一种可调节的道路桥梁施工用切缝装置的制作方法

1.本实用新型涉及切缝装置领域，特别涉及一种可调节的道路桥梁施工用切缝装置。


背景技术：

2.混凝土路面缩缝是指为保证水泥混凝土路面板在硬化过程中和温度降低时，不致因收缩而产生不规则裂缝在路面板上设置的不贯穿路面板的横向假缝。缝宽不大于1cm，缝深1/3板厚。素混凝土路面缩缝间距通常为4-7m，一般都等距离设置，但也可布置成不等间距。缩缝大多与行车方向垂直，但也可布置成斜向。在混凝土初凝前用压缝法施工，多数采用锯缝机锯切缩缝。
3.现在越来越多的地方都修建了混凝土公路，混凝土公路浇筑完成后为延长公路的使用寿命，常常需要对公路进行切缝，这就需要用到切缝装置，现有的切缝装置不便调节切缝的深度，操纵机手易疲劳，耗费体力较大，对工作人员的技术有着一定的要求，为此我们提出一种可调节的道路桥梁施工用切缝装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种可调节的道路桥梁施工用切缝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的道路桥梁施工用切缝装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个滑槽，两个所述滑槽内活动安装有同一个滑板,所述滑板的侧部固定安装有活动板,所述滑板的顶部固定安装有驱动机构,所述驱动机构的输出轴驱动连接有转轴,所述转轴上设有切割片，所述转轴的一端贯穿所述切割片并固定安装有限位环，所述底座的顶部转动安装有活动轴,所述活动轴的顶端固定安装有齿轮,所述齿轮的顶侧固定安装有丝杠,所述丝杠的顶端螺纹贯穿所述活动板并固定安装有旋钮，所述底座上设置有锁紧机构。
6.借由上述结构，通过丝杠的设置，可以使活动板上下移动，进而带动滑板上下移动，从而带动驱动机构和切割片移动，保证了施工时的高度需求，可以切割出合适的深度，以便满足施工时切缝深度的不同需求。
7.优选的，所述锁紧机构包括固定安装在所述底座顶部上的限位槽,所述限位槽内滑动安装有限位齿,所述限位齿与所述齿轮相适配。
8.优选的，所述限位槽的侧部内壁上固定安装有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定安装有卡块。
9.进一步的，通过锁紧机构的设置，可以有效防止丝杠因为驱动机构的重力反转。
10.优选的，所述限位槽的另一个侧部内壁上开设有方形孔，卡块与所述方形孔的位置相对应。
11.进一步的，通过方形孔的设置，可以使卡块固定在限位槽内部不至于因为压力偏
移。
12.优选的，所述滑板的侧部固定安装有防护罩，所述切割片位于所述防护罩的内部。
13.进一步的，通过防护罩的设置，使得切割形成的灰尘水泥不会溅射到装置内部上从而使机械故障。
14.优选的，所述底座的顶部边缘处固定安装有推杆。
15.进一步的，通过推杆的设置可以使工作人员更好的操作本装置。
16.优选的，所述底座的底部固定安装有四个滚轮。
17.进一步的，通过滚轮的设置，使装置无需人力保持固定高度，只需平稳推行即可。
18.综上，本实用新型的技术效果和优点：
19.1、当需要调节切割深度时，通过拧动旋钮来转动丝杠，丝杠转动带动活动板上下移动，从而带动驱动机构和切割片移动，当高度调整完毕，通过锁紧机构的设置，可以有效防止丝杠因为驱动机构的重力反转，从而可以使得丝杠不再转动，保证了施工时的高度需求，可以切割出合适的深度，以便满足施工时切缝深度的不同需求。
20.2、通过四个滚轮的设置，使得装置无需人力保持固定高度，只需平稳推行即可，操作简单省力，节省人力物力，能够加快施工的工作进度，另外通过防护罩的设置，将切割片笼罩在防护罩内部，使得切割片切割时形成的灰尘水泥不会溅射到装置内部上从而使机械故障。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型另一视角结构示意图；
24.图4为本实用新型侧视结构示意图。
25.图中：1、底座；2、推杆；3、滑槽；4、滑板；5、活动板；6、驱动机构；7、转轴；8、切割片；9、限位环；10、防护罩；11、滚轮；12、活动轴；13、齿轮；14、丝杠；15、限位槽；16、限位齿；17、弹簧；18、卡块；19、旋钮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：参考图1-4所示的一种可调节的道路桥梁施工用切缝装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有两个滑槽3，两个所述滑槽3内活动安装有同一个滑板4,所述滑板4的侧部固定安装有活动板5,所述滑板4的顶部固定安装有驱动机构6,所述驱动机构6的输出轴驱动连接有转轴7,所述转轴7上设有切割片8，所述转轴7的一端贯穿所述切割片8并固定安装有限位环9，所述底座1的顶部转动安装有活动轴12,所述活动轴12的顶端固定安装有齿轮13,所述齿轮13的顶侧固定安装有丝杠14,所述丝杠14的顶端螺纹贯穿所述活动板5并固定安装有旋钮19，所述底座1上设置有锁紧机构。
28.借由上述结构，通过丝杠14的设置，可以使活动板5上下移动，进而带动滑板4上下移动，从而带动驱动机构6和切割片8移动，保证了施工时的高度需求，可以切割出合适的深度，以便满足施工时切缝深度的不同需求。
29.作为本实施例的一种优选的实施方式，所述锁紧机构包括固定安装在所述底座1顶部上的限位槽15,所述限位槽15内滑动安装有限位齿16,所述限位齿16与所述齿轮13相适配。
30.进一步优选的，所述限位槽15的侧部内壁上固定安装有弹簧17的一端,所述弹簧17的另一端固定安装有卡块18，这样做的好处是，通过锁紧机构的设置，可以有效防止丝杠14因为驱动机构6的重力反转。
31.进一步优选的，所述限位槽15的另一个侧部内壁上开设有方形孔，卡块18与所述方形孔的位置相对应。这样做的好处是通过方形孔的设置，可以使卡块18固定在限位槽15内部不至于因为压力偏移。
32.作为本实施例的一种优选的实施方式，所述滑板4的侧部固定安装有防护罩10，所述切割片8位于所述防护罩10的内部，这样做的好处是，通过防护罩10的设置，使得切割形成的灰尘水泥不会溅射到装置内部上从而使机械故障。
33.作为本实施例的一种优选的实施方式，所述底座1的顶部边缘处固定安装有推杆2，这样做的好处是，通过推杆2的设置可以使工作人员更好的操作本装置。
34.作为本实施例的一种优选的实施方式，所述底座1的底部固定安装有四个滚轮11，这样做的好处是，通过滚轮11的设置，使装置无需人力保持固定高度，只需平稳推行即可。
35.本实用工作原理：
36.当使用者使用时，先启动驱动机构6，驱动机构6运行带动转轴7转动,进而会带动切割片8转动进行切割，当需要调节切割深度时，通过拧动旋钮19来转动丝杠14，丝杠14转动带动活动板5上下移动，进而会带动滑板4上下移动,从而带动驱动机构6上下移动，当高度调整完毕，拨动限位齿16卡住齿轮13，此时在弹簧17的弹力作用下使得卡块18延伸至方形孔内，进而可将限位齿16的位置固定，从而可以使得丝杠14不再转动，保证了施工时的高度需求，可以切割出合适的深度，以便满足施工时切缝深度的不同需求，装置无需人力保持固定高度，只需平稳推行即可，操作简单省力，能够加快施工的工作进度，通过防护罩10的设置，使得切割形成的灰尘水泥不会溅射到装置内部上从而使机械故障。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。