一种可调节墩帽模板的制作方法

1.本实用新型涉及墩帽模板技术领域，具体为一种可调节墩帽模板。


背景技术：

2.墩帽指墩身与桥面之间的连接部分，它通过支座承托上部结构的荷载并传递给墩身；施工墩柱浇筑完成且符合规定的基本要求后，应认真清理墩柱顶面，用全站仪测量出墩柱中心位置；在工程师验审符合规定要求后，再进行施工；在施工过程中利用水准仪初放底模标高，利用全站仪测量初步放样，待侧模安装好后，利用极坐标法计算四角点和防撞挡块的坐标，并利用全站仪对具体位置进行放样。
3.现有的墩帽模板不方便进行调节，需要较多的工作人员对墩帽模板进行拆卸重新组装，不仅耽误时间，同时耗费了大量的人力物力，给桥梁建筑带来了一定的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节墩帽模板，包括底板，所述底板的底部设置有托盘座，所述底板顶部两侧设置有固定板，所述固定板的中部安装有液压缸，所述液压缸的内侧一端连接有基座，所述基座活动连接有墩帽板，所述液压缸的两侧连接有侧板，所述侧板的底部一侧设置有稳固支架，所述稳固支架的底端与底板固定连接。
5.优选的：所述固定板的外侧设置有加强肋，所述加强肋为三角形，所述加强肋的底端与底板连接。
6.优选的：所述侧板的外侧设置有加强条，所述侧板通常为两组，所述侧板的两端分别与固定板的两端连接，所述侧板和固定板形成矩形封闭结构。
7.优选的：所述固定板通常为两组，所述液压缸、基座和墩帽板通常为两组，所述两组液压缸、基座和墩帽板形成对称结构。
8.优选的：所述基座与底板和侧板活动连接，所述基座可在两组侧板内水平滑动。
9.优选的：所述基座的外侧设置有凹槽，所述墩帽板的内测设置有凸块，所述凹槽的尺寸大小与凸块的尺寸大小相匹配。
10.优选的：所述墩帽板的外侧为弧形，所述墩帽板为通用型模板。
11.优选的：所述托盘座的外侧设置有若干组加强筋。
12.优选的：所述吊装块的内部设置有通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置加强肋，在进行浇筑作业液压缸启动时，能够避免液压缸压力过大导致固定板变形或者松动，从而提升了稳定性；通过设置加强条，避免了在浇筑作业时，因为内部混凝土产生的侧向压力过大而导致的侧板变形或者松动，提升了稳定性；通过设置两组对称的可移动基座和墩帽板，从而可以通过液压缸灵活地调节两组墩帽板之间的距离，能够在不拆卸的情况下浇筑不同尺寸大小的墩帽，提升了实用性；通过设置尺寸大小相匹配的凹槽和凸块，从而使得墩帽板与基座的连接更加稳定，通过设置可更换的墩帽板，可以根
据实际需求更换侧面形状不同的墩帽板，使得浇筑作业更加灵活便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型正视图；
17.图3为本实用新型基座与墩帽板结构示意图。
18.图中：
19.1、底板；2、固定板；3、液压缸；4、基座；5、墩帽板；6、侧板；7、稳固支架；8、托盘座；101、吊装块；201、加强肋；401、凹槽；501、凸块；601、加强条；801、加强筋。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1－图3，图为本实用新型一种可调节墩帽模板，包括底板1，所述底板1的底部设置有托盘座8，所述底板1顶部两侧设置有固定板2，所述固定板2的中部安装有液压缸3，所述液压缸3的内侧一端连接有基座4，所述基座4活动连接有墩帽板5，所述液压缸3的两侧连接有侧板6，所述侧板6的底部一侧设置有稳固支架7，所述稳固支架7的底端与底板1固定连接。所述固定板2的外侧设置有加强肋201，所述加强肋201为三角形，所述加强肋201的底端与底板1连接，通过设置加强肋201，在进行浇筑作业液压缸3启动时，能够避免液压缸3压力过大导致固定板2变形或者松动，从而提升了稳定性。
22.所述侧板6的外侧设置有加强条601，所述侧板6通常为两组，所述侧板6的两端分别与固定板2的两端连接，所述侧板6和固定板2形成矩形封闭结构，通过设置加强条601，避免了在浇筑作业时，因为内部混凝土产生的侧向压力过大而导致的侧板变形或者松动，提升了稳定性。
