一种桥梁下挂式钢制排水管及其安装方法与流程

文档序号:32948294发布日期:2023-01-14 12:09阅读:218来源:国知局
一种桥梁下挂式钢制排水管及其安装方法与流程

1.本发明涉及桥梁施工技术领域,尤其涉及一种桥梁下挂式钢制排水管及其安装方法。


背景技术:

2.桥梁,一般指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物,为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物;
3.桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成,上部结构又称桥跨结构,是跨越障碍的主要结构,下部结构包括桥台、桥墩和基础;
4.支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置;附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程;
5.现有市场上的桥梁下挂式钢制排水管及其安装方法在采用硬性连接的方式固定,这种方式会出现与桥梁之间的接触点面积变小,收到外部作用力时,钢管与桥梁之间的连接点出现应力集中,造成脱落的问题出现。


技术实现要素:

6.本发明的目的是为了解决现有技术中存在采用硬性连接的方式固定,这种方式会出现与桥梁之间的接触点面积变小,收到外部作用力时,钢管与桥梁之间的连接点出现应力集中,造成脱落的问题出现的缺点,而提出的一种桥梁下挂式钢制排水管及其安装方法。
7.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
8.设计一种桥梁下挂式钢制排水管,包括排水管本体,所述排水管本体位于桥梁主体的下方,所述桥梁主体下端通过连接组件固定有支架,所述排水管本体并排设置在所述支架的内侧,所述支架的内侧下端开设有第二弧形槽,所述排水管本体卡设在所述第二弧形槽的内侧,且排水管本体的外径尺寸与所述第二弧形槽的内侧尺寸相互匹配,相邻两个所述排水管本体之间设置有缝隙。
9.优选的,所述支架的两侧上端设置有限位结构,所述限位结构包括套管、移动座以及第一弧形槽,所述套管分别滑动设置在所述支架的两侧,所述移动座水平安装在两个所述套管之间,所述第一弧形槽开设在所述移动座下端。
10.优选的,所述第一弧形槽位置以及尺寸与所述第二弧形槽均相互对应。
11.优选的,所述连接组件包括预埋在所述桥梁主体下端的若干个螺纹柱,若干个所述螺纹柱成矩形阵列分布,且相邻两个所述螺纹柱之间的间距均为相同设置,所述多个所述螺纹柱的底部贯穿支架并延伸至支架的内侧,所述支架内侧的螺纹柱末端均螺纹连接有限位环。
12.优选的,所述第二弧形槽的表面粘接有乳胶层,且在所述第二弧形槽下端的支架内侧还设置有吸附结构。
13.优选的,所述吸附结构包括弧形孔、通孔、空腔以及圆孔,所述弧形孔开设在所述第二弧形槽的内侧,所述空腔设置在所述支架内部下端,所述通孔与弧形孔之间相互连通,所述圆孔贯穿式开设在空腔一侧的支架内部。
14.本发明还提供了一种桥梁下挂式钢制排水管的安装方法,其特征在于,所述包括如下步骤:
15.s1、在桥体施工的过程中,将螺纹柱预埋在桥体的底部,且螺纹柱的位置在输水管预安装的线路上,通过连接组件将支架进行悬挂安装;
16.s2、排水管本体水平贯穿第二弧形槽,并与第二弧形槽表面的乳胶层相互接触,将上方套设在支架两侧的套管滑落,使得移动座下端的第一弧形槽卡设在排水管本体上半部分;
17.s3、利用抽气泵与圆孔相互连通,将圆孔、空腔、通孔以及弧形孔内部的空气吸走,将空腔的内部形成负压的状态,同时利用实现准备的密封塞将圆孔堵住。
18.本发明提出的一种桥梁下挂式钢制排水管及其安装方法,有益效果在于:该桥梁下挂式钢制排水管及其安装方法,采用从底部支撑的方式对输水管进行支撑,在桥底部间隔一段距离设置该结构,增大与桥体之间的接触面积,同时对输水管位置限定效果较为稳定。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种桥梁下挂式钢制排水管及其安装方法的结构示意图。
