机6、吸气端7、排气端8、接头9、第一链轮10、链条11、第二链轮12、连接架13、轮架14、支撑滚轮15和橡胶套20。
31.所述切割刀4设置在所述防护罩1内,所述切割刀4的底部从所述防护罩1底端露出。所述防护罩1右端与所述筒体2左端相连通,所述筒体2左低右高倾斜设置。
32.所述筒体2的右端为操作端,所述操作端设有把手3,所述把手3上设置有橡胶套20,方便操作人员使用,同时可以减少切割装置切割混凝土时的机械振动对人体造成的影响。
33.所述筒体2内设置有离心风机6,所述离心风机6的左侧设有吸气端7,所述吸气端7通过扩口管5与所述筒体2连接,可以保证从所述防护罩1吸入的扬尘都能经过扩口管5进入吸气端7。
34.所述离心风机6的排气端8伸出所述筒体2并设置有接头9,方便所述排气端8与所述集尘设备的连接,所述接头9通过管道与所述集尘设备连接,保证所述接头与所述集尘设备连接的可靠性;所述集尘设备可为集尘箱或集尘布袋。
35.所述筒体2下端连接有移动支撑机构,所述切割刀4的底端高于所述移动支撑机构的底端。所述移动支撑机构包括连接架13、两个轮架14和两个支撑滚轮15;所述连接架13设于所述筒体2下方,所述连接架13底端左右间隔设置有两个轮架14,所述两个轮架14上分别设置有支撑滚轮15。由此,装置在不使用时,两个支撑滚轮15将切割刀4支起使切割刀4置于混凝土表面的上端;当装置使用时,通过把手3将装置抬起,使切割刀4切入混凝土中,此时,装置的支撑点集中到靠近切割刀一侧的支撑滚轮15上,使用者仍然可以推动整个装置沿着混凝土表面移动进行切缝。
36.如图2所示,所述切割刀4的转动轴通过传动机构与所述离心风机6的输出轴转动连接。所述传动机构包括第一链轮10、链条11和第二链轮12,所述切割刀4同轴外接有第一链轮10,所述离心风机6的输出轴外接有第二链轮12,所述第一链轮10和第二链轮12通过链条11传动连接。
37.实施例二
38.如图3和图4所示,本实施例二提供的一种混凝土切割装置,包括防护罩1、筒体2、把手3、切割刀4、扩口管5、离心风机6、吸气端7、排气端8、接头9、第一链轮10、链条11、第二链轮12、连接架13、轮架14、支撑滚轮15、移动块16、螺杆17、支撑座18、手轮19、和橡胶套20。
39.所述切割刀4设置在所述防护罩1内,所述切割刀4的底部从所述防护罩1底端露出。所述防护罩1右端与所述筒体2左端相连通,所述筒体2左低右高倾斜设置。
40.所述筒体2右端为操作端,所述操作端设有把手3,所述把手3上设置有橡胶套20,方便操作人员使用,同时可以减少切割装置切割混凝土时的机械振动对人体造成的影响。
41.所述筒体2内设置有离心风机6,所述离心风机6的左侧设有吸气端7,所述吸气端7通过扩口管5与所述筒体2连接,可以保证从所述防护罩1吸入的扬尘都能经过扩口管5进入
到吸气端7。
42.所述离心风机6的排气端8伸出所述筒体2并设置有接头9,方便所述排气端8与所述集尘设备的连接,所述接头9通过管道与所述集尘设备连接,保证所述接头与所述集尘设备连接的可靠性;所述集尘设备可为集尘箱或集尘布袋。
43.所述筒体2下端连接有移动支撑机构,所述切割刀4的底端高于所述移动支撑机构的底端。所述移动支撑机构包括连接架13、两个轮架14和两个支撑滚轮15;所述连接架13设于所述筒体2下方,所述连接架13底端左右间隔设置有两个轮架14,所述两个轮架14上分别设置有支撑滚轮15。由此,装置在不使用时,两个支撑滚轮15将切割刀4支起使切割刀4置于混凝土表面的上端;当装置使用时,通过把手3将装置抬起,使切割刀4切入混凝土中,此时,装置的支撑点集中到靠近切割刀一侧的支撑滚轮15上,使用者仍然可以推动整个装置沿着混凝土表面移动进行切缝。
44.如图3所示,所述筒体2通过升降机构与所述移动支撑机构连接,所述升降机构包括移动块16、螺杆17、两个支撑座18和手轮19。所述两个支撑座18固定连接在所述筒体2底面,所述两个支撑座18之间转动安装有螺杆17,所述螺杆17外端接有手轮19,所述螺杆17位于两个支撑座18之间设置有移动块16,所述移动块16的顶面抵接所述筒体2的底面,所述移动块16底端与所述连接架13顶端固定连接。由此,通过手轮19转动螺杆17,基于螺纹作用,移动块16沿着螺杆17轴向移动;由于筒体2左低右高,移动块16在进行左右移动时还存在竖直方向的位移,进而带动移动支撑机构升降;又可以通过螺纹自锁,对移动支撑机构的位置进行固定,方便装置的移动,从而可以更好的控制装置的移动和升降,提高了混凝土切割装置的切缝质量。
45.如图4所示,所述切割刀4的转动轴通过传动机构与所述离心风机6的输出轴转动连接。所述传动机构包括第一链轮10、链条11和第二链轮12,所述切割刀4同轴外接有第一链轮10,所述离心风机6的输出轴外接有第二链轮12,所述第一链轮10和第二链轮12通过链条11传动连接。
46.本实施例一和实施例二的工作原理:
47.工作时,首先通过移动支撑机构将装置的切割刀4置于待切割混凝土表面的上端,将离心风机6的排气端8与集尘设备接通;然后启动离心风机6,离心风机6通过吸气端7吸气,使得防护罩1处于负压,可将切缝过程中产生的扬尘通过吸气端7吸走,并通过排气端8将扬尘收集在集尘设备中;同时,离心风机6通过传动机构带动切割刀4进行转动,通过操作端操作装置使切割刀4切入混凝土,再推动移动支撑机构使整个装置沿着混凝土表面移动进行切缝。
48.本实施例一和实施例二的混凝土切割装置采用离心风机作为驱动,可将切缝时产生的扬尘吸走并采用集尘设备进行收集,避免产生扬尘污染。同时,离心风机通过传动机构带动切割刀转动实现切割,并采用移动支撑机构作为本装置的支撑,方便移动和上下提升装置,有效的提升了切割装置的切割质量。
49.上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实施例的各种等价形式的修改均落入本实用新型所附权利要求所限定的范围。
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