划线机的制作方法

1.本实用新型涉及道路划线设备领域，具体涉及一种划线机。


背景技术：

2.划线机是用于公路路面标线施划的设备，其通过将热熔釜中经高温融化的粉状热熔涂料施划在路面上，以在公路上划出指引、约束和警示的道路标线。
3.划线机主要包括有涂料桶、玻璃微珠撒播器及划线斗等，涂料桶用于存储热熔涂料，涂料桶中的热熔涂料会通过划线斗涂覆在路面上，而后玻璃微珠撒播器会将用于夜间反光的玻璃微珠撒播在热熔涂料上，以形成用于指示道路的标线。
4.现有技术中，需要给划线机涂料桶内的涂料加热使其保持熔融状态，然而，在加热过程中，驾驶员或操作员一般是根据经验来判断加热是否完成，存在温度过高导致涂料桶爆燃的风险，安全隐患大。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提出一种划线机，旨在解决现有划线机的涂料桶容易发生爆燃的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提出的划线机，包括车体和温度监测装置，所述车体的前端设有涂料桶，后端设有驾驶座，所述温度监测装置包括温度传感器以及与所述温度传感器电性连接的操作终端，所述温度传感器设于所述涂料桶上，所述操作终端设于所述驾驶座的前方，所述操作终端显示所述温度传感器检测到的所述涂料桶内的温度。
7.优选地，所述温度传感器设于所述涂料桶的侧壁上，所述温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器设于所述涂料桶的下部，所述第二温度传感器设于所述涂料桶的上部且与所述第一温度传感器错位设置。
8.优选地，所述涂料桶包括桶体，所述桶体的顶部设有桶盖，所述桶盖包括固定板和活动板，所述活动板转动连接于所述固定板，所述桶体的外侧壁依次设有保温隔层和排气隔层，所述排气隔层的外壁上设有排气孔。
9.优选地，所述桶盖的固定板上安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装座、驱动机构和搅拌杆，所述驱动机构安装在所述安装座上，所述搅拌杆的一端与所述驱动机构连接，另一端设有搅拌叶片并伸入所述桶体。
10.优选地，所述涂料桶的侧壁开设有出料口，所述出料口处设有开合机构，所述开合机构包括：
11.固定件，安装在所述桶体上，所述固定件设有第一出料孔；
12.转动杆，所述转动杆与所述固定件转动连接，所述转动杆上设有齿轮；
13.开合件，所述开合件与所述固定件滑动连接，所述开合件设有第二出料孔和位于所述第二出料孔上方的齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述转动杆控制所述开合件打开或关闭所述出料口。
14.优选地，所述涂料桶的侧方设有划线斗，所述划线斗包括斗体，所述斗体的一侧开设有进料口，所述进料口通过输送管与所述涂料桶的出料口连接，所述斗体的底部开设有划线口，所述划线口的下方设有封堵机构，所述封堵机构包括第一驱动气缸以及与所述第一驱动气缸的输出端连接的封堵件，所述第一驱动气缸控制所述封堵件封堵或打开所述划线口。
15.优选地，所述划线机还包括玻璃微珠撒播装置，所述玻璃微珠撒播装置与所述划线斗固定连接，所述玻璃微珠撒播装置的侧上方设有供给所述玻璃微珠撒播装置玻璃微珠的玻璃微珠存储箱，所述玻璃微珠撒播装置包括两间隔设置的支撑板，两所述支撑板之间设有支撑杆，所述支撑杆上设有多个相互独立的撒珠器，多个所述撒珠器在所述支撑杆上间隔分布。
16.优选地，所述撒珠器包括撒珠座，所述撒珠座的一侧设有进珠接头，所述进珠接头通过输送管与所述玻璃微珠存储箱连通，所述撒珠座的底部开设有出珠口，所述进珠接头与所述出珠口在所述撒珠座内导通，所述撒珠座上设有阻挡板，所述阻挡板的一端连接有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸控制所述阻挡板打开或关闭所述出珠口。
