触头结构及具有其的电器设备的制作方法

1.本实用新型涉及电器设备技术领域，具体而言，涉及一种触头结构及具有其的电器设备。


背景技术：

2.充气柜开关设备的供电可靠性及寿命周期在很大程度上取决与三工位隔离开关的触头结构，触头结构的设计，需要满足良好的导电性、较低的接触电阻和较高的抗熔焊性能等。
3.现有的三工位隔离开关中，动触头通常采用一对触指组合，触指外部采用环形抱箍的方式，单根完整触指回路电阻较大，且通大电流后连接处温升过高；此外，静触头的夹持效果也会对其造成影响，若夹持力过大会造成动、静触头间部分熔焊致使无法实施分闸与接地，若加持力过小会造成动、静触头间接触不良或无法接触等情况。这样，在动、静触头分闸时会产生大量热量，不能及时散热，从而影响动触头结构的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种触头结构及具有其的电器设备，以解决现有技术中的触头结构的使用寿命低的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种触头结构，包括：触头支架，触头支架绕预定轴线可转动地设置；触指本体组，触指本体组为两组，两组触指本体组分别安装在触头支架的两侧，两组触指本体组通过触头支架连接，以通过触头支架带动触指本体组转动；其中，各个触指本体组包括多个触指本体，多个触指本体沿预定方向叠层设置，以使各个触指本体均与隔离开关接触。
6.进一步地，触指本体组包括位于触头支架两侧的第一触指本体组和第二触指本体组，第一触指本体组包括多个第一触指本体，第二触指本体组包括多个第二触指本体，多个第一触指本体与多个第二触指本体一一对应地连接；触头结构还包括：连接组件，连接组件的至少部分依次穿过第一触指本体、触头支架和第二触指本体，以使第一触指本体与第二触指本体连接。
7.进一步地，第一触指本体和第二触指本体上均设置有第一穿过孔，触头支架上设置有第二穿过孔；连接组件包括：连接销，连接销的至少部分穿设在第一穿过孔和第二穿过孔内；连接销上设置有紧固孔；紧固杆，紧固杆的至少部分穿设在紧固孔内。
8.进一步地，触头结构还包括用于连接两组触指本体组的连接组件；触指本体上设置有让位凹槽，让位凹槽由触指本体的端面上朝向触指本体的中部方向凹陷，连接组件的至少部分位于让位凹槽内。
9.进一步地，触头结构还包括：碟簧，安装在让位凹槽内，碟簧为至少两个，至少两个碟簧沿逐渐远离触指本体的方向依次设置；均压环，设置在碟簧远离触指本体的一侧，连接组件的至少部分穿过均压环和碟簧，以使碟簧和均压环与触指本体连接。
10.进一步地，触头结构还包括：支撑绝缘座，触头支架安装在支撑绝缘座上，触头支架相对于支撑绝缘座可转动地设置；支撑绝缘座包括：支撑本体；第一安装导体，设置在支撑本体上，触头支架安装在第一安装导体上；第一安装导体上设置有第一转轴孔，触头支架上设置有第二转轴孔，通过转轴依次穿过第一转轴孔和第二转轴孔，使触头支架与第一安装导体连接。
11.进一步地，触指本体上设置有凸出部，凸出部由触指本体朝向靠近触头支架的方向延伸直至与触头支架贴合。
12.进一步地，触头支架的安装端面上设置有限位部，限位部相对于安装端面凸出，凸出部的至少部分与限位部相贴合。
13.进一步地，触指本体上设置有接触端头，接触端头相对于触指本体的侧表面凸出，接触端头具有接触端面，接触端面为曲形面。
14.根据本实用新型的另一方面，提供了一种电器设备，包括触头结构和电器柜，触头结构安装在电器柜内，触头结构为上述的触头结构。
15.应用本实用新型的技术方案，触头结构包括触头支架和触指本体组，触头支架绕预定轴线可转动地设置；触指本体组为两组，两组触指本体组分别安装在触头支架的两侧，两组触指本体组通过触头支架连接，以通过触头支架带动触指本体组转动；其中，各个触指本体组包括多个触指本体，多个触指本体沿预定方向叠层设置，以使各个触指本体均与隔离开关接触。这样能够通过增加或减少触指本体的数量来匹配适用的关合电流大小，具有较强的通用性，同时增加了触指触点数量，提高了触头结构的流通能力，一组触指本体组中的各个触指本体并联设置，降低了回路电阻，有效的控制大电流升温，延长了触头结构的使用寿命。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的触头结构的实施例的结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型的触头结构的爆炸图；
