一种路桥基面修复装置的制作方法

1.本实用新型涉及路桥基面修复技术领域，具体是指一种路桥基面修复装置。


背景技术：

2.路桥为公路和桥梁的统称，路桥在使用一定时间后，难免出现桥面破损的现象，若不对破损路桥表面及时的进行修复，就会存在安全隐患，在现有的路桥修复过程中，施工人员大多依靠人力对裂缝中的杂物进行清理，需要人工搅动水泥砂浆防止凝固，在这之后再对裂缝处进行灌胶修复，在实际的操作过程中，此种方法需要大量的人力与物力，提高了修复成本。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种方便清理缝隙内杂物灰尘，防止水泥砂浆凝固，可以对灌注后的缝隙抹平，减少人力负担的一种路桥基面修复装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种路桥基面修复装置，包括底板，所述底板的底部四角均连接设有容纳槽，所述容纳槽内连接设有滚动轮，所述底板的顶部一侧连接设有把手，所述底板顶部靠近把手设有搅拌仓，所述搅拌仓顶端的中部设有动力电机，所述搅拌仓内底部与顶部之间转动连接设有转杆，所述转杆上均匀连接设有若干搅拌扇叶，所述转杆的顶端贯穿搅拌仓顶壁与动力电机的输出端连接设置，所述搅拌仓底部远离把手一侧设有出料管，所述出料管的自由端贯穿底板中部设有喷料头，所述底板顶部靠近搅拌仓设有清洁箱，所述清洁箱内底部设有高压风机，所述高压风机的输出端连接设有软管一，所述底板顶部远离把手一端设有l形支撑板，所述l形支撑板的底端连接设有电推杆一，所述电推杆一的伸缩端连接设有设备板，所述设备板内设有气腔，所述软管一的端部与气腔连通设置，所述设备板底部匹配气腔设有若干气嘴。
5.作为改进，所述清洁箱内顶部设有水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵的输出端连接设有软管二，所述设备板内位于气腔上方设有水腔，所述软管二的自由端与水腔连通设置，所述设备板底部匹配水腔设有若干喷嘴，所述喷嘴与气嘴互相交错设置。
6.作为改进，所述底板底部位于出料管两侧对称设有凹槽，所述凹槽内均连接设有电推杆二，两个所述电推杆二的伸缩端均连接设有刮片板。
7.作为改进，所述搅拌仓底壁内设有出料腔，所述出料管与出料腔连通设置，所述出料腔顶部贯穿搅拌仓内底壁设有出料阀，所述出料腔内转动连接设有出料杆，所述出料杆上缠绕设有螺旋扇叶，所述转杆底端延伸至搅拌仓底壁内设有锥齿轮一，所述出料杆一端靠近锥齿轮一设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合设置。
8.作为改进，若干所述搅拌扇叶的自由端连接设有刮板，所述刮板与搅拌仓内壁相抵设置。
9.作为改进，所述把手上套接设有防滑套。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过防滑套的设置增加与工作人员手部的摩擦力，防止控制装置移动，通过高压风机与水泵的设置可以对缝隙内的杂物灰尘进行冲洗，防止杂物影响对缝隙灌注质量，通过两个刮片板的设置，可以对灌注后的缝隙进行刮片，减少人力负担，通过锥齿轮一与锥齿轮二的配合设置方便控制出料杆转动，从而方便加速水泥砂浆出料，方便工作使用。
附图说明
11.图1是一种路桥基面修复装置的结构示意图。
12.图2是设备板左视图的结构示意图。
13.如图所示：1、底板；2、容纳槽；3、滚动轮；4、把手；5、搅拌仓；6、动力电机；7、转杆；8、搅拌扇叶；9、出料管；10、喷料头；11、清洁箱；12、高压风机；13、软管一；14、l形支撑板；15、电推杆一；16、设备板；17、气腔；18、气嘴；19、水箱；20、水泵；21、软管二；22、水腔；23、喷嘴；24、凹槽；25、电推杆二；26、刮片板；27、出料腔；28、出料阀；29、出料杆；30、螺旋扇叶；31、锥齿轮一；32、锥齿轮二；33、刮板；34、防滑套。