17.优选地，所述划线机还包括升降装置，所述升降装置包括固定在所述车体上的安装板，所述安装板上设有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的相对两侧分别设有固定柱和活动柱，所述固定柱安装在所述安装板上，所述活动柱的一侧通过转动板与所述固定柱转动连接，另一侧与所述划线斗连接，所述第三驱动气缸的输出端与所述转动板连接，所述第三驱动气缸控制所述活动柱在竖直方向上下移动。
18.优选地，所述涂料桶的下方设有加热装置，所述操作终端控制打开或者关闭所述加热装置。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：
20.本实用新型所提出的划线机，设置有温度监测装置，温度监测装置包括温度传感器和操作终端，温度传感器设置在涂料桶上，温度传感器连接有操作终端，温度传感器可以实时检测涂料桶内的温度，并将检测到的温度数据传送至操作终端，操作员根据操作终端上的温度数据对涂料桶加热或停止加热。本实用新型技术方案通过划线机的温度监测装置对涂料桶的温度实时监测，避免了涂料桶因温度过高而发生爆燃，提高了安全性。
附图说明
21.图1为本实用新型划线机一实施例的结构示意图；
22.图2为图1中涂料桶在一视角下的结构示意图；
23.图3为图1中涂料桶在另一视角下的结构示意图；
24.图4为图3中桶体的剖视图；
25.图5为图3中搅拌装置的结构示意图；
26.图6为图3中开合机构的结构示意图；
27.图7为图1中划线斗的结构示意图；
28.图8为图1中玻璃微珠撒播装置的结构示意图；
29.图9为图8中撒珠器的爆炸视图；
30.图10为图1中升降装置的结构示意图；
31.图11为加热装置的结构示意图。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
35.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.实施例一
37.本实用新型实施例提出一种划线机，参照图1，该划线机包括车体1和温度监测装置，车体1的前端设有涂料桶2，后端设有驾驶座3，温度监测装置包括温度传感器4以及与温度传感器4电性连接的操作终端5，温度传感器4设于涂料桶2上，操作终端5设于驾驶座3的前方，操作终端5显示温度传感器4检测到的涂料桶2内的温度。
38.本实施例中，划线机设置温度监测装置，温度检测装置包括温度传感器4和操作终端5，温度监测装置主要用于实时监测涂料桶2内的温度，温度传感器4设于涂料桶2上，操作终端5设于驾驶座3的前方，温度传感器4检测涂料桶2内的温度并将温度数据传送至操作终端5，操作员在驾驶座3上通过操作终端5实时监控涂料桶2内的温度，根据温度数据对涂料桶2加热或者停止加热。本实用新型实施例通过划线机的温度监测装置对涂料桶2的温度实时监测，避免涂料桶2因温度过高而发生爆燃，提高了安全性。
39.实施例二
40.参照图2，本实用新型实施例所提出的温度传感器4设于涂料桶2的侧壁上，温度传感器4包括第一温度传感器41和第二温度传感器42，第一温度传感器41设于涂料桶2的下部，第二温度传感器42设于涂料桶2的上部且与第一温度传感器41错位设置。
41.本实施例中，温度传感器4安装在涂料桶2的侧壁上，主要用于检测涂料桶2内的温度，考虑到需要检测涂料桶2的整体温度，温度传感器4布置成两个，包括第一温度传感器41和第二温度传感器42，相对于单个温度传感器4检测范围的局限性，两个温度传感器4所能检测的范围更加的广泛，检测到的温度也更加接近实际温度。第一温度传感器41安装在涂料桶2的下方，第二温度传感器42安装在涂料桶2的上方并且与第一温度传感器41错位，第
一温度传感器41主要用于检测涂料桶2下方的温度，第二温度传感器42用于检测涂料桶2上方的温度，错位设置的方式更有利于检测到涂料桶2整体的温度。
42.实施例三
43.参照图1、图3及图4，本实用新型实施例所提出的涂料桶2包括桶体21，桶体21的顶部设有桶盖22，桶盖22包括固定板221和活动板222，活动板222转动连接于固定板221，桶体21的外侧壁依次设有保温隔层211和排气隔层212，排气隔层212的外壁上设有排气孔213。