19.图3示出了根据本实用新型的触头结构的触指本体的结构示意图；
20.图4示出了根据本实用新型的触头结构的触头支架的结构示意图；
21.图5示出了根据本实用新型的触头结构的支撑绝缘做的结构示意图；以及
22.图6示出了根据本实用新型的触头结构的触指本体组的结构示意图。
23.其中，上述附图包括以下附图标记：
24.1、触头支架；10、连接板；11、驱动块；101、第二穿过孔；102、第二转轴孔；103、限位部；
25.2、触指本体组；20、触指本体；201、第一触指本体；202、第二触指本体；203、第一穿过孔；204、让位凹槽；205、凸出部；206、接触端头；21、第一触指本体组；22、第二触指本体组；
26.3、连接组件；30、连接销；31、紧固杆；4、碟簧；5、均压环；6、支撑绝缘座；60、支撑本
体；61、第一安装导体；610、第一转轴孔；62、第二安装导体。
具体实施方式
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
28.请参考图1至图6，本实用新型提供了一种触头结构，包括：触头支架1，触头支架1绕预定轴线可转动地设置；触指本体组2，触指本体组2为两组，两组触指本体组2分别安装在触头支架1的两侧，两组触指本体组2通过触头支架1连接，以通过触头支架1带动触指本体组2转动；其中，各个触指本体组2包括多个触指本体20，多个触指本体20沿预定方向叠层设置，以使各个触指本体20均与隔离开关接触。
29.根据本实用新型提供的触头结构，包括触头支架1和触指本体组2，触头支架1绕预定轴线可转动地设置；触指本体组2为两组，两组触指本体组2分别安装在触头支架1的两侧，两组触指本体组2通过触头支架1连接，以通过触头支架1带动触指本体组2转动；其中，各个触指本体组2包括多个触指本体20，多个触指本体20沿预定方向叠层设置，以使各个触指本体20均与隔离开关接触。这样能够通过增加或减少触指本体20的数量来匹配适用的关合电流大小，具有较强的通用性，同时增加了触指触点数量，提高了触头结构的流通能力，各组触指本体组2中的各个触指本体20并联设置，降低了回路电阻，有效的控制大电流升温，延长了触头结构的使用寿命。
30.在具体实施时，如图4所示，触头支架1包括：连接板10，触指本体组2位于连接板10的侧方；驱动块11，与连接板10连接，驱动块11可移动地设置，通过驱动块11带动连接板10绕预定轴线转动。这样通过连接板10带动触指本体组2移动，使触指本体组2与相应地触点接触或分离，同时通过连接板10，还可以增加触指本体20的数量，在与隔离开关中的静触头接触时，提高流通能力。
31.优选地，驱动块11为柱状，驱动块11的中心线方向与连接板10的板体相垂直。其中，驱动块11的转动方向与连接板10的转动方向一致，以方便通过驱动块11带动连接板10转动。
32.如图1和图2所示，触指本体组2包括位于触头支架1两侧的第一触指本体组21和第二触指本体组22，第一触指本体组21包括多个第一触指本体201，第二触指本体组22包括多个第二触指本体202，多个第一触指本体201与多个第二触指本体202一一对应地连接；触头结构还包括：连接组件3，连接组件3的至少部分依次穿过第一触指本体201、触头支架1和第二触指本体202，以使第一触指本体201与第二触指本体202连接。通过连接组件3将两个触指本体组2相互连接并固定在连接板10上，以方便连接板10同时带动两组触指本体组2移动。
33.为了方便第一触指本体201与第二触指本体202连接，第一触指本体201和第二触指本体202上均设置有第一穿过孔203，触头支架1上设置有第二穿过孔101；连接组件3包括：连接销30，连接销30的至少部分穿设在第一穿过孔203和第二穿过孔101内；连接销30上设置有紧固孔；紧固杆31，紧固杆31的至少部分穿设在紧固孔内并与连接销30螺纹连接。其中，第二穿过孔101设置在连接板10上，通过连接销30与紧固杆31螺纹连接，方便第一触指本体201和第二触指本体202之间的拆装，可以根据实际需求增减第一触指本体201和第二
触指本体202的数量。
