一种便于收纳的旋转收缩型防撞桶的制作方法

1.本技术涉及防撞桶技术领域，具体是一种便于收纳的旋转收缩型防撞桶。


背景技术：

2.防撞桶主要设置在公路及城市道路上容易发生汽车与路中固定设施发生碰撞的部位，如：路的转弯处，路中岗亭、收费站及高架路的进出口，停车场、小区、花园、加油站等等，起到隔离作用，防撞桶是用高弹性、高强度的改性塑料制成，当汽车与该设备碰撞时，能有效地减小冲击力，因此，能显著地降低车与人的损伤。
3.现有的防撞桶大多数都是整体式的，体积较大，当需要进行运输时，无法对防撞桶进行拆卸收纳，导致其占用的运输空间较大，使得单次运输的数量较少，需要分批次进行多次运输，费时费力，工作效率较低，为此，本技术公开了一种便于收纳的旋转收缩型防撞桶来满足人们需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种便于收纳的旋转收缩型防撞桶，以解决上述背景技术中提出的当需要进行运输时，无法对防撞桶进行拆卸收纳，导致其占用的运输空间较大，使得单次运输的数量较少，需要分批次进行多次运输，费时费力，工作效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于收纳的旋转收缩型防撞桶，包括防撞桶底座，所述防撞桶底座的顶部环形开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有相适配的外弧形桶身和内弧形桶身，所述外弧形桶身与所述内弧形桶身之间安装有用于限定导向的限定旋转单元，所述外弧形桶身和所述内弧形桶身的顶部共同活动安装有防撞桶上盖，所述防撞桶底座上安装有用于固定或者松开所述外弧形桶身和所述内弧形桶身的快速拆装组件，所述外弧形桶身和所述内弧形桶身上共同安装有用于固定或者松开所述防撞桶上盖的插接组件。
6.借由上述结构，通过快速拆装组件和插接组件的设置，可对防撞桶底座、外弧形桶身、内弧形桶身和防撞桶上盖之间进行快速固定或者松开，在运输时可对防撞桶进行拆卸收纳，极大地缩减了防撞桶的占用空间，提高了单次运输的数量，减少了运输的次数，省时省力，提高了工作效率，通过限定旋转单元的设置，使得外弧形桶身和内弧形桶身之间可进行旋转收缩，以及在安装时便于快速对齐。
7.优选的，所述限定旋转单元包括均匀开设在所述外弧形桶身内侧壁上的两个t形限定槽，所述内弧形桶身的外周侧上均匀安装有两个t形限定条，两个所述t形限定条分别滑动安装在两个所述t形限定槽内。
8.进一步地，通过限定旋转单元的设置，使得内弧形桶身只能在外弧形桶身的内部进行滑动旋转，起到了限定导向作用，同时，也保证了在安装过程中外弧形桶身和内弧形桶身之间处于对齐状态，以便于进行快速拆装工作。
9.优选的，所述快速拆装组件包括开设在所述防撞桶底座内的控制腔，所述控制腔
的顶部内壁上转动安装有旋转轴，所述旋转轴上套接安装有控制圆盘，所述控制圆盘的顶部均匀开设有多个弧形滑槽，多个所述弧形滑槽内均滑动安装有联动滑柱，所述控制腔的周侧内壁上均匀开设有多个滑孔，多个所述滑孔内均滑动安装有拆装插杆，多个所述联动滑柱的顶端分别安装在多个所述拆装插杆的底部上，所述外弧形桶身和所述内弧形桶身的底部外周侧上均匀开设有多个拆装插孔，多个所述拆装插杆的一端分别贯穿多个所述拆装插孔并延伸至所述防撞桶底座外，所述旋转轴上安装有操控单元，所述控制圆盘上安装有扭力复位单元。
10.优选的，所述操控单元包括开设在所述防撞桶底座底部上的避让槽，所述旋转轴的底端转动延伸至所述避让槽内并安装有控制旋钮。
11.优选的，所述扭力复位单元包括套设在所述旋转轴上的扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别安装在所述控制腔的顶部内壁和所述控制圆盘的顶部上。
12.通过快速拆装组件的设置，当转动控制旋钮时，会通过旋转轴带动控制圆盘转动，在弧形滑槽的作用下，会使得联动滑柱和拆装插杆向外或者向内移动，进而可快速固定或者松开外弧形桶身和内弧形桶身，实现了可拆卸收纳的目的。