44.本实施例中，固定板221的固定端通过螺钉安装在桶体2上，固定板221自由端通过铰链与活动板222铰接，活动板222沿固定板221转动实现打开或关闭桶盖22。桶体21的外侧壁依次设有保温隔层211和排气隔层212，保温隔层211为桶体21的两层包覆壳体形成的夹层空间，优选地，保温隔层可以填充石棉材料，保温隔层211主要用于对热熔涂料保温。排气隔层212为保温隔层211外侧的包覆壳体与桶体21的外壁所形成的夹层空间，且外壁上设有排气孔213，在对桶体21底部加热时，产生的废气经由排气隔层212从外壁上的排气孔213排出。
45.实施例四
46.参照图3及图5，本实用新型实施例所提出的桶盖22的固定板221上安装有搅拌装置23，搅拌装置包括安装座231、驱动机构232和搅拌杆233，驱动机构232安装在安装座231上，搅拌杆233的一端与驱动机构232连接，另一端设有搅拌叶片234并伸入桶体21。
47.本实施例中，搅拌装置23通过安装座231固定在桶盖22的固定板221上，搅拌杆233的一端连接驱动机构232，另一端设有搅拌叶片234并伸入桶体21的内部，驱动机构232控制搅拌杆233转动对桶体21内的热熔涂料进行搅拌。优选地，驱动机构232可以选择电机加齿轮传动组件，这样有利于提高搅拌过程的稳定性。
48.实施例五
49.参照图3及图6，本实用新型实施例所提出的涂料桶2的侧壁开设有出料口24，出料口24处设有开合机构25，开合机构25包括：
50.固定件251，安装在桶体21上，固定件251设有第一出料孔252；
51.转动杆253，转动杆253与固定件251转动连接，转动杆253上设有齿轮254；
52.开合件255，开合件255与固定件251滑动连接，开合件255设有第二出料孔256和位于第二出料孔256上方的齿条257，齿条257与齿轮254啮合，转动杆253控制开合件255打开或关闭出料口24。
53.本实施例中，转动杆253转动带动齿轮254转动，齿轮254和齿条257相互啮合带动开合件255向下移动，当第二出料孔256对准第一出料孔252时，则此时的桶体21的出料口24处于打开状态，桶体21内储存的热熔涂料可从出料口24导出。反之，开合件255向上移动，当第二出料孔256远离第一出料孔252时，则此时的桶体21的出料口24处于关闭状态。
54.实施例六
55.参照图1及图7，本实用新型实施例所提出的涂料桶2的侧方设有划线斗6，划线斗6包括斗体61，斗体61的一侧开设有进料口62，进料口62通过输送管与涂料桶2的出料口24连接，斗体61的底部开设有划线口63，划线口63的下方设有封堵机构64，封堵机构包括第一驱动气缸641以及与第一驱动气缸641的输出端连接的封堵件642，第一驱动气缸641控制封堵件642封堵或打开划线口63。
56.本实施例中，涂料桶2的热熔涂料通过输送管从进料口62进入划线斗6内，划线斗6的划线口63下方设有封堵机构64，封堵机构64的第一驱动气缸641控制封堵件642封堵或打开划线口63，实现划线斗6对路面划线或者停止划线。
57.实施例七
58.参照图1及图8，本实用新型实施例所提出的划线机还包括玻璃微珠撒播装置7，玻璃微珠撒播装置7与划线斗6固定连接，玻璃微珠撒播装7的侧上方设有供给玻璃微珠撒播装置7玻璃微珠的玻璃微珠存储箱8，玻璃微珠撒播装置7包括两间隔设置的支撑板71，两支撑板71之间设有支撑杆72，支撑杆72上设有多个相互独立的撒珠器73，多个撒珠器73在支撑杆72上间隔分布。
59.本实施例中，玻璃微珠存储箱5的主要作用在于事先储存玻璃微珠，在热熔划线机施划道路标线之前，先将玻璃微珠存储箱8装满玻璃微珠，以使得热熔划线机能够对涂覆在路面上的热熔涂料进行玻璃微珠的撒播，撒播在热熔涂料上的玻璃微珠能够在夜间反光，以对夜间行驶的车辆起到指引的作用。玻璃微珠储存箱8上设有用于打开或关闭其出珠口的阀门，玻璃微珠存储箱8上对应多个撒珠器73并设有多个出珠口和多个阀门，阀门打开时，玻璃微珠存储箱8内的玻璃微珠会从对应的出珠接口流经输送管并落入至与该出珠口连接的撒珠器73内，玻璃微珠最后再经由撒珠器73撒播至路面上已涂覆的热熔涂料上。
