基于BIM技术的发光路缘石系统及路缘石模具以及制作方法与流程

基于bim技术的发光路缘石系统及路缘石模具以及制作方法
技术领域
1.本发明涉及一种基于bim技术的发光路缘石系统及路缘石模具以及制作方法，属于路缘石技术领域。


背景技术：

2.路缘石是设置在路面与其他构造物之间的标石，在分隔带与路面之间，人行道与路面之间一般都需要设置路缘石，通常使用的多为人造路缘石。目前，现有的路缘石主要采用石材加工而成，只能起到划定道路边界的作用，功能单一，无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，能够进行发光，美好环境，并且能够在夜晚清楚的知晓道路边界的基于bim技术的发光路缘石系统及路缘石模具以及制作方法。
4.为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为基于bim技术的发光路缘石系统，包括控制中心及用于与控制中心连接的发光单元以及设置在路灯杆上的红外传感器，所述红外传感器与发光单元相连接，所述发光单元与控制中心相连接；所述发光单元包括多个发光路缘石组件及信号控制终端，所述发光路缘石组件沿道路两侧进行铺设，且所述发光路缘石组件与路灯的电源相连接进行供电，所述发光路缘石组件通过中间继电器与继电器相连接，所述继电器与信号控制终端相连接，所述红外传感器与信号控制终端相连接，所述信号控制终端与控制中心无线通讯连接；所述发光路缘石组件包括多个路缘石及设置在路缘石内的多个光纤丝以及光纤控制器，所述路缘石之间的光纤丝串联连接，所述光纤控制器安装在路灯杆内，所述光纤控制器与光纤丝相连接；所述红外传感器用于检测人员和车辆的接近信号，并将信号传输至信号控制终端；所述信号控制终端用于接收红外传感器的信号，并根据信号通过继电器和中间继电器向光纤控制器发送控制信号；所述光纤控制器用于接收控制信号，并控制光纤丝进行发光；所述控制中心用于通过bim模型对整个系统进行控制，调整系统的开关、工作时间及灯光效果。
5.优选的，所述路缘石包括条形石体及设置在条形石体的垫石板，所述条形石体和垫石板一体设置，且所述条形石体的两侧分别设置有第一插接凸起及第一插接凹槽，所述第一插接凸起用于插装在相邻路缘石的第一插接凹槽内，所述条形石体的两侧两侧还设置有安装槽，所述安装槽之间设置有穿线管及光纤束，所述光纤束的两端分别位于安装槽内，且所述光纤束的端部还安装有光纤连接接头，所述光纤束上分散出多条光纤丝，多条所述光纤丝向上弯曲延伸至路缘石的表面。
6.优选的，所述垫石板的两侧还分别设置第二插接凸起及第二插接凹槽，所述第二插接凸起用于插装在相邻路缘石的第二插接凹槽内。
7.优选的，所述垫石板的底部还设置有多个防滑凸起。
8.基于bim技术的发光路缘石的制作模具，包括底板及设置在底板上两个z型侧板及两个t型侧板，所述z型侧板和t型侧板的底部分别设置有连接板，所述连接板通过螺栓固定在底板上，所述z型侧板和t型侧板之间焊接固定，所述底板、z型侧板和t型侧板形成模具槽，且该模具槽上设置有盖板，所述盖板上设置有多个用于光纤丝穿过的通孔，所述底板上设置有与防滑凸起对应的第一凹槽，其中两个所述t型侧板上设置有与第一插接凸起、第一插接凹槽、第二插接凸起、第二插接凹槽对应的第二凹槽、第一凸起、第三凹槽、第二凸起，以及设置有与安装槽对应的第三凸起，所述第三凸起之间设置有穿线管孔及光纤连接接头孔。
9.基于bim技术的智能化感应发光路缘石的制作方法，按照以下步骤进行，s1，将底板及侧板组合成模具槽；s2，在模具槽内涂覆脱模剂；s3，在模具槽的穿线管孔之间安装穿线管，在光纤连接接头孔之间安装带有光纤连接接头的光纤束；s4，在光纤束上分离出多个光纤丝，并将光纤丝一一对应的插装在盖板的通孔内，光纤丝的端部预留足够长；s5，在模具槽内逐层缓慢浇筑混凝土，直至充满整个模具槽；s6，待混凝土凝固后形成路缘石，脱离模具槽，再将裸露在路缘石表面的光纤丝进行剪裁；s6，最后对路缘石对打磨、装饰处理即可。
10.与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明结构简单，使用方便，采用能够发光的路缘石，路缘石通过传感器进行控制，通过检测车辆及人员，在车辆或人员经过时， 路缘石依次点亮，照亮道路边界，在提高安全性的同时，还能够美化城市环境。
附图说明
11.图1为本发明的工作原理示意图。
12.图2为本发明中路缘石的结构示意图。
13.图3为图2的侧视图。
14.图4为图2的俯视图。
15.图5为图4中的a-a剖视图。
16.图6为本发明中模具的结构示意图。
17.图7为本发明中t型侧板的结构示意图。