13.优选的，所述插接组件包括设置在所述防撞桶上盖外周侧上的两个把手块，两个所述把手块的侧部均安装有防脱插杆，所述外弧形桶身和所述内弧形桶身的顶部外周侧上均均匀开设有两个安装孔，两个所述防脱插杆的一端分别滑动贯穿所述防撞桶上盖和四个所述安装孔，所述防脱插杆上安装有防脱单元。
14.优选的，所述防脱单元包括套设在所述防脱插杆上的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别安装在所述把手块的侧部和所述防撞桶上盖的外周侧上。
15.通过插接组件的设置，当拉动把手块时，会带动防脱插杆移出安装孔外，将防撞桶上盖松开，当松开把手块时，在复位弹簧的作用下，会带动防脱插杆自动复位移入安装孔内，将防撞桶上盖固定，且可一直保持固定状态，同时，也可对外弧形桶身和内弧形桶身之间进行加固，使用时更加稳定牢靠。
16.综上，本实用新型的技术效果和优点：
17.1、本实用新型结构合理，当转动控制旋钮时，可通过旋转轴带动控制圆盘转动，在弧形滑槽的作用下，可使得联动滑柱和拆装插杆向内移动，将外弧形桶身和内弧形桶身松开，当移动把手块时，会带动防脱插杆移出安装孔外，将防撞桶上盖松开，实现了可在运输时对防撞桶进行拆卸收纳的目的，极大地缩减了防撞桶的占用空间，提高了单次运输的数量，减少了运输的次数，省时省力，提高了工作效率；
18.2、本实用新型中，当松开控制旋钮时，在扭力弹簧的弹力作用下，会带动控制圆盘自动旋转复位，进而可使得拆装插杆自动向外移动，将外弧形桶身和内弧形桶身固定，当松开把手块时，在复位弹簧的作用下，会带动防脱插杆自动复位移入安装孔内，将防撞桶上盖固定，实现了快速安装固定的目的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术实施例中一种便于收纳的旋转收缩型防撞桶的立体结构示意图；
21.图2为本技术实施例中去除防撞桶上盖状态下的立体结构示意图；
22.图3为本技术实施例中一种便于收纳的旋转收缩型防撞桶的正视剖面结构示意图；
23.图4为图3中部分放大结构示意图；
24.图5为本技术实施例中防撞桶底座的局部剖切结构示意图。
25.图中：1、防撞桶底座；2、外弧形桶身；3、内弧形桶身；4、防撞桶上盖；5、t形限定槽；6、t形限定条；7、旋转轴；8、控制圆盘；9、弧形滑槽；10、联动滑柱；11、拆装插杆；12、控制旋钮；13、扭力弹簧；14、把手块；15、防脱插杆；16、复位弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：参考图1-5所示的一种便于收纳的旋转收缩型防撞桶，包括防撞桶底座1，防撞桶底座1的顶部环形开设有安装槽，安装槽内活动安装有相适配的外弧形桶身2和内弧形桶身3，外弧形桶身2和内弧形桶身3可以是现有技术中的任意一种弧形塑料桶身结构，例如pe树脂弧形桶身，需要说明的是，内弧形桶身3的外侧部与外弧形桶身2的内侧部之间可接触密封，且两者端部均有重叠部分；外弧形桶身2与内弧形桶身3之间安装有用于限定导向的限定旋转单元，外弧形桶身2和内弧形桶身3的顶部共同活动安装有防撞桶上盖4，防撞桶底座1上安装有用于固定或者松开外弧形桶身2和内弧形桶身3的快速拆装组件，外弧形桶身2和内弧形桶身3上共同安装有用于固定或者松开防撞桶上盖4的插接组件。借由上述结构，通过快速拆装组件和插接组件的设置，可对防撞桶底座1、外弧形桶身2、内弧形桶身3和防撞桶上盖4之间进行快速固定或者松开，在运输时可对防撞桶进行拆卸收纳，极大地缩减了防撞桶的占用空间，提高了单次运输的数量，减少了运输的次数，省时省力，提高了工作效率，通过限定旋转单元的设置，使得外弧形桶身2和内弧形桶身3之间可进行旋转收缩，以及在安装时便于快速对齐。
28.限定旋转单元包括均匀开设在外弧形桶身2内侧壁上的两个t形限定槽5，内弧形桶身3的外周侧上均匀安装有两个t形限定条6，t形限定条6可以是现有技术中的任意一种t形塑料条，例如t形pe树脂条，其与内弧形桶身3的外周侧可通过热熔方式进行固定；两个t形限定条6分别滑动安装在两个t形限定槽5内。这样设置的好处是，使得内弧形桶身3只能在外弧形桶身2内以t形限定槽5的方向进行滑动旋转，起到了限定导向作用，可保证在安装时外弧形桶身2和内弧形桶身3之间处于对齐状态，拆装收纳时更加方便。