60.作为优选，本实施例所提出的撒珠器73在每一支撑杆72上设置有两个，两个撒珠器73同时撒播玻璃微珠时，其能够在热熔涂料上撒播出的玻璃微珠的宽度最大，假设两个撒珠器73所能撒播出的最大宽度为w，当仅一个撒珠器73撒播玻璃微珠时，其能够在热熔涂料上撒播出的玻璃微珠的宽度为1/2w，用户可以根据实际情况选择需要标线反光的宽度。
61.实施例八
62.参照图8及图9，本实用新型实施例所提出的撒珠器73包括撒珠座731，撒珠座731的一侧设有进珠接头732，进珠接头732通过输送管与玻璃微珠存储箱8连通，撒珠座731的底部开设有出珠口733，进珠接头732与出珠口733在撒珠座731内导通，撒珠座731上设有阻挡板734，阻挡板734的一端连接有第二驱动气缸735，第二驱动气缸735控制阻挡板734打开或关闭出珠口733。
63.本实施例中，撒珠器73包括有用于玻璃微珠流通的撒珠座731，撒珠座731具有用于供存储箱内的玻璃微珠进入的进珠接头732，撒珠座731上还具有用于供玻璃微珠从撒珠座731内掉落至路面上的出珠口733。其中，进珠接头732位于撒珠座731的一侧，而出珠口733位于撒珠座731的底部，且进珠接头732与出珠口733之间具有一定的高度差，由于高度差的存在，玻璃微珠会在其自身的重力作用下从出珠口733掉落至已涂覆在路面上的热熔涂料。进一步的，在撒珠座731上设有用于打开或关闭出珠口733的阻挡板734，止挡板734是通过第二驱动气缸735驱动的，以实现对于出珠口733的电控打开或关闭，而无需人工手动打开或关闭，从而达到自动化的目的。
64.实施例九
65.参照图1及图10，本实用新型实施例所提出划线机还包括升降装置9，升降装置9包括固定在车体1上的安装板91，安装板91上设有第三驱动气缸92，第三驱动气缸92的相对两侧分别设有固定柱93和活动柱94，固定柱93安装在安装板91上，活动柱94的一侧通过转动板95与固定柱93转动连接，另一侧与划线斗6连接，第三驱动气缸92的输出端与转动板95连
接，第三驱动气缸92控制活动柱94在竖直方向上下移动。
66.本实施例中，安装板91的主要作用在于将升降装置9固定在划线机上，升降装置9在划线机上可带动划线斗6沿竖直方向上下升降，以适应不同情况下的使用，避免划线斗6与地面上的障碍物发生碰撞，从而降低划线斗6因碰撞而导致的损坏风险。具体的，在未到达划线位置之前，也即在未开始道路标线施划之前，可通过升降装置9将划线斗6升高，以使得划线斗6与地面之间的距离相对较大，从而保证划线斗6在移动时不会与地面上的障碍物发生碰撞。而在到达划线位置后，则再通过升降装置9将划线斗6下降至预设高度，以使得从划线斗6内的热熔涂料能够涂覆在待划线的公路路面上。
67.第三驱动气缸92位于固定柱93与活动柱94之间，固定柱93和第三驱动气缸92是固定设置在安装板91上的，而活动柱94则是位于第三驱动气缸92的一侧并且其底部设悬空设置的，第三驱动气缸91的活塞杆向上移动，则可带动两组转动杆95向上转动，转动杆95向上转动将带动活动柱94向上移动，活动柱94向上移动则可带动划线斗6向上移动，从而实现对于划线斗6的升降控制。两组转动板95在固定柱93与活动柱94的高度方向上按预设距离间隔分布，一组转动板95由左右两个转动板95构成，左右两个转动板95分别与固定柱93和活动柱94的左右两侧壁转动连接，由于固定柱93是固定在安装板91上的，因此活动柱94可在转动板95的带动下沿竖直方向移动。
68.实施例十
69.参照图11，本实用新型实施例所提出的涂料桶的下方设有加热装置10，操作终端5控制打开或者关闭加热装置10。本实施例中，加热装置10主要用于对涂料桶2内的热熔涂料加热，使涂料保持热熔状态。加热装10与操作终端5电性连接，操作终端5控制打开或者关闭加热装置10。具体地，划线机开始工作时，操作终端5控制加热装置10对涂料桶加热，当加热到220℃时，操作终端5控制加热装置10停止对涂料桶2加热。
70.以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。