34.在具体实施时，触头结构还包括用于连接两组触指本体组2的连接组件3；触指本体20上设置有让位凹槽204，让位凹槽204由触指本体20的端面上朝向触指本体20的中部方向凹陷，连接组件3的至少部分位于让位凹槽204内。其中，第二穿过孔101的孔口位于让位凹槽204内。通过设置让位凹槽204，使连接组件3嵌设在让位凹槽204内，以使整体结构更加紧凑，有利于电场均匀分布。
35.进一步地，如图2所示，触头结构还包括：碟簧4，安装在让位凹槽204内，碟簧4为至少两个，至少两个碟簧4沿逐渐远离触指本体20的方向依次设置；均压环5，设置在碟簧4远离触指本体20的一侧，连接组件3的至少部分穿过均压环5和碟簧4，以使碟簧4和均压环5与触指本体20连接。具体地，连接销30依次穿过均压环5、碟簧4、第一触指本体201、连接板10、第二触指本体202、碟簧4和均压环5后，与紧固杆31螺纹连接，这样使碟簧4和均压环5均嵌合在让位凹槽204内，连接销30的端部完全处于均压环5内，使电场更加均匀，起到了优化触头结构附件电场分布的作用。
36.如图2和图5所示，触头结构还包括：支撑绝缘座6，连接板10安装在支撑绝缘座6上，连接板10相对于支撑绝缘座6可转动地设置。通过支撑绝缘座6对连接板10进行支撑。
37.其中，支撑绝缘座6包括：支撑本体60；第一安装导体61，设置在支撑本体60上，连接板10安装在第一安装导体61上；第一安装导体61上设置有第一转轴孔610，连接板10上设置有第二转轴孔102，通过转轴依次穿过第一转轴孔610和第二转轴孔102，使连接板10与第一安装导体61连接。具体地，第一安装导体61上设置有开口槽，连接板10的至少部分安装在开口槽内，并通过转轴与第一安装导体61连接，这样使连接板10在开口槽内转动。支撑本体60上还设置有第二安装导体62，第一安装导体61和第二安装导体62分别位于支撑本体60的两端，第一安装导体61位于上气箱室内，与三工位隔离开关动触头相连，第二安装导体62在下气箱室内，通过铜排与断路器连接。
38.在具体实施时，第一安装导体61具有相对设置的第一端面和第二端面，第一端面朝向触指本体组2的方向，第一转轴孔610的孔心线与第一端面之间的垂直距离大于与第二端面之间的垂直距离。
39.如图3所示，触指本体20上设置有凸出部205，凸出部205由触指本体20朝向靠近触头支架1的方向延伸直至与触头支架1贴合。通过设置凸出部205，使触指本体20紧密地与连接板10接触，保证第一触指本体201和第二触指本体202紧固连接。
40.为了防止因电动力造成触指本体20横向松动，连接板10的安装端面上设置有限位部103，限位部103相对于安装端面凸出，凸出部205的至少部分与限位部103相贴合。限位部103为板状，这样保证了每个触指本体20上的触点与接通触头和接地触头可靠连接。
41.其中，触指本体20上设置有接触端头206，接触端头206相对于触指本体20的侧表面凸出，接触端头206具有接触端面，接触端面为曲形面。接触端头206与接通触头和接地触头之间采用点接触的方式，增加了与静触头间的有效接触面积和提高载流能力，减小了与静触头间的摩擦力和延长隔离开关的机械寿命。
42.本实用新型还提供了一种电器设备，包括触头结构和电器柜，触头结构安装在电器柜内，触头结构为上述实施例的触头结构。
43.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
44.根据本实用新型提供的触头结构，包括触头支架1和触指本体组2，触头支架1绕预定轴线可转动地设置；触指本体组2为两组，两组触指本体组2分别安装在触头支架1的两侧，两组触指本体组2通过触头支架1连接，以通过触头支架1带动触指本体组2转动；其中，各个触指本体组2包括多个触指本体20，多个触指本体20沿预定方向叠层设置，以使各个触指本体20均与隔离开关接触。这样能够通过增加或减少触指本体20的数量来匹配适用的关合电流大小，具有较强的通用性，同时增加了触指触点数量，提高了触头结构的流通能力，一组触指本体组2中的各个触指本体20并联设置，降低了回路电阻，有效的控制大电流升温，延长了触头结构的使用寿命。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。