具体实施方式
14.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
15.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.结合附图1-2所示，一种路桥基面修复装置，包括底板1，所述底板1的底部四角均连接设有容纳槽2，所述容纳槽2内连接设有滚动轮3，所述底板1的顶部一侧连接设有把手4，所述底板1顶部靠近把手4设有搅拌仓5，所述搅拌仓5顶端的中部设有动力电机6，所述搅拌仓5内底部与顶部之间转动连接设有转杆7，所述转杆7上均匀连接设有若干搅拌扇叶8，所述转杆7的顶端贯穿搅拌仓5顶壁与动力电机6的输出端连接设置，所述搅拌仓5底部远离把手4一侧设有出料管9，所述出料管9的自由端贯穿底板1中部设有喷料头10，所述底板1顶部靠近搅拌仓5设有清洁箱11，所述清洁箱11内底部设有高压风机12，所述高压风机12的输出端连接设有软管一13，所述底板1顶部远离把手4一端设有l形支撑板14，所述l形支撑板14的底端连接设有电推杆一15，所述电推杆一15的伸缩端连接设有设备板16，所述设备板16内设有气腔17，所述软管一13的端部与气腔17连通设置，所述设备板16底部匹配气腔17设有若干气嘴18。
18.所述清洁箱11内顶部设有水箱19，所述水箱19内设有水泵20，所述水泵20的输出端连接设有软管二21，所述设备板16内位于气腔17上方设有水腔22，所述软管二21的自由端与水腔22连通设置，所述设备板16底部匹配水腔22设有若干喷嘴23，所述喷嘴23与气嘴18互相交错设置，通过气嘴18与喷嘴23的设置可以对缝隙吹出高速气体与水柱对其内部进行冲洗，从而清理内部杂质灰尘，防止影响灌注的水泥砂浆效果，所述底板1底部位于出料管9两侧对称设有凹槽24，所述凹槽24内均连接设有电推杆二25，两个所述电推杆二25的伸
缩端均连接设有刮片板26，通过刮片板26的设置对灌注后的缝隙进行抹平，减少人力负担。
19.所述搅拌仓5底壁内设有出料腔27，所述出料管9与出料腔27连通设置，所述出料腔27顶部贯穿搅拌仓5内底壁设有出料阀28，所述出料腔27内转动连接设有出料杆29，所述出料杆29上缠绕设有螺旋扇叶30，所述转杆7底端延伸至搅拌仓5底壁内设有锥齿轮一31，所述出料杆29一端靠近锥齿轮一31设有锥齿轮二32，所述锥齿轮二32与锥齿轮一31啮合设置，通过锥齿轮一31与锥齿轮二32的设置方便出料杆29的转动，从而方便螺旋扇叶30送料，加速出料，若干所述搅拌扇叶8的自由端连接设有刮板33，所述刮板33与搅拌仓5内壁相抵设置，通过刮板33防止水泥砂浆与搅拌仓5内壁粘连，影响使用，所述把手4上套接设有防滑套34，防滑套34增加与工作人员的手部摩擦，方便控制装置移动。
20.本实用新型在具体实施时，将装置与自行准备的电源进行连接，通过把手4推动装置移动，将水泥砂浆加入搅拌仓5内，将清洗水加入水箱19内，启动动力电机6对水泥砂浆搅拌，防止凝固，此时移动至缝隙处，使得设备板16位于缝隙上方，启动电推杆一15使得气嘴18与喷嘴23靠近缝隙，启动高压风机12与水泵20对缝隙内部进行冲洗，移动装置使得一侧刮片板26位于缝隙上方，控制对应的电推杆二25带动缝隙上方的刮片板26下移至道路表面，继续移动装置前进，与地面接触的刮片板26对缝隙周围石子清理，当喷料头10位于缝隙上方时，打开出料阀28在螺旋扇叶30转动下水泥砂浆通过出料管9与喷料头10流入缝隙内进行修复，此时可继续移动装置同时启动后方的电推杆二25使得后方的刮片板26与缝隙内灌注的水泥砂浆接触进行抹平，减少人力负担，在使用时工作人员根据需要根据缝隙形状进行装置的移动进行使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
21.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。