20.图2为本发明提出的一种桥梁下挂式钢制排水管及其安装方法的结构正视图。
21.图3为本发明提出的一种桥梁下挂式钢制排水管及其安装方法的结构侧视图。
22.图4为本发明提出的一种桥梁下挂式钢制排水管及其安装方法的结构仰视图。
23.图中:桥梁主体1、螺纹柱2、限位环3、支架4、套管5、移动座6、第一弧形槽7、第二弧形槽8、通孔9、空腔10、圆孔11、乳胶层12、排水管本体13、弧形孔14。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.实施例1
26.参照图1-4,一种桥梁下挂式钢制排水管,包括排水管本体13,排水管本体13位于桥梁主体1的下方,桥梁主体1下端通过连接组件固定有支架4,排水管本体13并排设置在支架4的内侧,支架4的内侧下端开设有第二弧形槽8,排水管本体13卡设在第二弧形槽8的内侧,且排水管本体13的外径尺寸与第二弧形槽8的内侧尺寸相互匹配,相邻两个排水管本体13之间设置有缝隙。
27.支架4的两侧上端设置有限位结构,限位结构包括套管5、移动座6以及第一弧形槽7,套管5分别滑动设置在支架4的两侧,移动座6水平安装在两个套管5之间,第一弧形槽7开设在移动座6下端,排水管本体13水平贯穿第二弧形槽8,并与第二弧形槽8表面的乳胶层12相互接触,将上方套设在支架4两侧的套管5滑落,使得移动座6下端的第一弧形槽7卡设在排水管本体13上半部分。
28.第一弧形槽7位置以及尺寸与第二弧形槽8均相互对应。
29.连接组件包括预埋在桥梁主体1下端的若干个螺纹柱2,若干个螺纹柱2成矩形阵列分布,且相邻两个螺纹柱2之间的间距均为相同设置,多个螺纹柱2的底部贯穿支架4并延伸至支架4的内侧,支架4内侧的螺纹柱2末端均螺纹连接有限位环3,在桥体施工的过程中,将螺纹柱2预埋在桥体的底部,且螺纹柱2的位置在输水管预安装的线路上,通过连接组件将支架4进行悬挂安装
30.实施例2
31.参考图1-4,本实施例与实施例1之间的区别在于,本发明还提供了一种桥梁下挂式钢制排水管的安装方法,包括如下步骤:
32.s1、在桥体施工的过程中,将螺纹柱2预埋在桥体的底部,且螺纹柱2的位置在输水管预安装的线路上,通过连接组件将支架4进行悬挂安装;
33.s2、排水管本体13水平贯穿第二弧形槽8,并与第二弧形槽8表面的乳胶层12相互接触,将上方套设在支架4两侧的套管5滑落,使得移动座6下端的第一弧形槽7卡设在排水管本体13上半部分;
34.s3、利用抽气泵与圆孔11相互连通,将圆孔11、空腔10、通孔9以及弧形孔14内部的空气吸走,将空腔10的内部形成负压的状态,同时利用实现准备的密封塞将圆孔11堵住。
35.实施例3
36.参考图1-4,本实施例与实施例1以及实施例2之间的区别在于,第二弧形槽8的表面粘接有乳胶层12,且在第二弧形槽8下端的支架4内侧还设置有吸附结构,吸附结构包括弧形孔14、通孔9、空腔10以及圆孔11,弧形孔14开设在第二弧形槽8的内侧,空腔10设置在支架4内部下端,通孔9与弧形孔14之间相互连通,圆孔11贯穿式开设在空腔10一侧的支架4内部,利用抽气泵与圆孔11相互连通,将圆孔11、空腔10、通孔9以及弧形孔14内部的空气吸走,将空腔10的内部形成负压的状态,同时利用实现准备的密封塞将圆孔11堵住,提高排水管本体13。
37.该装置的工作原理为:
38.在桥体施工的过程中,将螺纹柱2预埋在桥体的底部,且螺纹柱2的位置在输水管预安装的线路上,通过连接组件将支架4进行悬挂安装,排水管本体13水平贯穿第二弧形槽8,并与第二弧形槽8表面的乳胶层12相互接触,将上方套设在支架4两侧的套管5滑落,使得移动座6下端的第一弧形槽7卡设在排水管本体13上半部分,利用抽气泵与圆孔11相互连通,将圆孔11、空腔10、通孔9以及弧形孔14内部的空气吸走,将空腔10的内部形成负压的状态,同时利用实现准备的密封塞将圆孔11堵住,采用从底部支撑的方式对输水管进行支撑,在桥底部间隔一段距离设置该结构,增大与桥体之间的接触面积,同时对输水管位置限定效果较为稳定。
39.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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