伸缩缝装置的制作方法

1.本发明属于桥梁伸缩缝装置技术领域，特别涉及一种伸缩缝装置。


背景技术：

2.现有的桥梁伸缩缝装置型钢有多种形状，比如“c”型、“g”型、“f”型等，但现有的型钢无论什么形状，在型钢上翼缘处大都设计了向下的上翼缘凸部，用于型钢卡槽更好的卡住胶条，但型钢的上翼缘凸部经常接触水或融雪剂，很容易锈蚀，并且上翼缘凸部很容易损坏，出现型钢卡槽缺失。


技术实现要素：

3.本发明要解决的问题是克服背景技术的不足，提供一种伸缩缝装置。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：一种伸缩缝装置，包括型钢和胶条，所述型钢的上翼缘下表面为水平面，下翼缘设有向上的下翼缘凸部。
5.进一步的，所述下翼缘呈l型。
6.进一步的，所述胶条两端内部设有空腔。
7.进一步的，所述胶条上部填充止水填充物。
8.本发明的有益效果：本发明伸缩缝装置型钢上翼缘水平，下翼缘设有下翼缘凸部，不影响型钢卡槽卡住胶条，而且下翼缘凸部位于胶条下方，避免了水或融雪剂的侵蚀，可提高型钢使用寿命；胶条上部填充止水填充物，防止胶条内存有异物和积水，可提高胶条的寿命。
附图说明
9.图1为本发明伸缩缝装置结构示意图。
10.图中，1型钢，2下翼缘凸部，3上翼缘，4胶条，5空腔，6止水填充物，7下翼缘。
具体实施方式
11.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
12.常规的桥梁伸缩缝装置的型钢1上翼缘3和下翼缘7围出的卡槽呈倒g型，即上翼缘3设有向下的凸部，用于将胶条4牢固的卡在卡槽内。而上翼缘3设置的凸部导致型钢1与胶条4内水的接触面积比较大，且上翼缘3凸部是优先锈蚀的部位。
13.本发明对现有常规的桥梁伸缩缝装置的型钢1进行了改进，将上翼缘3制作为水平的，即取消了上翼缘3设置的凸部，上翼缘3的下表面为水平面，将型钢1下翼缘7设置有向上的下翼缘凸部2，使得下翼缘7呈l型，这样不影响胶条4的卡合牢固。上翼缘3和下翼缘7围出
的卡槽就由原来的倒g型变成了正g型，安装胶条4后，下翼缘7和下翼缘凸部2处于胶条4下方，型钢1接触水的面积降低，降低了型钢1锈蚀的速度，且上翼缘3水平，一旦上翼缘3部分锈蚀也不会影响胶条4安装。
14.胶条4两端按照上翼缘3和下翼缘7围出的卡槽形状进行制作，胶条4两端内部设有空腔5，拆卸胶条4时只需在胶条4中间施加一定的力，胶条4就会从卡槽内拆出。胶条4两端头部尺寸比卡槽大一些，挤压空腔5，可以使胶条4安装进卡槽内，并能保证安装紧密。
15.胶条4上部填充止水填充物6，用于阻挡异物进入胶条4内，防止胶条4内存有异物和积水，增加了胶条4寿命。
16.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种伸缩缝装置，包括型钢（1）和胶条（4），其特征在于：所述型钢（1）的上翼缘（3）下表面为水平面，下翼缘（7）设有向上的下翼缘凸部（2）；所述下翼缘（7）呈l型；所述胶条（4）两端按照上翼缘（3）和下翼缘（7）围出的卡槽形状进行制作，胶条（4）两端头部尺寸比卡槽大，胶条（4）两端内部设有空腔（5）；所述胶条（4）上部填充止水填充物（6）。

技术总结
本发明属于桥梁伸缩缝装置技术领域，特别涉及伸缩缝装置，包括型钢和胶条，所述型钢的上翼缘下表面为水平面，下翼缘设有向上的下翼缘凸部。本发明伸缩缝装置型钢上翼缘水平，下翼缘设有下翼缘凸部，既不影响型钢卡槽卡住胶条，而且下翼缘凸部位于胶条下方，避免了水或融雪剂的侵蚀，可提高型钢使用寿命；胶条上部填充止水填充物，防止胶条内存有异物和积水，可提高胶条的寿命。可提高胶条的寿命。可提高胶条的寿命。


技术研发人员：林国伟 高展
受保护的技术使用者：济南城建集团有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/1