29.快速拆装组件包括开设在防撞桶底座1内的控制腔，控制腔的顶部内壁上转动安装有旋转轴7，旋转轴7上套接安装有控制圆盘8，控制圆盘8的顶部均匀开设有多个弧形滑槽9，需要说明的是，弧形滑槽9的数量可以是两个、三个、四个、五个等，在本实施例中，控制圆盘8的顶部设置有四个弧形滑槽9；多个弧形滑槽9内均滑动安装有联动滑柱10，控制腔的
周侧内壁上均匀开设有多个滑孔，多个滑孔内均滑动安装有拆装插杆11，需要说明的是，滑孔和拆装插杆11的形状均为方形设置，以防止在拆装时发生转动而导致不稳定；多个联动滑柱10的顶端分别安装在多个拆装插杆11的底部上，外弧形桶身2和内弧形桶身3的底部外周侧上均匀开设有多个拆装插孔，多个拆装插杆11的一端分别贯穿多个拆装插孔并延伸至防撞桶底座1外，旋转轴7上安装有操控单元，控制圆盘8上安装有扭力复位单元。这样设置的好处是，当旋转轴7转动时，会带动控制圆盘8转动，在弧形滑槽9的作用下，可带动联动滑柱10来回移动，进而可带动拆装插杆11向外或者向内移动，从而可快速固定或者松开外弧形桶身2和内弧形桶身3，实现了可拆卸收纳的目的。
30.在本实施例中，操控单元包括开设在防撞桶底座1底部上的避让槽，旋转轴7的底端转动延伸至避让槽内并安装有控制旋钮12，需要说明的是，控制旋钮12位于避让槽内，其底部没有延伸至防撞桶底座1外。这样设置的好处是，当转动控制旋钮12时，可使得旋转轴7同步转动，便于对防撞桶的拆装进行控制，且不妨碍对防撞桶的正常放置。
31.扭力复位单元包括套设在旋转轴7上的扭力弹簧13，扭力弹簧13可以是现有技术中的任意一种具有扭力回复功能的金属弹簧，例如扭力不锈钢弹簧；扭力弹簧13的两端分别安装在控制腔的顶部内壁和控制圆盘8的顶部上。这样设置的好处是，当松开控制旋钮12时，在扭力弹簧13的弹力作用下，会带动控制圆盘8自动旋转复位，进而可使得拆装插杆11自动向外移动，将外弧形桶身2和内弧形桶身3固定，拆装时更加便捷省力。
32.作为本实施例的一种优选的实施方式，插接组件包括设置在防撞桶上盖4外周侧上的两个把手块14，两个把手块14的侧部均安装有防脱插杆15，外弧形桶身2和内弧形桶身3的顶部外周侧上均均匀开设有两个安装孔，需要说明的是，外弧形桶身2上的安装孔开设位置与内弧形桶身3上的安装孔开设位置相同；两个防脱插杆15的一端分别滑动贯穿防撞桶上盖4和四个安装孔，防脱插杆15上安装有防脱单元。这样设置的好处是，当移动把手块14时，会带动防脱插杆15移动，改变了防脱插杆15与安装孔的位置关系，进而可固定或者松开防撞桶上盖4，实现了快速拆装防撞桶上盖4的目的，同时，也可对外弧形桶身2和内弧形桶身3之间进行加固，使用时更加稳定牢靠。
33.防脱单元包括套设在防脱插杆15上的复位弹簧16，复位弹簧16的两端分别安装在把手块14的侧部和防撞桶上盖4的外周侧上，需要说明的是，复位弹簧16处于拉伸状态，可一直对把手块14施加拉力。这样设置的好处是，当松开把手块14时，在复位弹簧16的作用下，会带动防脱插杆15自动复位移入安装孔内，将防撞桶上盖4固定，且可一直保持固定状态。
34.本实用工作原理：
35.当转动控制旋钮12时，可通过旋转轴7带动控制圆盘8转动，在弧形滑槽9的作用下，可使得联动滑柱10和拆装插杆11向内移动，将外弧形桶身2和内弧形桶身3松开，当移动把手块14时，会带动防脱插杆15移出安装孔外，将防撞桶上盖4松开，实现了可在运输时对防撞桶进行拆卸收纳的目的，极大地缩减了防撞桶的占用空间，提高了单次运输的数量，减少了运输的次数，省时省力，提高了工作效率。
36.当松开控制旋钮12时，在扭力弹簧13的弹力作用下，会带动控制圆盘8自动旋转复位，进而可使得拆装插杆11自动向外移动，将外弧形桶身2和内弧形桶身3固定，当松开把手块14时，在复位弹簧16的作用下，会带动防脱插杆15自动复位移入安装孔内，将防撞桶上盖
4固定，实现了快速安装固定的目的。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。