23.所述固定板2通常为两组，所述液压缸3、基座4和墩帽板5通常为两组，所述两组液压缸3、基座4和墩帽板5形成对称结构。所述基座4与底板1和侧板6活动连接，所述基座4可在两组侧板6内水平滑动，通过设置两组对称的可移动基座4和墩帽板5，从而可以通过液压缸3灵活地调节两组墩帽板之间的距离，能够在不拆卸的情况下浇筑不同尺寸大小的墩帽，提升了实用性。
24.所述基座4的外侧设置有凹槽401，所述墩帽板5的内测设置有凸块501，所述凹槽401的尺寸大小与凸块501的尺寸大小相匹配；所述墩帽板5的外侧为弧形，所述墩帽板5为通用型模板，通过设置尺寸大小相匹配的凹槽401和凸块501，从而使得墩帽板5与基座4的连接更加稳定，通过设置可更换的墩帽板5，可以根据实际需求更换侧面形状不同的墩帽板，使得浇筑作业更加灵活便捷。
25.本实用新型工作流程：安装时，只需要根据浇筑墩帽作业实际需求，将对应的墩帽板5通过4安装在本实用新型结构内部，使用吊机通过吊装快内设置的通孔将本实用新型掉装置预定位置，根据实际工作需求，通过液压缸3调节基座4和墩帽板的位置，即可进行浇筑
作业，当需要浇筑其他尺寸大小或者形状的墩帽时，将墩帽板拆5下，更换相应形状的墩帽板5，并且通过液压缸3重新调整大小即可。
26.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.一种可调节墩帽模板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有托盘座(8)，所述底板(1)顶部两侧设置有固定板(2)，所述固定板(2)的中部安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的内侧一端连接有基座(4)，所述基座(4)活动连接有墩帽板(5)，所述液压缸(3)的两侧连接有侧板(6)，所述侧板(6)的底部一侧设置有稳固支架(7)，所述稳固支架(7)的底端与底板(1)固定连接；所述基座(4)与底板(1)和侧板(6)活动连接，所述基座(4)可在两组侧板(6)内水平滑动；所述基座(4)的外侧设置有凹槽(401)，所述墩帽板(5)的内测设置有凸块(501)，所述凹槽(401)的尺寸大小与凸块(501)的尺寸大小相匹配。2.根据权利要求1所述的一种可调节墩帽模板，其特征在于：所述固定板(2)的外侧设置有加强肋(201)，所述加强肋(201)为三角形，所述加强肋(201)的底端与底板(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节墩帽模板，其特征在于：所述侧板(6)的外侧设置有加强条(601)，所述侧板(6)通常为两组，所述侧板(6)的两端分别与固定板(2)的两端连接，所述侧板(6)和固定板(2)形成矩形封闭结构。4.根据权利要求1所述的一种可调节墩帽模板，其特征在于：所述固定板(2)通常为两组，所述液压缸(3)、基座(4)和墩帽板(5)通常为两组，所述两组液压缸(3)、基座(4)和墩帽板(5)形成对称结构。5.根据权利要求1所述的一种可调节墩帽模板，其特征在于：所述墩帽板(5)的外侧为弧形，所述墩帽板(5)为通用型模板。6.根据权利要求1所述的一种可调节墩帽模板，其特征在于：所述托盘座(8)的外侧设置有若干组加强筋(801)。7.根据权利要求1所述的一种可调节墩帽模板，其特征在于：吊装块(101)的内部设置有通孔。

技术总结
本实用新型涉及墩帽模板技术领域，具体为一种可调节墩帽模板，包括底板，底板的底部设置有托盘座，底板顶部两侧设置有固定板，固定板的中部安装有液压缸，液压缸的内侧一端连接有基座，基座活动连接有墩帽板，液压缸的两侧连接有侧板，侧板的底部一侧设置有稳固支架，稳固支架的底端与底板固定连接。通过设置两组对称的可移动基座和墩帽板，从而可以通过液压缸灵活地调节两组墩帽板之间的距离，能够在不拆卸的情况下浇筑不同尺寸大小的墩帽，提升了实用性；通过设置尺寸大小相匹配的凹槽和凸块，从而使得墩帽板与基座的连接更加稳定，通过设置可更换的墩帽板，可以根据实际需求更换侧面形状不同的墩帽板，使得浇筑作业更加灵活便捷。便捷。便捷。


技术研发人员：倪卫东
受保护的技术使用者：江苏中南模板科技有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/11/21