1.本实用新型涉及锁定结构技术领域，特别是用于快速装配式桥梁的锁定结构。
背景技术：2.快速装配式桥梁指的是上部结构由预制构件组合成整体的桥梁，将提前浇筑完成的预制件在指定的位置处进行安装整合处理，在有限的时间，形成完全且坚固的桥梁结构，使用预制板结构的装配式桥梁大大缩减了整个工程的加工工期，快速装配式桥梁的锁定结构就是对快速装配式桥梁进行固定的组件，它可以将桥梁进行有效的固定。
3.目前快速装配式桥梁的锁定结构在使用时一般是使用螺纹栓进行固定，在进行安装和拆卸时十分麻烦，将会降低桥梁装配的效率。同时传统的锁定结构不能有效的对两个桥梁装配板进行锁定，将对导致桥梁之间存在较大缝隙，因此需要一种用于快速装配式桥梁的锁定结构来解决上述问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供用于快速装配式桥梁的锁定结构，解决现有锁定结构在安装和拆卸麻烦，桥梁装配效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.用于快速装配式桥梁的锁定结构，包括底板，底板的上表面连接有支撑柱，支撑柱的上表面连接有安装架，桥梁装配板的下表面中心连接有锁定构件，安装架和锁定构件契合扣接。
7.锁定构件包括连接在桥梁装配板下表面中心的矩形的安装块，矩形布设、连接在安装块下表面的第一限位柱，安装块的一对侧开有固定孔。
8.安装架包括矩形、上开口的安装槽，安装槽的一对侧穿接有固定柱，固定柱上套有弹簧，弹簧连接在安装槽的外侧面和固定柱之间；安装槽的底面矩形布设、开有第一限位孔。
9.安装块契合插接在安装槽内，且第一限位柱契合插接在第一限位孔内，并固定柱契合插接在固定孔内。
10.进一步优选的技术方案：底板的四周均设有安装孔。
11.进一步优选的技术方案：桥梁装配板为矩形板体，桥梁装配板的一侧间隔开有第二限位孔，对侧间隔连接有第二限位柱。
12.进一步优选的技术方案：相邻桥梁装配板上的第二限位柱和第二限位孔契合连接。
13.进一步优选的技术方案：桥梁装配板下表面一对侧连接有加固板。
14.进一步优选的技术方案：加固板上间隔开有加固孔。
15.进一步优选的技术方案：相邻桥梁装配板上的加固孔对孔，并通过铆钉穿接固定。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：
17.1、本实用新型用于快速装配式桥梁的锁定结构，通过安装架、固定柱、弹簧、安装块、第一限位柱、固定孔和第一限位孔之间的配合设置，将支撑柱固定完成之后，随后将安装块放置进安装槽的内部，随后拉动固定柱使其运动进固定孔的内部，进而可以完成桥梁装配板的固定工作，进行桥梁装配板的拆卸工作时，拉动固定柱使其运动出固定孔，随后将安装块抽出，进而可以使桥梁的拆卸和安装更加方便，可以极大的提高桥梁装配的效率。
18.2、本实用新型用于快速装配式桥梁的锁定结构，通过桥梁装配板、第二限位柱、第二限位孔、加固板和加固孔之间的配合设置，在进行桥梁的装配时，首先需要平整地基并将地基进行夯实，随后将底板放置在地基上，并通过安装孔将支撑柱进行固定，随后在进行桥梁装配板的安装时，可以将第二限位柱插入第二限位孔内部，随后使用铆钉通过加固孔将两个桥梁装配板进行固定，可以时两个桥梁装配板之间进而加固，防止桥梁上出现因拼接留下的缝隙。
附图说明
19.图1 为本实用新型用于快速装配式桥梁的锁定结构的结构示意图；
20.图2 为本实用新型支撑柱的结构示意图；
21.图3 为本实用新型桥梁装配板的结构示意图；
22.图4 为本实用新型a处的结构示意图；
23.图5 为本实用新型b处的结构示意图。
24.附图标记：1-底板，2-支撑柱，3-安装架，301-弹簧，302-固定柱，4-锁定构件，401-安装块，402-第一限位柱，5-桥梁装配板，6-第二限位柱，7-安装孔，8-安装槽，9-第一限位孔，10-固定孔，11-第二限位孔，12-加固板，13-加固孔。
具体实施方式
25.参见图1至5所示，本实用新型用于快速装配式桥梁的锁定结构，包括底板1，底板1的上表面连接有支撑柱2，支撑柱2的上表面连接有安装架3，桥梁装配板5的下表面中心连接有锁定构件4，安装架3和锁定构件4契合扣接。
26.锁定构件4包括连接在桥梁装配板5下表面中心的矩形的安装块401，矩形布设、连接在安装块401下表面的第一限位柱402，安装块401的一对侧开有固定孔10。
27.安装架3包括矩形、上开口的安装槽8，安装槽8的一对侧穿接有固定柱302，固定柱302上套有弹簧301，弹簧301连接在安装槽8的外侧面和固定柱302之间；安装槽8的底面矩形布设、开有第一限位孔9。
28.安装块401契合插接在安装槽8内，且第一限位柱402契合插接在第一限位孔9内，并固定柱302契合插接在固定孔10内。
29.将支撑柱2固定完成之后，随后将安装块401放置进安装槽8的内部，随后拉动固定柱302使其运动进固定孔10的内部，进而可以完成桥梁装配板5的固定工作，进行在桥梁装配板5的拆卸工作时，拉动固定柱302使其运动出固定孔10，随后将安装块401抽出。
30.底板1为矩形板体，其四角不开有安装孔7；在进行桥梁装配板5的装配时，首先需要平整地基、并将地基进行夯实，随后将底板1放置在地基上，并通过穿过安装孔7的螺栓将底板1固定在地基上。
31.桥梁装配板5为矩形板体，桥梁装配板5的一侧间隔开有第二限位孔11，对侧间隔连接有第二限位柱6，相邻桥梁装配板5上的第二限位柱6和第二限位孔11契合连接。
32.桥梁装配板5下表面一对侧连接有加固板12，加固板12上间隔开有加固孔13，相邻桥梁装配板5上的加固孔13对孔，并通过铆钉穿接固定。
33.在进行桥梁装配板5的安装时，可以将第二限位柱6插入第二限位孔11内部，随后使用铆钉通过加固孔13将两个桥梁装配板5进行固定。
34.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，
35.s1：首先，在进行桥梁的装配时，需要平整地基并将地基进行夯实，随后将底板1放置在地基上，并通过穿过安装孔7的螺栓将底板1固定在地基上。
36.s2：其次，将支撑柱2固定完成之后，随后将安装块401放置进安装槽8的内部，随后拉动固定柱302使其运动进固定孔10的内部，进而可以完成桥梁装配板5的固定工作，进行桥梁装配板5的拆卸工作时，拉动固定柱302使其运动出固定孔10，随后将安装块401抽出。
37.s3：最后，在进行桥梁装配板5的安装时，可以将第二限位柱6插入第二限位孔11内部，随后使用铆钉通过加固孔13将两个桥梁装配板5进行固定。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。