1.本实用新型涉及包带机技术领域，具体涉及一种包带机用牵引机构。
背景技术：
2.缆线成型之后需要在缆线体上包扎绝缘云母带，在包带机的后端通常会设置一个用于拉缆线的牵引机构，现有的牵引机构由于牵引力不够，通常会将缆线在牵引轮上缠绕两到三圈，甚至更多圈数，这使缆线弯折次数较多，弯折时间较长，对缆线使用寿命产生较大影响。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种包带机用牵引机构，防止缆线弯折圈数较多，提高缆线使用寿命。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种包带机用牵引机构，包括机架，所述机架上转动连接有牵引轮，所述牵引轮下侧设有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮下侧设有张紧轮，所述第一带轮、所述张紧轮、所述第二带轮通过皮带传动，所述第一带轮、所述第二带轮之间的所述皮带与所述牵引轮抵接，所述牵引轮转动带动所述皮带回转。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.缆线通过皮带与牵引轮之间接触的部分，通过牵引轮的转动带动皮带回转，从而牵引缆线移动，无需在牵引轮上缠绕多圈，防止缆线弯折角度过大，造成缆线折弯、折断，也可以提高缆线的使用寿命，使包带机生产出缆线质量更高。
8.作为优选，所述机架上开有滑槽，所述张紧轮在所述滑槽内滑动调整所述皮带的张紧力。
9.作为优选，所述张紧轮上设有用于检测所述皮带作用于所述张紧轮压力的压力传感器，所述压力传感器电连接有plc，所述张紧轮固设于电动推杆的输出端，所述电动推杆的伸缩方向与所述张紧轮滑动方向相同，所述电动推杆与所述plc电连接。
10.作为优选，所述牵引轮通过电机驱动转动。
11.作为优选，所述机架上转动连接有导线轮。
12.作为优选，所述所述导线轮周向包有第一硅胶圈。
13.作为优选，所述牵引轮周向包有第二硅胶圈。
14.作为优选，所述第一带轮、所述第二带轮分别与所述牵引轮轴心连线，两条线的夹角不小于九十度。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一实施例的后视图。
17.图中：1、机架；21、导线轮；22、第一硅胶圈；31、牵引轮；32、第二硅胶圈；41、第一带轮；42、张紧轮；43、第二带轮；44、皮带；5、滑槽；51、电动推杆；6、电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实施例的一种包带机用牵引机构，如图1所示，包括机架1，所述机架1上转动连接有牵引轮31；牵引轮31为主动轮，电机6驱动牵引轮31转动，电机6安装在机架1的背面；
20.所述牵引轮31下侧设有第一带轮41和第二带轮43，所述第一带轮41与所述第二带轮43下侧设有张紧轮42，所述第一带轮41、所述张紧轮42、所述第二带轮43通过皮带44传动，张紧力42用于张紧皮带44，使皮带44能够被牵引轮31带动转动；所述第一带轮41、所述第二带轮43之间的所述皮带44与所述牵引轮31抵接，所述第一带轮41与所述第二带轮43到所述牵引轮31的轴距相等，使缆线在皮带44与牵引轮31之间受力均等；所述牵引轮31转动带动所述皮带44回转，所述皮带44与所述牵引轮31接触位置的线速度相等。
21.如图2所述，本实施例中，所述机架1上开有滑槽5，所述张紧轮42在所述滑槽5内滑动调整所述皮带44的张紧力；张紧力42可用于皮带44的张紧力，防止皮带44过紧绷断或者过松无法实现传动。
22.本实施例中，所述张紧轮42上设有用于检测所述皮带44作用于所述张紧轮42压力的压力传感器，所述压力传感器电连接有plc，所述张紧轮42固设于电动推杆51的输出端，所述电动推杆51的伸缩方向与所述张紧轮42滑动方向相同，所述电动推杆51与所述plc电连接；通过压力传感器检测皮带44对张紧轮42的压力，将压力值传输给plc，plc监测压力数值，当超过规定范围时，电动推杆51驱动张紧轮42向上移动，当低于规定范围时，电动推杆51驱动张紧轮42向下移动。
23.本实施例中，所述机架1上转动连接有导线轮21；导线轮21将缆线导入皮带44与牵引轮31之间。
24.本实施例中，所述所述导线轮21周向包有第一硅胶圈22，所述牵引轮31周向包有第二硅胶圈32；第一硅胶圈22与第二硅胶圈32用于减少对缆线的摩擦力，防止缆线损坏。
25.本实施例中，所述第一带轮41、所述第二带轮43分别与所述牵引轮31轴心连线，两条线的夹角不小于九十度，最好是超过120度，可以确保牵引轮31对缆线的牵引力足够带动缆线不在牵引轮31和皮带44之间发生打滑。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种包带机用牵引机构，包括机架（1），所述机架（1）上转动连接有牵引轮（31），其特征在于：所述牵引轮（31）下侧设有第一带轮（41）和第二带轮（43），所述第一带轮（41）与所述第二带轮（43）下侧设有张紧轮（42），所述第一带轮（41）、所述张紧轮（42）、所述第二带轮（43）通过皮带（44）传动，所述第一带轮（41）、所述第二带轮（43）之间的所述皮带（44）与所述牵引轮（31）抵接，所述牵引轮（31）转动带动所述皮带（44）回转。2.根据权利要求1所述的一种包带机用牵引机构，其特征在于：所述机架（1）上开有滑槽（5），所述张紧轮（42）在所述滑槽（5）内滑动调整所述皮带（44）的张紧力。3.根据权利要求2所述的一种包带机用牵引机构，其特征在于：所述张紧轮（42）上设有用于检测所述皮带（44）作用于所述张紧轮（42）压力的压力传感器，所述压力传感器电连接有plc，所述张紧轮（42）固设于电动推杆（51）的输出端，所述电动推杆（51）的伸缩方向与所述张紧轮（42）滑动方向相同，所述电动推杆（51）与所述plc电连接。4.根据权利要求1所述的一种包带机用牵引机构，其特征在于：所述牵引轮（31）通过电机（6）驱动转动。5.根据权利要求1所述的一种包带机用牵引机构，其特征在于：所述机架（1）上转动连接有导线轮（21）。6.根据权利要求5所述的一种包带机用牵引机构，其特征在于：所述导线轮（21）周向包有第一硅胶圈（22）。7.根据权利要求1所述的一种包带机用牵引机构，其特征在于：所述牵引轮（31）周向包有第二硅胶圈（32）。8.根据权利要求1所述的一种包带机用牵引机构，其特征在于：所述第一带轮（41）、所述第二带轮（43）分别与所述牵引轮（31）轴心连线，两条线的夹角不小于九十度。
技术总结
本实用新型涉及包带机技术领域，具体涉及一种包带机用牵引机构，包括机架，所述机架上转动连接有牵引轮，所述牵引轮下侧设有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮下侧设有张紧轮，所述第一带轮、所述张紧轮、所述第二带轮通过皮带传动，所述第一带轮、所述第二带轮之间的所述皮带与所述牵引轮抵接，所述牵引轮转动带动所述皮带回转；缆线通过皮带与牵引轮之间接触的部分，通过牵引轮的转动带动皮带回转，从而牵引缆线移动，无需在牵引轮上缠绕多圈，防止缆线弯折角度过大，造成缆线折弯、折断，也可以提高缆线的使用寿命，使包带机生产出缆线质量更高。生产出缆线质量更高。生产出缆线质量更高。
技术研发人员：陈子华 王汉栋
受保护的技术使用者：杭州华栋智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/4/26