18.图8为本发明中底板的结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本发明，并不用于限定本发明。
20.如图1至图5所示，基于bim技术的发光路缘石系统，包括控制中心1及用于与控制中心1连接的发光单元以及设置在路灯杆上的红外传感器2，红外传感器2与发光单元相连接，发光单元与控制中心1相连接；发光单元包括多个发光路缘石组件及信号控制终端3，发光路缘石组件沿道路两侧进行铺设，且发光路缘石组件与路灯的电源相连接进行供电，发光路缘石组件通过中间继电器4与继电器5相连接，继电器5与信号控制终端3相连接，红外传感器2与信号控制终端3相连接，信号控制终端3与控制中心1无线通讯连接；发光路缘石组件包括多个路缘石6及设置在路缘石内的多个光纤丝7以及光纤控制器8，路缘石6之间的光纤丝7串联连接，光纤控制器8安装在路灯杆内，光纤控制器8与光纤丝7相连接；红外传感器2用于检测人员和车辆的接近信号，并将信号传输至信号控制终端；信号控制终端3用于接收红外传感器的信号，并根据信号通过继电器和中间继电器向光纤控制器发送控制信号；光纤控制器8用于接收控制信号，并控制光纤丝进行发光；控制中心1用于通过bim模型对整个系统进行控制，调整系统的开关、工作时间及灯光效果。
21.本发明采用在能够发光的路缘石，路缘石每10个为一组，路缘石之间的光纤拼接后，将光纤串联在一起。光纤控制器和信号控制终端布置在最近的路灯杆内，能够对光纤控制器和信号控制终端起到防护的同时，还能防尘防水。红外传感器布置在路灯杆上，用于对经过该路灯杆的行人或车辆进行识别，然后信号控制终端通过识别信号控制光纤控制器控制光纤丝发光。控制中心通过操作bim模型控制细部节点，来实现对现场的效果控制，同时利用bim模型和虚拟仿真技术、将现场进行1：1还原，而且能够根据实际需要调整灯光效果。
22.其中，路缘石6包括条形石体9及设置在条形石体的垫石板10，条形石体9和垫石板10一体设置，且条形石体9的两侧分别设置有第一插接凸起11及第一插接凹槽12，第一插接凸起11用于插装在相邻路缘石的第一插接凹槽12内，条形石体9的两侧两侧还设置有安装槽13，安装槽13之间设置有穿线管14及光纤束15，光纤束15的两端分别位于安装槽13内，且光纤束15的端部还安装有光纤连接接头16，光纤束15上分散出多条光纤丝7，多条光纤丝7向上弯曲延伸至路缘石6的表面。路缘石采用t型结构设计，路缘石能够道路沥青路面结合，能够避免路缘石倾倒，固定更加可靠、稳定。垫石板10的两侧还分别设置第二插接凸起17及第二插接凹槽18，第二插接凸起17用于插装在相邻路缘石的第二插接凹槽18内。路缘石之间可以通过第一插接凸起11及第一插接凹槽12、第二插接凸起17及第二插接凹槽18进行拼接，便于安装定位。垫石板10的底部还设置有多个防滑凸起19，防滑凸起也能够增加路缘石的防滑型，固定可靠。垫石板上还设置多个通孔，该通孔能有利于路边绿化植被生根；同时植被生根又能稳固路缘石；可减轻路缘石的自重。并且在制作时，孔内时硅胶注水模，便于成型和拆模。
23.如图6至图8所示，基于bim技术的发光路缘石的制作模具，包括底板20及设置在底板上两个z型侧板21及两个t型侧板22，z型侧板21和t型侧板22的底部分别设置有连接板23，连接板23通过螺栓固定在底板20上，z型侧板21和t型侧板22之间焊接固定，底板20、z型
侧板21和t型侧板22形成模具槽，且该模具槽上设置有盖板24，盖板24上设置有多个用于光纤丝穿过的通孔，底板20上设置有与防滑凸起对应的第一凹槽25，其中两个t型侧板22上设置有与第一插接凸起11、第一插接凹槽12、第二插接凸起17、第二插接凹槽18对应的第二凹槽26、第一凸起27、第三凹槽28、第二凸起29，以及设置有与安装槽对应的第三凸起30，第三凸起30之间设置有穿线管孔31及光纤连接接头孔32。路缘石采用该模具进行一体浇筑而成。浇筑之前，在模具槽内安装光纤束和穿线管，及分散出适当数量的光纤丝，专为该路缘石设计，浇筑方便。
24.具体制作时，按照以下步骤进行，s1，将底板及侧板组合成模具槽；s2，在模具槽内涂覆脱模剂；s3，在模具槽的穿线管孔之间安装穿线管，在光纤连接接头孔之间安装带有光纤连接接头的光纤束；s4，在光纤束上分离出多个光纤丝，并将光纤丝一一对应的插装在盖板的通孔内，光纤丝的端部预留足够长；s5，在模具槽内逐层缓慢浇筑混凝土，直至充满整个模具槽；s6，待混凝土凝固后形成路缘石，脱离模具槽，再将裸露在路缘石表面的光纤丝进行剪裁；s6，最后对路缘石对打磨、装饰处理即可。
25.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明范围内。